一种新型铝箔打折装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔电缆加工技术领域，具体为一种新型铝箔打折装置。

背景技术：

铝箔适用电子产品的结构、空间需求及排线需求，特别是扁平电缆线在生产过程中，根据距离、角度等的需求，铝箔需先行打折，然后进行裁切，此时就需要将铝箔电缆线进行打折，现已的打折机器，结构比较单一，运输送料比较困难，一般需要人工进行操作，费时费力，打折机一般调节较为困难，不易调节，并且打折机的压头不可替换，有很大的局限性，不能适用于不同规格和形状的打折操作，影响铝箔生产效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的难以调节和结构单一等缺陷，提供一种新型铝箔打折装置。所述一种新型铝箔打折装置具有可调节和打折的多样形等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部右方设置有运输结构，且所述底座的顶部向下开设有凹槽，所述凹槽的底部向下开设有工形槽，所述凹槽的内腔设置有模板，所述模板的底部固定安装有与工形槽匹配的滑块，所述模板的左方设置有出料结构，所述底座的上方设置有固定板，所述固定板的右侧顶部开设有空腔，所述空腔的内腔设置有L形板，且所述空腔的顶部内壁向下开设有内螺纹，所述内螺纹的内壁活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下方设置有L形板，所述L形板的右端底部外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有换装结构；

所述运输结构包括两个支撑板，每个所述支撑板的底部固定连接底座的顶部外壁，且每个所述支撑板的顶部通过转轴活动连接有皮带轮，所述皮带轮的外壁设置有传动带；

所述出料结构包括运输管，所述运输管安装在底座和固定板之间，且所述运输管的底部内壁通过轴承安装有若干个滚轴，每个所述滚轴的外壁固定安装有滚筒，所述滚筒与运输管活动连接；

所述换装结构包括安装块，所述安装块的顶部外壁固定连接电动伸缩杆的底部外壁，所述安装块开设有T形槽，且所述安装块的下方设置有压头，所述压头的顶部插入T形槽的内腔，且压头与T形槽活动连接，所述安装块的底部向下开设有若干个内螺纹，每个所述内螺纹的内壁均活动连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部延伸至T形槽的内腔中。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部外壁安装有防滑垫，所述第一螺纹杆的下方固定安装有压板，所述压板的底部与有L形板的顶部相互接触。

优选的，所述滚轴和滚筒在运输管的底部呈等分线性排列设置，且所述滚筒的外壁开设有防滑麻纹。

优选的，所述运输结构为左方向下倾斜10度设置，所述模板的右侧开设有与皮带轮匹配的弧形槽，且模板不与左端皮带轮的外壁相互接触。

优选的，所述第二螺纹杆在安装块的底部对称设置两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过运输结构和出料结构的设置，可以实现铝箔的自动化运输和出料，以便于铝箔的生产工作；通过工形槽和模板底部匹配的滑块的作用，可以实现模板的前后运动，以此实现对不同型号打折要求的铝箔，进行多样的打折工作；通过L形板和第一螺纹杆的设置，可以使得电动伸缩杆进行细微的左右移动，以便于更加精准的对铝箔进行打折工作；通过换装结构，可以防止压头比较单一，以实现不同压头对铝箔的打折工作，提高了此装置的打折的多样性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图；

图4为本实用新型模板的俯视图。

图中标号：1、底座，2、运输结构，3、出料结构，4、工形槽，5、滑块，6、凹槽，7、换装结构，8、电动伸缩杆，9、L形板，10、固定板，11、空腔，12、内螺纹，13、第一螺纹杆，14、模板，21、传动带，22、支撑板，23、皮带轮，31、运输管，32、滚轴，33、滚筒，71、安装块，72、T滑槽，73、第二螺纹杆，74、压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝箔打折装置，包括底座1，底座1的顶部右方设置有运输结构2，且底座1的顶部向下开设有凹槽6，凹槽6的底部向下开设有工形槽4，凹槽6的内腔设置有模板14，模板14的底部固定安装有与工形槽4匹配的滑块5，模板14的左方设置有出料结构3，底座1的上方设置有固定板10，固定板10的右侧顶部开设有空腔11，空腔11的内腔设置有L形板9，且空腔11的顶部内壁向下开设有内螺纹12，内螺纹12的内壁活动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的顶部外壁安装有防滑垫，第一螺纹杆13的下方固定安装有压板，压板的底部与有L形板9的顶部相互接触，第一螺纹杆13的下方设置有L形板9，L形板9的右端底部外壁固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的下方设置有换装结构7；

运输结构2包括两个支撑板22，每个支撑板22的底部固定连接底座1的顶部外壁，且每个支撑板22的顶部通过转轴活动连接有皮带轮23，皮带轮23的外壁设置有传动带21，运输结构2为左方向下倾斜10度设置，模板14的右侧开设有与皮带轮23匹配的弧形槽，且模板14不与左端皮带轮23的外壁相互接触；

出料结构3包括运输管31，运输管31安装在底座1和固定板10之间，且运输管31的底部内壁通过轴承安装有若干个滚轴32，每个滚轴32的外壁固定安装有滚筒33，滚筒33与运输管31活动连接，滚轴32和滚筒33在运输管31的底部呈等分线性排列设置，且滚筒33的外壁开设有防滑麻纹，滚轴32和滚筒33可以便于打折后的铝箔进行出料工作；

换装结构7包括安装块71，安装块71的顶部外壁固定连接电动伸缩杆8的底部外壁，安装块71开设有T形槽72，且安装块71的下方设置有压头74，压头74的顶部插入T形槽72的内腔，且压头74与T形槽72活动连接，安装块71的底部向下开设有若干个内螺纹12，每个内螺纹12的内壁均活动连接第二螺纹杆73，第二螺纹杆73的顶部延伸至T形槽72的内腔中，第二螺纹杆73在安装块71的底部对称设置两个。

工作原理，本实用新型首先通过外部电源打开皮带轮23，再将待打折的铝箔放置在传动带21上，同时通过外部电源和开关打开电动伸缩杆8，此时，电动伸缩杆8带动压头74进行往复打折工作，打折后的铝箔通过出料结构3，从运输管31排出成品，若要调整不同的模板14上的打折规格时，只需前后推动模板14即可，再通过工形槽4和模板14匹配的滑块5进行前后滑动，并且电动伸缩杆8，可以通过L形板9进行细微的左右移动，调试到合适位置时，拧紧第一螺纹13，以此固定住电动伸缩杆8，若要调整压头74，通过T形槽72和第二螺纹杆73可以对不同的压头74进行换装，并且可以第二螺纹杆73可以固定住压头74,以便完成不同压头74对铝箔的打折工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。