一种挖掘机支重轮钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及脆肉皖养殖领域，特别是涉及一种挖掘机支重轮钻孔装置。

背景技术：

支重轮用来支撑挖掘机的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当挖掘机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移，支重轮在安装前需要进行钻孔，支重轮两端共有四个安装孔。现有的技术中，需要对支重轮的四个安装孔分别进行钻孔，效率较慢，而且多次钻孔时，产生的震动容易使支重轮发生偏移，钻孔的位置精度无法保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挖掘机支重轮钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种挖掘机支重轮钻孔装置，包括支撑架、底板、固定台，所述底板上表面固定安装有所述支撑架，所述底板上表面中间设置有所述固定台,所述支撑架侧面固定安装有控制器，所述支撑架内壁上方固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆上方设置有第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆上设置有第一钻孔机和第二钻孔机，所述第一钻孔机和所述第二钻孔机结构相同，所述第一钻孔机包括第一滑块、液压缸、第二激光测距仪、第二滑块、连接架、第三电动推杆、第一钻孔电机、第一钻头、第四电动推杆、第二钻头、第二钻孔电机、第三滑块、第三导向杆、第四导向杆，所述第一滑块下表面固定安装有液压缸，所述液压缸下端固定安装有连接架，所述连接架内部设置有第三导向杆，所述第三导向杆上方设置有第四导向杆，所述第三导向杆和所述第四导向杆上设置有第二滑块和第三滑块，所述第二滑块对应所述第三滑块侧面固定安装有第二激光测距仪和第四电动推杆，所述第四电动推杆另一端与所述第三滑块焊接，所述第二滑块远离所述第三滑块侧面固定安装有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆另外一端与所述连接架焊接，所述第二滑块下表面固定安装有第一钻孔电机，所述第一钻孔电机下端设置有第一钻头，所述第三滑块下表面固定安装有第二钻孔电机，所述第二钻孔电机下端设置有第二钻头，所述第一钻孔机上的所述第一滑块与所述第二钻孔机上的所述第一滑块之间设置有第一激光测距仪和第二电动推杆，所述第一激光测距仪与所述第一钻孔机上的所述第一滑块固定连接，所述第二电动推杆两端分别与所述第一钻孔机上的所述第一滑块和所述第二钻孔机上的所述第一滑块焊接，所述第一钻孔机远离所述第二钻孔机侧面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆另外一端与所述支撑架焊接，所述第一电动推杆、所述第一激光测距仪、所述第二电动推杆、所述第二激光测距仪、所述第三电动推杆、所述第一钻孔电机、所述第四电动推杆、所述第二钻孔电机分别与所述控制器通过导线连接。

上述结构中，将挖掘机支重轮放置在所述固定台上，所述第一电动推杆启动，推动所述第一钻孔机，将所述第一钻孔机与支重轮其中一端钻孔位置的纵向方向对齐，所述第二电动推杆启动，推动所述第二钻孔机与支重轮另外一端钻孔位置的纵向方向对齐，所述第一激光测距仪检测所述第一钻孔机和所述第二钻孔机之间的距离，便于钻孔人员进行控制，提高钻孔位置精度，所述第一钻孔机和所述第二钻孔机上的所述第三电动推杆启动，推动所述第二滑块，使所述第一钻头对准钻孔位置，所述第四电动推杆启动，推动所述第三滑块，使所述第二钻头对准与所述第一钻头同一端的另一个钻孔位置，所述第二激光测距仪检测所述第一钻头和所述第二钻头之间的钻孔距离，便于钻孔人员进行控制，提高钻孔位置精度，所述第一钻孔电机、所述第二钻孔电机启动，分别带动所述第一钻头和所述第二钻头进行转动，所述液压缸启动，向下推动所述连接架，使所述第一钻孔机和所述第二钻孔机上的所述第一钻头和所述第二钻头向下移动，同时对支重轮两端的四个钻孔位置进行钻孔。

进一步设置：所述固定台与所述底板通过销连接，所述固定台上表面开设有凹槽，凹槽横截面形状为弧形。

如此设置，所述固定台可以快速拆卸更换，弧形凹槽便于固定挖掘机支重轮。

进一步设置：所述第二导向杆两端均与所述支撑架焊接。

如此设置，所述第二导向杆可以与所述第一钻孔机、所述第二钻孔机相对滑动。

进一步设置：所述第一滑块分别与所述第一导向杆和所述第二导向杆滑动连接。

如此设置，所述第一滑块可以带动所述第一钻孔机、所述第二钻孔机进行位置移动。

进一步设置：所述第三导向杆两端均与所述连接架焊接，所述第四导向杆两端均与所述连接架焊接。

如此设置，可以对所述第三导向杆、所述第四导向杆位置进行固定。

进一步设置：所述第二滑块分别与所述第三导向杆、所述第四导向杆滑动连接，所述第三滑块分别与所述第三导向杆、所述第四导向杆滑动连接。

如此设置，所述第二滑块和所述第三滑块可以进行位置移动。

进一步设置：所述第一钻孔电机与所述第一钻头传动连接，所述第二钻孔电机与所述第二钻头传动连接。

如此设置，所述第一钻孔电机可以带动所述第一钻头对支重轮钻孔，可以带动所述第二钻头对支重轮钻孔。

有益效果在于：1、通过设置第一激光测距仪、第二激光测距仪，可以在准确确定钻孔位置，提高钻孔位置精度；2、通过设置第一钻孔机、第二钻孔机，可以对支重轮的四个孔同时钻孔，提高钻孔效率；3、通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆，可以快速调整钻孔位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种挖掘机支重轮钻孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种挖掘机支重轮钻孔装置的第二钻孔机10的左视图；

