一种角度可调节的弯管机的制作方法

本实用新型涉及一种弯管机，具体是涉及弯管机生产制造领域。

背景技术：

弯管机主要是用来对直管进行弯曲的设备，传统的弯管机在使用的时候只能对直管进行固定角度的弯曲，当需要更改弯曲角度时，需要重新调整弯管机的固定装置，这就显得非常麻烦，使用起来不灵活。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的弯管机，用于解决传统的弯管机使用不灵活、耗费劳动力大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种角度可调节的弯管机，包括：机架、导向管、支撑架、伺服电机、齿轮、弯管辊、凹槽一、环轨、转动轴、限位板、凹槽二，所述的机架上平面的左端固定安装有导向管，所述的机架下平面通过螺栓固定安装有支撑架，所述的支撑架下平面通过螺栓固定有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴与机架通过轴承转动连接，所述的机架上通过轴承转动安装有转动轴，所述的转动轴的下端与支撑架通过轴承连接，所述的伺服电机的输出轴与转动轴上分别通过螺栓固定安装有相互齿合的齿轮，所述的机架上平面通过轴承转动安装有弯管辊，所述的转动轴穿过弯管辊，所述的弯管辊的侧壁开设有一个环形的凹槽一，所述的弯管辊的侧壁下端焊接有环轨，所述的转动轴的上端通过螺栓固定安装有限位板，所述的限位板的内壁上开设有与凹槽一位置对应的凹槽二，所述的限位板内壁下端与环轨滑动连接。

进一步的：所述的导向管与凹槽一后端内壁相切。

进一步的：所述的凹槽一和凹槽二表面均固定设置有一层防滑垫。

如上所述，本实用新型的一种角度可调节的弯管机，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高弯管准确度；

3、降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种角度可调节的弯管机的主视图。

图2是本实用新型一种角度可调节的弯管机的俯视图。

其中：机架1、导向管2、支撑架3、伺服电机4、齿轮5、弯管辊6、凹槽一7、环轨8、转动轴9、限位板10、凹槽二11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型公开了一种角度可调节的弯管机，包括：机架1、导向管2、支撑架3、伺服电机4、齿轮5、弯管辊6、凹槽一7、环轨8、转动轴9、限位板10、凹槽二11，所述的机架1上平面的左端固定安装有导向管2，所述的机架1下平面通过螺栓固定安装有支撑架3，所述的支撑架3下平面通过螺栓固定有伺服电机4，所述的伺服电机4的输出轴与机架1通过轴承转动连接，所述的机架1上通过轴承转动安装有转动轴9，所述的转动轴9的下端与支撑架3通过轴承连接，所述的伺服电机4的输出轴与转动轴9上分别通过螺栓固定安装有相互齿合的齿轮5，所述的机架1上平面通过轴承转动安装有弯管辊6，所述的转动轴9穿过弯管辊6，所述的弯管辊6的侧壁开设有一个环形的凹槽一7，所述的弯管辊6的侧壁下端焊接有环轨8，所述的转动轴9的上端通过螺栓固定安装有限位板10，所述的限位板10的内壁上开设有与凹槽一7位置对应的凹槽二11，所述的限位板10内壁下端与环轨8滑动连接。

进一步的：所述的导向管2与凹槽一7后端内壁相切。

进一步的：所述的凹槽一7和凹槽二11表面均固定设置有一层防滑垫。

本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过齿轮5带动转动轴9转动，转动轴9带动限位板10转动至弯管辊6的正后方，然后将需要弯管的管件穿过导向管2插入凹槽一7与凹槽二11，然后再次启动伺服电机4，伺服电机4通过齿轮带动转动轴9转动，转动轴9带动限位板10转动90°或180°，实现对管件的弯折，在进行不同角度弯管时不需要人工进行重新装卸，大大的提高了效率，降低了工人的劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。