一种自动冲切机的供料台定位装置的制作方法

本实用新型涉及自动冲切机技术领域，尤其涉及一种自动冲切机的供料台定位装置。

背景技术：

自动冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。

现有的自动冲切机在使用的时候，在对钢材进行打孔处理的时候，是直接的通过工作者的手部，对钢材进行固定合定位，从而在使用的时候，这样就会极易对工作者的手部造成伤害，使其在使用的时候，对工作者的人身造成安全的影响，同时现有的供料台在对钢材进行移动的时候，是通过手部固定移动，这样就会大大的增加了工作者的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动冲切机的供料台定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动冲切机的供料台定位装置，包括冲切机头部，所述冲切机头部的一侧外表面固定有供料台，所述供料台的一侧内表壁靠近顶部边缘处焊接有支杆，所述支杆的一端固定有第一橡胶块，所述供料台的一侧外表面靠近顶部边缘处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有第二橡胶块，所述供料台的一侧外表面靠近贯穿孔的一侧焊接有方形块，所述供料台的另一侧顶部沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有排齿，所述供料台的另一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿有转杆，所述转杆的外表面靠近一端边缘处套设有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供料台的一端固定有挡板，且挡板的外表面中心处开设有圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排齿的两侧外表面靠近一端边缘处均焊接有支板，且支板共设置有两个，两个支板的一端与滑槽的内表壁滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排齿的外表面靠近支板的一侧焊接有直杆，且直杆的一端焊接有圆形卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一侧外表面靠近边缘处等距开设有四个第一卡合口，且第一卡合口的内表壁滑动嵌设有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方形块的外表面中心处开设有第二卡合口，且第二卡合口的内表壁与连接杆的一端滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的横截面为一种L型结构。

本实用新型中，首先，在供料台的一端固定有挡板，在挡板的中心处开设有圆孔，这样就可以更好的将钢材穿过圆孔，从而可以更好的对钢材进行固定，使其在使用的时候，可以更好的对钢材的冲切进行定位，从而可以更好的对钢材进行冲切，其次，通过在供料台的一侧焊接固定杆，固定杆贯穿转杆，通过转杆的转动，可以更好的带到齿轮的转动，从而可以更好的带动排齿的转动，钢材通过圆形卡扣进行固定，从而可以更好的对钢材进行移动，然后，将钢材穿过第一橡胶块和第二橡胶块的内部，通过转动螺纹杆，可以更好的对钢材进行固定，从而可以更好的对钢材进行冲切的处理，这样就可以更好的便于工作者的使用，使其在使用的时候，可以更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动冲切机的供料台定位装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种自动冲切机的供料台定位装置的供料台一侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动冲切机的供料台定位装置的螺纹杆一端正视图。

图中：1、冲切机头部；2、挡板；3、支杆；4、供料台；5、第一橡胶块；6、第二橡胶块；7、方形块；8、连接杆；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、圆孔；12、转杆；13、固定杆；14、齿轮；15、排齿；16、滑槽；17、支板；18、直杆；19、圆形卡扣；20、第一卡合口；21、第二卡合口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动冲切机的供料台定位装置，包括冲切机头部1，冲切机头部1的一侧外表面固定有供料台4，供料台4的一侧内表壁靠近顶部边缘处焊接有支杆3，支杆3的一端固定有第一橡胶块5，供料台4的一侧外表面靠近顶部边缘处开设有螺纹孔10，且螺纹孔10的内表壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定有第二橡胶块6，供料台4的一侧外表面靠近贯穿孔的一侧焊接有方形块7，供料台4的另一侧顶部沿水平方向开设有滑槽16，滑槽16的内表壁滑动嵌设有排齿15，供料台4的另一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有固定杆13，固定杆13的顶端贯穿有转杆12，转杆12的外表面靠近一端边缘处套设有齿轮14，在供料台4的一端固定有挡板2，在挡板2的中心处开设有圆孔11，这样就可以更好的将钢材穿过圆孔11，从而可以更好的对钢材进行固定，使其在使用的时候，可以更好的对钢材的冲切进行定位，从而可以更好的对钢材进行冲切，通过在供料台4的一侧焊接固定杆13，固定杆13贯穿转杆12，通过转杆12的转动，可以更好的带到齿轮14的转动，从而可以更好的带动排齿15的转动，钢材通过圆形卡扣19进行固定，从而可以更好的对钢材进行移动，将钢材穿过第一橡胶块5和第二橡胶块6的内部，通过转动螺纹杆9，可以更好的对钢材进行固定，从而可以更好的对钢材进行冲切的处理，这样就可以更好的便于工作者的使用，使其在使用的时候，可以更加的便捷。

供料台4的一端固定有挡板2，且挡板2的外表面中心处开设有圆孔11，通过固定挡板2，可以更好的对钢材冲切时进行位置的固定，便于使用，同时在挡板2中心处开设有圆孔11，将钢材穿过圆孔11，可以更好的对钢材进行固定，从而可以更好的使其在使用的时候，可以更加的便捷，排齿15的两侧外表面靠近一端边缘处均焊接有支板17，且支板17共设置有两个，两个支板17的一端与滑槽16的内表壁滑动嵌设，通过焊接支板17，可以更好的对排齿15的位置进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定，便于移动，排齿15的外表面靠近支板17的一侧焊接有直杆18，且直杆18的一端焊接有圆形卡扣19，通过圆形卡扣19可以更好的对钢材进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定，便于对钢材进行冲切，螺纹杆9的一侧外表面靠近边缘处等距开设有四个第一卡合口20，且第一卡合口20的内表壁滑动嵌设有连接杆8，方形块7的外表面中心处开设有第二卡合口21，且第二卡合口21的内表壁与连接杆8的一端滑动嵌设，这样就可以更好的通过连接杆8与第一卡合口20和第二卡合口21进行卡合连接，使其可以更好的对转动后的螺纹杆9进行固定，便于使用，，固定杆13的横截面为一种L型结构，可以更好的对转杆12的位置进行固定，便于使用。

工作原理：工作者在对钢材进行定位的时候，通过在供料台4的一侧焊接固定杆13，固定杆13贯穿转杆12，通过转杆12的转动，可以更好的带到齿轮14的转动，从而可以更好的带动排齿15的转动，钢材通过圆形卡扣19进行固定，从而可以更好的对钢材进行移动，使其可以更好的对钢材进行定位，将钢材穿过第一橡胶块5和第二橡胶块6的内部，通过转动螺纹杆9，螺纹杆9与螺纹孔10进行连接，可以更好的对钢材进行固定，通过连接杆8与第一卡合口20合第二卡合口21，可以更好的对转动后的螺纹杆9进行固定，从而可以更好的对钢材进行冲切的处理，在使钢材穿过挡板2上的圆孔11，这样就可以更好的便于工作者的使用，使其在使用的时候，可以更加的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。