图3是本实用新型所述一种挖掘机支重轮钻孔装置的固定台3的左视图；

图4是本实用新型所述一种挖掘机支重轮钻孔装置的电路结构流程框图；

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、底板；3、固定台；4、第一电动推杆；5、第一导向杆；6、第二导向杆；7、第一钻孔机；8、第一激光测距仪；9、第二电动推杆；10、第二钻孔机；11、控制器；12、第一滑块；13、液压缸；14、第二激光测距仪；15、第二滑块；16、连接架；17、第三电动推杆；18、第一钻孔电机；19、第一钻头；20、第四电动推杆；21、第二钻头；22、第二钻孔电机；23、第三滑块；24、第三导向杆；25、第四导向杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种挖掘机支重轮钻孔装置，包括支撑架1、底板2、固定台3，底板2上表面固定安装有支撑架1，支撑架1起支撑作用，底板2上表面中间设置有固定台3,固定台3起固定支重轮作用，支撑架1侧面固定安装有控制器11，控制器11型号为KY12S，控制器11起控制作用，支撑架1内壁上方固定安装有第一导向杆5，第一导向杆5起导向作用，第一导向杆5上方设置有第二导向杆6，第二导向杆6起导向作用，第一导向杆5和第二导向杆6上设置有第一钻孔机7和第二钻孔机10，第一钻孔机7和第二钻孔机10结构相同，第一钻孔机7包括第一滑块12、液压缸13、第二激光测距仪14、第二滑块15、连接架16、第三电动推杆17、第一钻孔电机18、第一钻头19、第四电动推杆20、第二钻头21、第二钻孔电机22、第三滑块23、第三导向杆24、第四导向杆25，第一滑块12下表面固定安装有液压缸13，液压缸13起传动作用，液压缸13下端固定安装有连接架16，连接架16起连接作用，连接架16内部设置有第三导向杆24，第三导向杆24起导向作用，第三导向杆24上方设置有第四导向杆25，第四导向杆25起导向作用，第三导向杆24和第四导向杆25上设置有第二滑块15和第三滑块23，第二滑块15对应第三滑块23侧面固定安装有第二激光测距仪14和第四电动推杆20，第二激光测距仪14型号为S2-2018，第二激光测距仪14起测距作用，第四电动推杆20型号为DYTZ，第四电动推杆20起调整位置作用，第四电动推杆20另一端与第三滑块23焊接，第二滑块15远离第三滑块23侧面固定安装有第三电动推杆17，第三电动推杆17另外一端与连接架16焊接，第三电动推杆17型号为DYTZ，第三电动推杆17起调整位置作用，第二滑块15下表面固定安装有第一钻孔电机18，第一钻孔电机18型号为Z62，第一钻孔电机18起提供钻孔动力作用，第一钻孔电机18下端设置有第一钻头19，第一钻头19起钻孔作用，第三滑块23下表面固定安装有第二钻孔电机22，第二钻孔电机22型号为Z62，第二钻孔电机22起提供钻孔动力作用，第二钻孔电机22下端设置有第二钻头21，第二钻头21起钻孔作用，第一钻孔机7上的第一滑块12与第二钻孔机10上的第一滑块12之间设置有第一激光测距仪8和第二电动推杆9，第一激光测距仪8型号为S2-2018，第一激光测距仪8起测距作用，第二电动推杆9型号为DYTZ，第二电动推杆9起调整位置作用，第一激光测距仪8与第一钻孔机7上的第一滑块12固定连接，第二电动推杆9两端分别与第一钻孔机7上的第一滑块12和第二钻孔机10上的第一滑块12焊接，第一钻孔机7远离第二钻孔机10侧面固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4型号为DYTZ，第一电动推杆4起调整位置作用，第一电动推杆4另外一端与支撑架1焊接，第一电动推杆4、第一激光测距仪8、第二电动推杆9、第二激光测距仪14、第三电动推杆17、第一钻孔电机18、第四电动推杆20、第二钻孔电机22分别与控制器11通过导线连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：固定台与底板通过销连接，固定台上表面开设有凹槽，凹槽横截面形状为弧形，固定台可以快速拆卸更换，弧形凹槽便于固定挖掘机支重轮。

工作原理：将挖掘机支重轮放置在固定台3上，第一电动推杆4启动，推动第一钻孔机7，将第一钻孔机7与支重轮其中一端钻孔位置的纵向方向对齐，第二电动推杆9启动，推动第二钻孔机10与支重轮另外一端钻孔位置的纵向方向对齐，第一激光测距仪8检测第一钻孔机7和第二钻孔机10之间的距离，便于钻孔人员进行控制，提高钻孔位置精度，第一钻孔机7和第二钻孔机10上的第三电动推杆17启动，推动第二滑块15，使第一钻头19对准钻孔位置，第四电动推杆20启动，推动第三滑块23，使第二钻头21对准与第一钻头19同一端的另一个钻孔位置，第二激光测距仪14检测第一钻头19和第二钻头21之间的钻孔距离，便于钻孔人员进行控制，提高钻孔位置精度，第一钻孔电机18、第二钻孔电机22启动，分别带动第一钻头19和第二钻头21进行转动，液压缸13启动，向下推动连接架16，使第一钻孔机7和第二钻孔机10上的第一钻头19和第二钻头21向下移动，同时对支重轮两端的四个钻孔位置进行钻孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。