手表防震器专用的可调节钻刀角度的拼装夹具的制作方法

本实用新型涉及手表防震器制造设备技术领域，特别涉及手表防震器专用的可调节钻刀角度的拼装夹具。

背景技术：

在现有的手表制造中，手表防震器复位光洁面在加工中对表面粗糙度的要求较高，因此，在每个手表防震器的加工中都需要对其复位光洁面进行高精度的切削，以保证其表面尺寸达到加工要求。

但是在实际操作中，由于手表防震器的体积极小，因此在加工中难以对刀具的角度进行微调，造成加工效率低，废品率过高等诸多不良情况。

因此，需要对现有的专用于手表防震器中复位光洁面加工的刀具以及附件进行改进，克服现有技术的缺陷，提高生产效率。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供手表防震器专用的可调节钻刀角度的拼装夹具，实现的目的之一是克服现有技术的缺陷，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了手表防震器专用的可调节钻刀角度的拼装夹具，包括钻刀夹头和夹钻刀铜片。

所述钻刀夹头包括夹头平片和夹头台阶片。

所述夹头平片包括一朝向所述夹头台阶片的夹持平面，以及与所述夹持平面连接的紧固杆。

所述夹头台阶片包括用于与所述夹头平片紧固的另一紧固杆，以及一对应所述夹持平面的位置、且呈阶梯结构的阶梯夹持面。

所述阶梯夹持面包括一个与所述夹持平面紧靠的贴合面以及一个与所述贴合面存在一定间距的远离面。

所述一定间距满足以下条件，当贴合面紧靠所述夹持平面时，所述远离面与所述所夹持平面之间的距离与所述钻刀的厚度相配呈过盈配合。

所述夹头平片与所述夹头台阶片籍由两个所述的紧固杆紧固，并夹持所述钻刀。

所述钻刀位于所述夹持平面与所述远离面之间的刀杆部分设有所述夹钻刀铜片。

所述夹钻刀铜片是一带有通槽的“凹字形”板状结构；所述夹钻刀铜片的厚度小于所述钻刀的厚度。

所述夹钻刀铜片的外形呈梯形的板状结构，所述通槽位于所述梯形上底或下底的中部。

所述夹钻刀铜片较长底边的两端向外延伸出所述夹头台阶片和所述夹头平片覆盖的范围。

所述通槽呈底部相对口部较宽的燕尾形，所述通槽口部的宽度与所述钻刀的宽度相配，且所述金刚石钻刀卡接于所述通槽内。

优选的，两个所述紧固杆之间籍由螺栓紧固。

优选的，两个所述紧固杆上分别设有一个互相对应的安装孔，所述螺栓穿过两个所述安装孔后设置螺母，使用时，籍由所述螺母调整所述钻刀夹头的装夹力度。

优选的，所述通槽与所述钻刀之间的间隙内填充胶水，将所述钻刀与所述夹钻刀铜片固定。

优选的，所述通槽的燕尾角度在10°至20°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型籍由一个与钻刀形成过盈配合的夹具对钻刀进行夹持，同时在钻刀的刀杆上设置一个较长底边伸出夹具的梯形铜片对钻刀的角度进行调节，根据梯形铜片不同角度的底角，可以对钻刀设置各种调整量，在实际应用中，能够快速对钻刀进行调节，提高了生产效率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例的爆炸结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，手表防震器专用的可调节钻刀角度的拼装夹具，包括钻刀夹头1和夹钻刀铜片2。

钻刀夹头1包括夹头平片11和夹头台阶片12。

夹头平片11包括一朝向夹头台阶片12的夹持平面13，以及与夹持平面13连接的紧固杆14。

夹头台阶片12包括用于与夹头平片11紧固的另一紧固杆17，以及一对应夹持平面13的位置、且呈阶梯结构的阶梯夹持面。

阶梯夹持面包括一个与夹持平面13紧靠的贴合面15以及一个与贴合面15存在一定间距的远离面16。

一定间距满足以下条件，当贴合面15紧靠夹持平面13时，远离面16与所夹持平面13之间的距离与钻刀9的厚度相配呈过盈配合。

夹头平片11与夹头台阶片12籍由两个的紧固杆14、17紧固，并夹持钻刀9。

钻刀9位于夹持平面13与远离面16之间的刀杆部分设有夹钻刀铜片2。

夹钻刀铜片2是一带有通槽的“凹字形”板状结构；夹钻刀铜片2的厚度小于钻刀9的厚度。

夹钻刀铜片2的外形呈梯形的板状结构，通槽位于梯形上底或下底的中部。

夹钻刀铜片2较长底边的两端向外延伸出夹头台阶片12和夹头平片11覆盖的范围。

通槽呈底部相对口部较宽的燕尾形，通槽口部的宽度与钻刀9的宽度相配，且金刚石钻刀9卡接于通槽内。

本实用新型的原理在于，籍由一个与钻刀9形成过盈配合的钻刀夹头1对钻刀9进行夹持，同时在钻刀9的刀杆上设置一个较长底边伸出夹具的梯形夹钻刀铜片2对钻刀9的角度进行调节，根据梯形不同角度的底角，可以对钻刀9设置各种调整量，在实际应用中，能够快速对钻刀进行调节，提高了生产效率。

在某些实施例中，两个紧固杆14、17之间籍由螺栓紧固。

在某些实施例中，两个紧固杆14、17上分别设有一个互相对应的安装孔，螺栓穿过两个安装孔后设置螺母，使用时，籍由螺母调整钻刀夹头1的装夹力度。

在某些实施例中，通槽与钻刀9之间的间隙内填充胶水，将钻刀9与夹钻刀铜片2固定。

在某些实施例中，通槽的燕尾角度在10°至20°。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。