一种调平器及调平机构的制作方法

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种调平器及调平机构。

背景技术：

由于OLED(Organic Light-Emitting Diode,OLED，有机发光二极管又称为有机电激光显示、有机发光半导体。)屏幕需要对大片的panel(一种主要包含PET和PI等多层结构的柔性膜)进行激光切割成CELL(单元)小产品，激光在切割时对切割工作台板的水平度要求很高，如果不平整的切割工作台板，会导致激光切割时切割不透彻，过切等等不良现象，需要调整切割工作台板的水平度，以及在其他生产加工领域涉及调整某一个台面的水平度，如何调整实现很好的水平度而且又要快速方便的调水平，这个问题是亟待解决的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种结构简单、操作方便，能够快速调节工作台水平度的调平器及调平机构。

一种调平器，包括第一连接板、旋转球、壳体、调节柱、第二连接板；

其中，所述第一连接板的一侧设有向外凸出的凸块，所述凸块内设有特定形状的凹槽，所述旋转球部分位于所述凹槽内；

所述壳体的一端设有开口，所述开口端可滑动地套设于所述凸块，并与所述凸块内的凹槽形成容纳所述旋转球的容纳空间；

所述调节柱的一端穿过所述壳体后伸入所述旋转球并与之固定连接，所述调节柱的另一端与所述第二连接板活动连接，并可相对于所述第二连接板上下移动。

作为本实用新型的第一种可选的实施例，所述凸块内的凹槽形状为锥形，限制所述旋转球在所述凹槽内沿水平面内任意方向的移动，所述调平器定义为主定位调平器。

作为本实用新型的第二种可选的实施例，所述凸块内的凹槽形状近似锥形，在锥形的中心线相对两侧面设有对称的平面，所述平面与水平面具有一定角度，所述旋转球在所述凹槽内可以沿所述对称的平面平行滑动而发生水平面内单方向的微动，所述调平器定义为辅助定位调平器。

作为本实用新型的第三种可选的实施例，所述凸块内的凹槽包括一个平行于水平面的平面，且所述凹槽的开口略大于所述旋转球的直径，所述旋转球可以在所述凹槽内沿所述平面滑动，进而发生水平面内任意方向的微动，所述调平器定义为辅助支撑调平器。

进一步的，所述凸块与所述壳体通过螺纹配合相连接，所述凸块与所述壳体相配合的侧面设有外螺纹，所述壳体与所述凸块相配合的内侧壁设有内螺纹。

进一步的，所述调节柱与所述第二连接板配合的一端的外侧面设有外螺纹，所述第二连接板上设有第二螺纹孔，所述调节柱安装在所述第二螺纹孔内，且沿所述第二螺纹孔上下移动。

进一步的，所述调节柱露出所述第二连接板与所述壳体的部分设有用于夹持的第一夹持孔。

一种调平机构，包括权利前述的主定位调平器一个，前述的辅助定位调平器两个；所述调平器固定在待调平工作台与基准平台之间，通过调节两个所述辅助定位调平器，从而调节所述待调平工作台的水平度。

进一步的，所述调平机构还包括权利要求5至8任一项所述的辅助支撑调平器一个，用于支撑所述待调平工作台。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的调平器具有以下有益效果：

将至少三个调平器放置在基准平台与待调平工作台之间，第一连接板与基准平台固定连接，第二连接板与待调平工作台固定连接，通过调节调节柱调节整个调平器的高度，调节多个所述调平器，从而调节所述待调平工作台的水平度。

结构简单，调节操作简便快捷；

本实用新型实施例提供的调平机构具有以下有益效果：

将一个主定位调平器和两个辅助定位调平器放置在基准平台与待调平工作台之间，第一连接板与基准平台固定连接，第二连接板与待调平工作台固定连接，将主定位调平器保持不动，用于定位，然后通过调节两个辅助定位调平器，实现待调平工作台的水平，结构简单，也使得操作方法简单方便，能够快速调水平。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的调平器的结构示意图；

