一种高尔夫球杆滚压装置的制作方法

本实用新型涉及高尔夫球杆加工设备技术领域，具体为一种高尔夫球杆滚压装置。

背景技术：

高尔夫球杆的端部的表面成型有若千凹凸相间的环状条纹，现有技术是通过车床车削加工而成，装夹时间长，车削加工慢，加工成本高，车削加工过程中材料损耗较大，车削加工会降低球杆的强度，生产成本较高，因此需要使用到滚压装置对其进行批量加工。

但是现有的滚压装置在对高尔夫球杆顶端进行滚压时，会产生金属碎屑，如果不对金属废屑及时处理，会影响滚压装置使用寿命，且现有的滚压装置滚压效率偏低，为此我们设计了一款新型的一种高尔夫球杆滚压装置，解决了传统的高尔夫球杆滚压装置使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高尔夫球杆滚压装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高尔夫球杆滚压装置，包括机架、旋转座、第一滚压机构、第二滚压机构、电机、机箱、安装架、清理装置、滑动组件和安装座，所述机架顶部设有安装架，所述安装架表面设有机箱，所述安装架顶部设有电机，所述电机底部设第一滚压机构和第二滚压机构，所述第一滚压机构和第二滚压机构与电机通过轴承连接，所述第一滚压机构和第二滚压机构底部设有旋转座，所述旋转座外侧设有清理装置，所述清理装置与机箱导线连接，所述第一滚压机构右侧设有滑动组件，所述滑动组件与机架螺纹连接，所述滑动组件顶部设有安装座，所述安装座与滑动组件可拆卸连接，所述清理装置由筛选网、风机组件和散热孔组成，所述筛选网位于清理装置内部底侧，所述筛选网顶部设有风机组件，所述风机组件外侧设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滚压机构和第二滚压机构外侧设有凸块，所述凸块与第一滚压机构和第二滚压机构镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座表面设有夹板，所述安装座与夹板可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛选网内部设有集尘室，所述集尘室与筛选网可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架内侧设有横移气缸，所述横移气缸与安装座通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改良后的一种高尔夫球杆滚压装置在设备上设有清理装置，清理装置通过风机组件产生的风力，将金属碎屑吸入过滤网中的集尘内，防止金属碎屑导致滚压装置的第一滚压机构和第二滚压机构发生堵塞，进而影响滚压装置使用寿命，通过以上设置，滚压装置在对高尔夫球杆顶端进行滚压时，能对金属废屑进行及时处理，不会影响滚压装置使用寿命。

2.改良后的一种高尔夫球杆滚压装置在设备上设有凸块，凸块能够增加的第一滚压机构和第二滚压机构在滚压高尔夫球杆顶端的接触面，通过增大滚压接触面从而提高滚压装置的滚压效率，通过以上设置，滚压装置滚压效率高，能够提高企业生产经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种高尔夫球杆滚压装置结构示意图；

图2为本实用新型一种高尔夫球杆滚压装置左侧结构示意图；

图3为本实用新型一种高尔夫球杆滚压装置清理装置内部结构示意图；

图4为本实用新型一种高尔夫球杆滚压装置夹板结构示意图。

图中：机架-1，旋转座-2，第一滚压机构-3，第二滚压机构-4，凸块-5，电机-6，机箱-7，横移气缸-8，安装架-9，筛选网-10，集尘室-11，风机组件-12，散热孔-13，清理装置-14，滑动组件-15，安装座-16，夹板-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高尔夫球杆滚压装置，包括机架1、旋转座2、第一滚压机构3、第二滚压机构4、电机6、机箱7、安装架9、清理装置14、滑动组件15和安装座16，所述机架1顶部设有安装架9，所述安装架9表面设有机箱7，所述安装架9顶部设有电机6，所述电机6底部设第一滚压机构3和第二滚压机构4，所述第一滚压机构3和第二滚压机构4与电机6通过轴承连接，所述第一滚压机构3和第二滚压机构4底部设有旋转座2，所述旋转座2外侧设有清理装置14，所述清理装置14与机箱7导线连接，所述第一滚压机构3右侧设有滑动组件15，所述滑动组件15与机架1螺纹连接，所述滑动组件15顶部设有安装座16，所述安装座16与滑动组件15可拆卸连接，所述清理装置14由筛选网10、风机组件12和散热孔13组成，所述筛选网10位于清理装置14内部底侧，所述筛选网10顶部设有风机组件12，所述风机组件12外侧设有散热孔13。

请参阅图1，所述第一滚压机构3和第二滚压机构4外侧设有凸块5，所述凸块5与第一滚压机构3和第二滚压机构4镶嵌连接，凸块5能够增加的第一滚压机构3和第二滚压机构4在滚压高尔夫球杆顶端的接触面，通过增大滚压接触面从而提高滚压装置的滚压效率。

请参阅图4，所述安装座16表面设有夹板17，所述安装座16与夹板17可拆卸连接，夹板17能够固定安装座16的高尔夫球杆。

请参阅图3，所述筛选网10内部设有集尘室11，所述集尘室11与筛选网10可拆卸连接，集尘室11能够收集滚压装置滚压高尔夫球杆顶端产生的金属碎屑，防止金属碎屑导致滚压装置的第一滚压机构3和第二滚压机构4发生堵塞，进而影响滚压装置使用寿命。

请参阅图1，所述机架1内侧设有横移气缸8，所述横移气缸8与安装座16通过管道连接，横移气缸8能够通过产生的气流带动安装座16在滑动组件15上横向移动，使安装座16通过夹板17固定的高尔夫球杆顶端接触到第一滚压机构3和第二滚压机构4进行滚压加工。

当使用本实用新型一种高尔夫球杆滚压装置时,在确定一种高尔夫球杆滚压装置能正常运行的状态下，将高尔夫球杆使用夹板17固定在安装座16，启动横移气缸8，横移气缸8产生的气流带动安装座16在滑动组件15上横向移动，使安装座16通过夹板17固定的高尔夫球杆顶端接触到第一滚压机构3和第二滚压机构4，启动电机6，电机6带动第一滚压机构3和第二滚压机构4对高尔夫球杆顶端进行滚压加工，在进行滚压加工的过程，高尔夫球杆顶端会产生金属碎屑，启动清理装置4对金属碎屑进行清理，清理装置4通过风机组件12产生的风力，将金属碎屑吸入过滤网10中的集尘室11内，防止金属碎屑导致滚压装置的第一滚压机构3和第二滚压机构4发生堵塞，进而影响滚压装置使用寿命。

本实用新型的机架1、旋转座2、第一滚压机构3、第二滚压机构4、凸块5、电机6、机箱7、横移气缸8、安装架9、筛选网10、集尘室11、风机组件12、散热孔13、清理装置14、滑动组件15、安装座16、夹板17，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现有的滚压装置在对高尔夫球杆顶端进行滚压时，会产生金属碎屑，如果不对金属废屑及时处理，会影响滚压装置使用寿命，且现有的滚压装置滚压效率偏低，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，滚压装置在对高尔夫球杆顶端进行滚压时，能对金属废屑进行及时处理，不会影响滚压装置使用寿命，且滚压装置滚压效率高，能够提高企业生产经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。