一种镜片加工模具的制作方法

本实用新型属于镜片加工件技术领域，具体涉及一种镜片加工模具。

背景技术：

镜片亦称镜心,是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片。在对镜片的加工中不能对镜片进行夹紧固定，不能对多个镜片同时加工，需要进行多次加工步骤，耗费时间相对较多，加工工作效率比较低。

为此，公开号为CN204235756U公开了一种偏心老花镜片的加工模具，包括上模和用于与之扣合成加工容腔的下模，加工容腔包括若干镜片室，任意一镜片室由相互联通的连接腔和光学腔构成，所述光学腔大体形状呈椭圆形设置，所述连接腔成条状设置，若干连接腔相对光学腔的另一端相互导通连接。该种模具方便工作人员夹持镜片并进行验光和切割打磨工作,加工定位时更加准确方便。

但仍存在以下不足：镜片室不便于调节和更换从而不能对不同尺寸的镜片进行固定，加工时通过连接腔拿持，若是遇到意外情况或是需对镜片进行翻面加工时，稳定性差容易掉落，造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有柱台，所述柱台上设有固定框，所述固定框上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部通过轴承转动连接在夹块内，所述固定框的内部通过连接杆固定连接有模具本体，所述模具本体上设有模具槽，所述固定框的两侧均焊接固定的固定杆，所述底座的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有滑块，所述滑块与固定杆通过轴承转动连接，所述固定杆上焊接固定有定位块，所述定位块上螺纹连接有定位螺栓。

优选的，所述支撑座上设有垂直分布的螺纹孔，且螺纹孔与定位螺栓相匹配连接，所述支撑座通过定位螺栓与定位块固定连接。

优选的，所述模具本体的外壁上焊接固定有连接杆，所述固定框上螺纹连接有紧固螺栓，所述连接杆的端部通过紧固螺栓固定在固定框上。

优选的，所述夹块和模具槽相互对应，且夹块和模具槽上均设有橡胶防护垫。

优选的，所述调节螺杆与紧固螺栓呈环形阵列交错分布固定框上。

优选的，所述滑块滑动连接于空腔的侧壁上，所述空腔垂直设置在支撑座内。

优选的，所述柱台的顶部与模具本体的底部相贴合，所述模具本体、柱台和固定框为同心圆结构分布，且模具本体位于固定框的中部位置。

本实用新型的技术效果和优点：该镜片加工模具，根据镜片的大小拧动调节螺杆进行调节，使其带动夹块对模具槽中的镜片进行夹紧固定，可同时对多个镜片进行加工操作，实用性强，提高了工作效率，当需要给镜片另一面加工时，启动电动伸缩杆带动滑块向上运动，从而使得固定杆带动固定框向上移动到一定距离，然后转动固定杆使得模具本体翻转到另一面，在启动电动伸缩杆下降至卡合在柱台上即可，方便对镜片的两面进行加工，当需要调节镜片的高度进行加工时，电动伸缩杆带动固定框向上升至合适的高度时，把定位螺栓旋紧至定位块中，从而可对模具本体的位置进行固定，方便加工，通过紧固螺栓和连接杆使得模具本体便于更换，使其能对不同规格的镜片进行加工，操作简单大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1底座、2柱台、3固定框、4调节螺杆、5连接杆、6夹块、7模具本体、8模具槽、9固定杆、10支撑座、11电动伸缩杆、12滑块、13定位块、14定位螺栓、15空腔、16紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种镜片加工模具，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有柱台2，所述柱台2上设有固定框3，所述固定框3上螺纹连接有调节螺杆4，所述调节螺杆4的端部通过轴承转动连接在夹块6内，所述固定框3 的内部通过连接杆5固定连接有模具本体7，所述模具本体7上设有模具槽8，所述固定框3的两侧均焊接固定的固定杆9，所述底座1的两侧均固定连接有支撑座10，所述支撑座10内固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11 的端部固定连接有滑块12，所述滑块12与固定杆9通过轴承转动连接，所述固定杆9上焊接固定有定位块13，所述定位块13上螺纹连接有定位螺栓14。

所述支撑座10上设有垂直分布的螺纹孔，且螺纹孔与定位螺栓14相匹配连接，所述支撑座10通过定位螺栓14与定位块13固定连接，便于对移动到不同高度的固定框3进行定位。

所述模具本体7的外壁上焊接固定有连接杆5，所述固定框3上螺纹连接有紧固螺栓16，所述连接杆5的端部通过紧固螺栓16固定在固定框3上，便于模具本体7的安装和拆卸，使用方便。

所述夹块6和模具槽8相互对应，且夹块6和模具槽8上均设有橡胶防护垫，便于固定和保护镜片。

所述调节螺杆4与紧固螺栓16呈环形阵列交错分布固定框3上，便于该装置结构的稳定性，方便操作。

所述滑块12滑动连接于空腔15的侧壁上，所述空腔15垂直设置在支撑座10内，便于滑块12的移动。

所述柱台2的顶部与模具本体7的底部相贴合，所述模具本体7、柱台2 和固定框3为同心圆结构分布，且模具本体7位于固定框3的中部位置，便于模具本体7的正反面均能卡合在柱台2的顶部，提高加工工作的稳定性。

具体的，使用时，模具本体7的一面卡合在柱台2上，把镜片放置在模具槽8中，然后根据镜片的大小拧动调节螺杆4进行调节，使其带动夹块6 对镜片进行夹紧固定，可同时对多个镜片进行加工操作，实用性强，提高了工作效率，当需要给镜片另一面加工时，启动电动伸缩杆11带动滑块12向上运动，从而使得固定杆9带动固定框3向上移动到一定距离，然后转动固定杆9使得模具本体7翻转到另一面，在启动电动伸缩杆11下降至卡合在柱台2上即可，方便对镜片的两面进行加工，当需要调节镜片的高度进行加工时，电动伸缩杆11带动固定框3向上升至合适的高度时，把定位螺栓14旋紧至定位块13中，从而可对模具本体7的位置进行固定，方便加工，通过紧固螺栓16和连接杆5使得模具本体7便于更换，使其能对不同规格的镜片进行加工，操作简单大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。