图2为图1沿调平器中心轴线的剖视图；

图3a为第一实施例调平器的第一连接板的主视图；

图3b为图3a沿A-A方向的剖视图；

图4a为第二实施例调平器的第一连接板的主视图；

图4b为图4a沿A-A方向的剖视图；

图4c为图4a沿B-B方向的剖视图；

图5a为第三实施例调平器的第一连接板的主视图；

图5b为图5a沿A-A方向的剖视图；

图6a为调平器的旋转球的立体图；

图6b为调平器的旋转球的剖面图；

图7a为调平器的调节柱的俯视图；

图7b为调平器的调节柱的立体图；

图8为调平机构的主视图；

图9为调平机构的俯视图。

附图标记说明：

1-第一连接板、11-凸块、12-凹槽、2-第二锁紧件、3-旋转球、31-第一螺纹孔、32-第三螺纹孔、33-第二夹持孔、4-壳体、41-通孔组件、411-通孔、412-垫片、4122-过孔、5-调节柱、51-第一夹持孔、52-削边、53-台肩面、6-第一锁紧件、7-第二连接板、71-第二螺纹孔、10-调平器、20-待调平工作台、30-基准平台。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“下”、“上方”、“下方”、等仅表示了各部件之间的相对位置关系，当进行翻转或旋转时，这一相对位置关系可能会发生颠倒或变化。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1与图2，图1为本实用新型实施例提供的调平器的结构示意图，图2为图1沿调平器中心轴线的剖视图；本实用新型实施例中提供了一种调平器10，用于调整待调平工作台20(参阅图8)的水平度，包括第一连接板1、旋转球3、壳体4、调节柱5、第二连接板7；

其中，所述第一连接板1的一侧设有向外凸出的凸块11，所述凸块11内设有特定形状的凹槽12，所述旋转球3部分位于所述凹槽12内；

所述壳体4的一端设有开口，所述开口端可滑动地套设于所述凸块11，并与所述凸块11内的凹槽12一起形成容纳所述旋转球3的容纳空间；

所述调节柱5的一端穿过所述壳体4后伸入所述旋转球3并与之固定连接，所述调节柱5的另一端与所述第二连接板7活动连接，并可相对于所述第二连接板7上下移动。

作为本实用新型的第一种实施例，请参阅图3a与图3b，图3a为本实用新型的第一实施例调平器的第一连接板的主视图，图3b为图3a沿A-A方向的剖视图；所述凸块11内的凹槽12形状为锥形。采用此形状的作用是限制旋转球3在所述凹槽12内沿水平面内任意方向的移动。该实施例调平器10在可以调节调节柱5的高度的同时还可以用于定位，在本实施例中，包含此结构的所述调平器10定义为主定位调平器10。

作为本实用新型的第二种实施例，参阅图4a与图4b及图4c，图4a为本实用新型的第二实施例调平器的第一连接板的主视图，图4b为图4a沿A-A方向的剖视图，图4c为图4a沿B-B方向的剖视图，所述凸块11内的凹槽12形状近似锥形，在锥形的中心线相对两侧面设有对称的平面，所述平面与水平面具有一定角度，所述旋转球3在所述凹槽12内两端分别抵顶在所述对称的平面，并可以沿所述对称的平面平行滑动而发生水平面内单方向的微动。在本实施例中，包含此结构的所述调平器10定义为辅助定位调平器10。采用此形状的作用使旋转球3可以在水平面内的某一个方向上微动，微动的距离跟平面的长度有关。基于此作用当辅助定位调平器10调节待调平工作台20的水平度时，第一连接板1与待调平工作台20连接点的位置固定，第二连接板7与基准平台30连接点的位置也固定，当待调平工作台20在某一个辅助定位调平器10的作用下上下移动过程中会发生一定角度的旋转，第一连接板1与待调平工作台20连接点的位置有发生水平面内微小的位移的趋势，旋转球3可以在水平面内沿与待调平工作台20位移趋势相反的方向微动，使得辅助定位调平器10保持竖直，保证调平正常进行。

作为本实用新型的第三种实施例，参阅图5a与图5b，图5a为本实用新型的第三实施例调平器的第一连接板的主视图，图5b为图5a沿A-A方向的剖视图，所述凸块11内的凹槽12包括一个平行于水平面的平面，且所述凹槽12的开口略大于所述旋转球3的直径，所述旋转球3可以在所述凹槽12内沿所述平面滑动，进而发生水平面内任意方向的微动。采用此形状的作用是不限制旋转球3在水平面内任意方向的移动，可以在水平面内任意方向实现微动，此结构特点，旋转球3无法在水平面内固定定位，当需要调高或者调低时，旋转球3容易在水平面内任意方向滑动，虽然该调平器10也可以用来调节水平，但是相比较前述两个实施例中的调平器10调平时由于旋转球3在水平面内的旋转，导致调节的高度容易变动，因而调节稍显麻烦，更适合用来做辅助支撑，在本实施例中，包含此结构的所述调平器10定义为辅助支撑调平器10。

进一步的，参阅图2与图7b，图7b为本实用新型实施例的调节柱的立体图，在本实施例中，所述调节柱5露出所述第二连接板7与所述壳体4的部分设有用于夹持的第一夹持孔51。具体的，将与所述调节柱5配合的专用扳手插入调节柱5的第一夹持孔51内，夹紧所述调节柱5，然后通过旋转调节柱5，使得调节柱5相对所述第二连接板7上下移动。

