一种卧式锯床固定夹紧和输送装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体是一种卧式锯床固定夹紧和输送装置。

背景技术：

在工料切割的过程中，往往需要采用卧式锯床进行切割，卧式锯床的基本工作原理为：装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕支点摆动的方式进给，在实际生产过程中，当使用卧式锯床对长度较长的工料进行加工时，工人需要将工料放置在据床上，除了已经放置在锯床上的部分，还有大部分工料悬空，悬空端通过支撑架支撑，实现固定。目前使用的进料装置大都是采用手工进料，然后再用虎钳夹紧的方式，这种方式一是精度不确定，二是耗费人工。

同时，目前使用的支撑架大都是槽型结构，只能放入宽度一定的装置，如果遇到部分装置的宽度大于槽口，则难以用支撑架进行支撑，且支撑架大都只是一个平板支架，其移动效果较差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种卧式锯床固定夹紧和输送装置，通过设置两端固定的装置，让卧式锯床能够稳定的向锯条方向输送工料，采用全自动的控制模式，能够提高自动化程度。

本实用新型的技术方案是：

一种卧式锯床固定夹紧和输送装置，包括机身、锯架、工作台、夹持器、支撑架，锯架安装在机身上方，其下方设有工作台，所述夹持器设于工作台前方，支撑架设于机身前方，支撑架与夹持器相对。

所述夹持器包括夹板和移动槽，夹板和移动槽均为两个，每个移动槽内设有一个夹板，两个夹板的朝向相对。

所述支撑架包括支架腿、支撑盘，支撑盘为平板结构，安装在支架腿上方。

进一步的，所述夹板包括滚柱、滚柱支架、定位块、定位块支架、连接块、小移动块、大移动块，所述移动槽内设有螺母块和螺纹传动杆，所述滚柱通过上下两端安装在滚柱支架上，所述定位块后端通过贯穿滚柱支架的连杆连接在到定位块支架上，滚柱数量为3个，定位块设在滚柱之间，数量为2个；定位块支架后方通过连接块连接到小移动块上，小移动块下方与大移动块连接，大移动块下方设有两个螺母块，螺母块套在螺纹传动杆上。

进一步的，所述定位块前方设有固定垫片，固定垫片为锯齿结构。

进一步的，所述滚柱上设有旋转电机一。

进一步的，所述支撑架的支架腿上设有两个通孔，在通孔内设有两个可沿通孔滑动的固定杆，固定杆的一端固定在机架上。

进一步的，所述支撑盘中设有多个滚轴，滚轴两端固定在支撑盘两侧，其中一端设有滚轮齿轮，支撑盘下方设有旋转电机二，旋转电机二上设有电机齿轮，电机齿轮与滚轮齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持器和支撑架，能够有效的将工件在垂直于锯片的方向进行输送。

2、通过将支撑架用固定杆固定，使其能够根据工件的长度，调整支撑架在同一个方向的位置。

3、在支撑盘上设有多个滚轴，同时在夹持器内侧也设有滚柱，使其能够前后移动，并且可以通过定位块进行固定，使切割的时候工料的长度更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A区域的细节图；

图3为支撑盘的内部结构示意图；

图4为夹持器的俯视图；

图5为图4的A截面示意图；

图6为图4中B界面的示意图。

图中：

1为机身、2为锯架、3为工作台、4为夹持器、5为支撑架、6为工料；

401为滚柱、402为滚柱支架、403为定位块、404为固定垫片、405为定位块支架、406为连接块、407为小移动块、408为大移动块、409为螺纹传动杆、410为螺母块、411为旋转电机一；

51为支架腿、52为固定杆、53为滚轮、54为滚轴、541为滚轮齿轮、55为支撑盘、56为旋转电机二、561为电机齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-6所示，一种卧式锯床固定夹紧和输送装置，包括机身1、锯架2、工作台3、夹持器4、支撑架5，锯架2安装在机身1上方，其下方设有工作台3，所述夹持器4设于工作台3前方，支撑架5设于机身1前方，支撑架5与夹持器4相对。

所述夹持器4包括夹板和移动槽，夹板和移动槽均为两个，每个移动槽内设有一个夹板，两个夹板的朝向相对；所述夹板包括滚柱401、滚柱支架402、定位块403、定位块支架405、连接块406、小移动块407、大移动块408，所述移动槽内设有螺母块410和螺纹传动杆409，所述滚柱401通过上下两端安装在滚柱支架402上，所述定位块403后端通过贯穿滚柱支架402的连杆连接在到定位块支架405上，滚柱401数量为3个，定位块403设在滚柱401之间，数量为2个；定位块支架405后方通过连接块406连接到小移动块407上，小移动块407下方与大移动块408连接，大移动块408上设有一个滑槽，小移动块407下方通过滑槽前后移动（小移动块407前后分别设有类似虎钳移动的螺杆等，其移动方式与虎钳相同，均为现有技术，图中未示出），大移动块408下方设有两个螺母块410，螺母块410套在螺纹传动杆409上，所述螺纹传动杆409上为梯形螺纹，其上分为左旋和右旋两段，因此，在螺纹传动杆409在其末端的电机正转和反转的时候，两个螺母块410可以顺着螺纹传动杆409相互靠拢和分离，所述定位块403前方设有固定垫片404，固定垫片404为锯齿结构，所述滚柱401上设有旋转电机一411，旋转电机一411能够带动滚柱401转动，便于输送工料6向前。

所述支撑架包括支架腿51、支撑盘55，支撑盘55为平板结构，安装在支架腿51上方，所述支撑架5的支架腿51上设有两个通孔，在通孔内设有两个可沿通孔滑动的固定杆52，固定杆52的另一端固定在机架上，所述支撑盘55中设有多个滚轴54，滚轴54两端固定在支撑盘55两侧，其中一端设有滚轮齿轮541，支撑盘55下方设有旋转电机二56，旋转电机二56上设有电机齿轮561，电机齿轮561与滚轮齿轮541啮合。

旋转电机一411和旋转电机二56均为微型电机，连接方式和工作方式均为现有技术，使用时，需要确保其旋转方向和线速度相同，确保工料6前后按照同样的速度移动进给。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。