一种电机端盖打孔攻丝工装的制作方法

文档序号:17349878发布日期:2019-04-09 21:05阅读:373来源:国知局
一种电机端盖打孔攻丝工装的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域,具体涉及一种电机端盖打孔攻丝工装。



背景技术:

在使用本工装前,加工汽车电机前后端盖孔时。主要以普通台钻为主要设备,使用的夹具为台虎钳和普通式铸铁直角工装。使用时全靠钻模工装来保证孔位尺寸,靠铸铁直角工装和目测来保证孔的位置度。并且在加工时形成多次装夹,定位复杂。容易造成质量不合格,并且生产效率低,人均一天只能完成同个批次产品40~50个左右,给生产完成时间带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术不足,提供了一种电机端盖打孔攻丝工装,包括支撑座、端盖、压紧装置和顶出装置;支撑座包括长方体状的上支撑板和下支撑板;上支撑板位于下支撑板的上方并且之间通过若干均匀的支撑柱连成一体;上支撑板成型有两组左右对称设置的定位单元;定位单元包括圆柱状的中心定位销和前侧的侧定位销;端盖成型有与中心定位销和侧定位销配合的止口;压紧装置包括三个左右分布的旋转气缸;左右两个旋转气缸的活塞杆上固定有侧压紧块;中间的旋转气缸的活塞杆上固定有中心压紧块;顶出装置包括两组左右对称设置的顶出气缸单元;顶出气缸单元包括若干均匀分布的顶出气缸;顶出气缸的活塞杆上端固定有顶出销;顶出销升降过程中穿过上支撑板。

作为上述技术方案的优选,下支撑板的前端面中部成型有控制平台;控制平台上设置有压紧换向开关和顶出换向开关;压紧换向开关位于顶出换向开关的右侧;压紧换向开关用于控制旋转气缸;顶出换向开关用于控制顶出气缸。

作为上述技术方案的优选,侧压紧块的下端面一端固定在左右两侧的旋转气缸的活塞杆上端;中心压紧块的下端面中心固定在中间的旋转气缸的活塞杆上端。

作为上述技术方案的优选,中心定位销为圆柱锥头定位销。

作为上述技术方案的优选,侧定位销为圆柱锥头定位销。

作为上述技术方案的优选,顶出销为圆柱锥头定位销。

作为上述技术方案的优选,上支撑板的上端面上设置有两组用于放置端盖的端盖放置块组;端盖放置块组包括若干圆周均匀分布的端盖放置块。

本实用新型的有益效果在于:一次装夹生产两个工件,定位快速准确,提高生产效率和产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视的结构示意图;

图中,10、支撑座;11、下支撑板;12、支撑柱;13、上支撑板;14、端盖放置块;15、中心定位销;16、侧定位销;20、端盖;30、压紧装置;31、压紧换向开关;32、旋转气缸;33、侧压紧块;34、中心压紧块;40、顶出装置;41、顶出换向开关。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种电机端盖打孔攻丝工装,包括支撑座10、端盖20、压紧装置30和顶出装置40;支撑座包括长方体状的上支撑板13和下支撑板11;上支撑板13位于下支撑板11的上方并且之间通过若干均匀的支撑柱12连成一体;上支撑板13成型有两组左右对称设置的定位单元;定位单元包括圆柱状的中心定位销15和前侧的侧定位销16;端盖20成型有与中心定位销15和侧定位销16配合的止口;压紧装置30包括三个左右分布的旋转气缸32;左右两个旋转气缸32的活塞杆上固定有侧压紧块33;中间的旋转气缸32的活塞杆上固定有中心压紧块34;顶出装置40包括两组左右对称设置的顶出气缸单元;顶出气缸单元包括若干均匀分布的顶出气缸;顶出气缸的活塞杆上端固定有顶出销;顶出销升降过程中穿过上支撑板13。

如图1、图2所示,下支撑板11的前端面中部成型有控制平台;控制平台上设置有压紧换向开关31和顶出换向开关41;压紧换向开关31位于顶出换向开关41的右侧;压紧换向开关31用于控制旋转气缸32;顶出换向开关41用于控制顶出气缸。

如图1、图2所示,侧压紧块33的下端面一端固定在左右两侧的旋转气缸32的活塞杆上端;中心压紧块34的下端面中心固定在中间的旋转气缸32的活塞杆上端。

如图1、图2所示,中心定位销15为圆柱锥头定位销。

如图1、图2所示,侧定位销16为圆柱锥头定位销。

如图1、图2所示,顶出销为圆柱锥头定位销。

如图1所示,上支撑板13的上端面上设置有两组用于放置端盖20的端盖放置块组;端盖放置块组包括若干圆周均匀分布的端盖放置块14。

电机端盖打孔攻丝工装的工作原理:

该工装装在数控钻削中心设备上使用;

初始状态,侧压紧块33和中心压紧块34处于前后方向,顶出销处于上支撑板13的上端面下侧;

操作人员一次性放置两个端盖20,使端盖20的止口插设到中心定位销15和侧定位销16上,然后通过压紧换向开关31控制旋转气缸32旋转90度,这样一对侧压紧块33和中心压紧块34压紧端盖20,这样就可以打孔和攻丝;最后侧压紧块33和中心压紧块34复位,然后通过顶出换向开关41控制顶出气缸带动顶出销上升顶出两个端盖20,然后人工进行下料即可。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1