在本实施例中，所述调节柱5与所述第二连接板7配合的一端的侧面设有外螺纹，相应的，所述第二连接板7设有第二螺纹孔71，所述调节柱5安装在所述第二螺纹孔71内，并且沿所述第二螺纹孔71上下移动。

所述调节柱5的另一端与旋转球3通过螺纹配合固定连接；具体的，在所述调节柱5与旋转球3配合的一端的外侧面设有外螺纹，所述旋转球3内设有对应的第一螺纹孔31，在调节柱5伸出旋转球3处设有台肩，台肩面53(参阅图2与图7b)顶住旋转球3，用于限制调节柱5伸入旋转球3的第一螺纹孔31内的深度。

进一步的，参阅图2，所述调节柱5伸出所述第二连接板7的部分还套设有用于锁紧所述调节柱5的第一锁紧件6。可选的，在本实施例中，所述第一锁紧件6为锁紧螺母；当待调平工作台20的水平度调整好，不再需要转动调节柱5时，转动所述锁紧螺母将调节柱5锁紧，避免调节柱5再发生转动，破坏已调好的水平度。

参阅图2，在本实施例中，所述凸块11与所述壳体4的开口端通过螺纹配合相连接，所述凸块11与所述壳体4相配合的侧面设有外螺纹，所述壳体4与所述凸块11相配合的内侧壁设有内螺纹。

转动调节柱5使得调节柱5沿所述第二螺纹孔71沿竖直方向运动，进而带动与调节柱5固定连接的旋转球3沿竖直方向运动，旋转球3位于所述凸块11的凹槽12内的部分抵顶在凹槽12的内端面上，向所述第一连接板1沿竖直方向施加力，所述第一连接板1在力的作用下通过螺纹旋转带动所述壳体4沿竖直方向运动，进而调节调平器10的高度。

所述壳体4的另一端设有供调节柱5部分穿过而旋转球3不能穿过的通孔组件41，避免旋转球3从壳体4内部脱离出来，而且当调节柱5向下移动时，会带动旋转球3向下移动，由于旋转球3无法通过通孔组件41而抵顶在壳体4上，会对壳体4产生向下的力的作用使得壳体4带动第一连接板1向下运动，进而调节调平器10的高度。

具体的，在本实施例中，通孔组件41包括有大于旋转球3直径的通孔411以及外直径大于通孔411的垫片412，垫片412设有小于旋转球3直径的过孔4122，更具体的，安装时，首先将旋转球3与所述调节柱5安装在一起，再将旋转球3穿过所述通孔411装入所述壳体4内，因此所述通孔411的直径需要大于所述旋转球3的直径，而当旋转球3装入所述壳体4内之后为了使所述旋转球3不能通过所述通孔组件41从所述壳体4内脱离出来，所述通孔组件41的直径需要小于所述旋转球3的直径；为了解决此矛盾问题，在所述旋转球3与所述壳体4的通孔411接触的位置设置有垫片412，垫片412上设有与通孔411对应的过孔4122，所述过孔4122的直径小于所述旋转球3的直径；安装时将所述垫片412先安装在所述旋转球3与所述调节柱5之间，再将旋转球3与所述垫片412同时穿过所述通孔411进入所述壳体4内，由于垫片412采用具有弹性的材料制成，所以可以通过通孔411。垫片412的设置既避免旋转球3从壳体4内部脱离出来，又减少旋转球3与壳体4的磨损，提高该结构的可靠性与寿命。

进一步的，在本实施例中，所述凸块11上还套设有用于锁紧所述壳体4的第二锁紧件2。具体的，所述第二锁紧件2可以采用锁紧螺母，当待调平工作台20的水平度调整好后，不再需要调节所述调平器10时，转动所述锁紧螺母将壳体4锁紧，避免壳体4相对于凸块11再发生滑动。

在本实施例中，为了使调节柱5带动旋转球3一起转动而不发生相对运动，调节柱5上设有削边52(参阅图7b)，参阅图6b，同时所述旋转球3与削边52对应的位置设有供顶丝穿过的第三螺纹孔32；当调节柱5旋入旋转球3内目标位置后，顶丝穿过第三螺纹孔32将旋转球3与调节柱5锁紧，避免两者之间发生相对运动。进一步的，旋转球3的侧面还设有第二夹持孔33，扳手插入第二夹持孔33内旋紧旋转球3，使其与调节柱5旋紧。

作为本实用新型中的调平器10的其中一种调平方法：将至少三个调平器10(所述凸块11内的凹槽12形状可以相同也可以不同，例如可以是三个均为主定位调平器10，三个均为辅助定位调平器10，三个均为辅助支撑调平器10，或者主定位调平器10、辅助定位调平器10与辅助支撑调平器10组合)放置在基准平台30与待调平工作台20之间，第一连接板1与基准平台30固定连接，第二连接板7与待调平工作台20固定连接，通过调节调节柱5调节整个调平器10的高度，手动调节多个所述调平器10，从而调节所述待调平工作台20的水平度。

作为本实用新型中的调平器10的另一种调平方法：包括三个调平器10例如在本实施例中，包括一个前述主定位调平器10，两个前述辅助定位调平器10，将三个调平器10放置在基准平台30与待调平工作台20之间，第一连接板1与基准平台30固定连接，第二连接板7与待调平工作台20固定连接，所述调平器10固定在待调平工作台30与基准平台20之间，主定位调平器10设为最高点，通过手动调节两个所述辅助定位调平器10，从而调节所述待调平工作台20的水平度。

本实用新型实施例还提供了一种调平机构，包括一个前述主定位调平器10，两个前述辅助定位调平器10，所述调平器10固定在待调平工作台30与基准平台20之间，通过手动调节两个所述辅助定位调平器10，从而调节所述待调平工作台20的水平度。

进一步的，所述调平机构还包括一个前述辅助支撑调平器10，用于支撑所述待调平工作台20。

为了更好的解释本实用新型实施例，特对本实施例中的调平机构的原理及方法进行如下说明：

使用本实施例中的一种调平机构，包括一个用于定位的主定位调平器10，两个用于辅助定位且调节水平度的辅助定位调平器10。

参阅图8与图9，调节所述待调平工作台20的水平度的步骤如下：

步骤S10、在待调平工作台20上选取四个点，其中四个点需要形成两条相互交叉的直线；

步骤S20、在每个点处将一个调平器10放置在基准平台30与待调平工作台20之间。具体的，首先将主定位调平器10的第二连接板7固定在基准平台30上，所述第一连接板1与待调平工作台20固定连接，然后将调平器10的其他部件与第一连接板1和第二连接板7连接，组装成一个完整的调平器10，并将主定位调平器10调高，并设为最高点；然后按照与主定位调平器10同样的安装方法将两个辅助定位调平器10以及一个辅助支撑调平器10安装在基准平台30与待调平工作台20之间，安装过程需要使两个辅助定位调平器10不能超过主定位调平器10的高度，而一个辅助支撑调平器10高度比其他三个都要低。

步骤S30、根据设备上的检测仪器的检测结果确定竖直方向的调节量或者水平面内某一方向的调节量，通过对两个辅助定位调平器10进行不断的调试，以达到待调平工作台20水平的目的。

步骤S40、当待调平工作台20达到水平后，将辅助支撑调平器10升高到需要的位置，起到辅助支撑避免由于待调平工作台20过大而倾斜的作用。

由于在此方法中辅助定位调平器10只是起到支撑避免由于待调平工作台20过大而倾斜的作用，因此可以省略掉辅助支撑调平器10。

具体的，参阅图2，当需要调高某一个调平器10的高度时，转动调节柱5使其相对第二连接板7向上移动，调节柱5带动与其固定连接的旋转球3一边旋转一边向上移动，旋转球3与第一连接板1接触并对其产生力的作用，使得第一连接板1向上运动；反过来，当需要调低调平器10的高度时，转动调节柱5使其相对第二连接板7向下移动，调节柱5带动旋转球3与壳体4一起向下移动，壳体4带动第一连接板1向下运动。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的调平器具有以下有益效果：

将至少三个调平器10放置在基准平台30与待调平工作台20之间，第一连接板1与基准平台30固定连接，第二连接板7与待调平工作台20固定连接，通过调节调节柱5调节整个调平器10的高度，手动调节多个所述调平器10，从而调节所述待调平工作台20的水平度；结构简单，调节操作简便快捷。

当采用三个调平器10，包括一个前述主定位调平器10，两个前述辅助定位调平器10形成特定的组合，主定位调平器10高度设置为最高，由于主定位调平器10已经固定,只需要调节另外两个辅助定位调平器10，因而调节更加方便容易。

本实用新型实施例提供的调平机构具有以下有益效果：

将一个主定位调平器10和两个辅助定位调平器10放置在基准平台30与待调平工作台20之间，第一连接板1与基准平台30固定连接，第二连接板7与待调平工作台20固定连接，将主定位调平器10保持不动，用于定位，然后通过调节两个辅助定位调平器10，实现待调平工作台20的水平，结构简单，也使得操作方法简单方便，能够快速调水平。

本实用新型不限于上述实施方式，以上所述是本实用新型的优选实施方式，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些等价形式的改进和修饰也应视为包括在本实用新型的保护范围内。