一种空调冷凝器输入支管定位缩口装置的制作方法

本实用新型涉及空调冷凝器输入支管缩口技术领域，具体为一种空调冷凝器输入支管定位缩口装置。

背景技术：

空调是对空气的温度，湿度，纯净度，气流速度，进行处理，满足人们生产、生活需要的设备，简称为空调，空调零件加工时，所需的冷凝器输入支管需要进行缩口处理，以便人们安装焊接。

但是现有的技术还存在以下不足：

1、现有的空调冷凝器输入支管缩口装置定位效果不佳，长时间使用会造成较大的误差，导致经济和资源的损失；

2、现有的空调冷凝器输入支管缩口装置缩口工作完成时，压紧板不可手动调节和推动组件易摩擦增加损耗，降低了使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调冷凝器输入支管定位缩口装置，解决了定位效果不佳，长时间使用会造成较大的误差，导致经济和资源的损失，和压紧板不可手动调节和推动组件易摩擦增加损耗，降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调冷凝器输入支管定位缩口装置，包括工作台，所述工作台的上端从前到后依次固定有第一支撑架、第一固定座、第二固定座和第二支撑架，所述第一支撑架的下端安装有液压缸，且液压缸的下端与压紧板焊接连接，所述压紧板的左部下端开设有第二半圆形凹槽，且压紧板的右部下端与紧固螺栓螺纹连接，所述第一固定座和第二固定座上端都开设有与第二半圆形凹槽对应的第一半圆形凹槽，且第一固定座和第二固定座从左到右分布在同一水平直线上，所述第二支撑架的前端从左到右依次固定有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆。

优选的，所述工作台的左部上端通过第一支撑杆与第一电动伸缩杆焊接连接，且第一电动伸缩杆的右端固定有缩口接头，所述缩口接头的右端开设有缩孔。

优选的，所述第三电动伸缩杆的前端固定有推动支架，且推动支架放置在第一固定座的左右侧。

优选的，所述第二电动伸缩杆前端固定有挡板，且挡板设置在第一电动伸缩杆和推动支架之间。

优选的，所述工作台的前端安装有控制器，且控制器的输出端分别与液压缸、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端电性连接。

本实用新型提供了一种空调冷凝器输入支管定位缩口装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置液压缸、压紧板、第一电动伸缩杆和挡板，由液压缸的下端与压紧板焊接连接，压紧板的左部下端开设有第二半圆形凹槽，且第一固定座上方压紧板的下端开设有与第一半圆形凹槽相对应的第二半圆形凹槽，使用时，液压缸伸长带动压紧板下降，下降至压紧板的下端与第一固定座上端抵接为止，这时第一半圆形凹槽与第二半圆形凹槽相吻合，而压紧板上第二半圆形凹槽的右内壁阻挡了输入支管向右移动，再让第二电动伸缩杆收缩将挡板拉回，最后第一电动伸缩杆向右伸长，直到第一电动伸缩杆右端的缩口接头缩孔与输入支管的左端卡接连接，利用压力，将输入支管的左端挤压，达到缩口的效果，且定位效果俱佳，解决了定位效果不佳，长时间使用会造成较大的误差，导致经济和资源损失的问题。

（2）本实用新型通过设置推动支架和紧固螺栓，由第三电动伸缩杆的前端固定有推动支架，且推动支架放置在第一固定座的左右侧，可成悬空状态，在推动已完成缩口的支管时大大减小了摩擦，再由压紧板的右部下端与紧固螺栓螺纹连接，紧固螺栓起到阻挡作用，避免压紧板向下压力过大长时间会磨损第一固定座，且紧固螺栓可以通过旋转来调节压紧板与第一固定座抵接时的松紧程度，解决了压紧板不可手动调节和推动组件易摩擦增加损耗，降低了使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型图2中压紧板的连接示意图；

图4为本实用新型图2中推动支架的侧视示意图。

图中：1、第一支撑架；2、液压缸；3、压紧板；4、工作台；5、第一电动伸缩杆；6、第一支撑杆；7、缩口接头；8、挡板；9、第一固定座；10、第二固定座；11、控制器；12、第二电动伸缩杆；13、第三电动伸缩杆；14、第二支撑架；15、第一半圆形凹槽；16、缩孔；17、推动支架；18、第二半圆形凹槽；19、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空调冷凝器输入支管定位缩口装置，包括工作台4，工作台4的上端从前到后依次固定有第一支撑架1、第一固定座9、第二固定座10和第二支撑架14，第一支撑架1的下端安装有液压缸2，且液压缸2的下端与压紧板3焊接连接，压紧板3的左部下端开设有第二半圆形凹槽18，且压紧板3的右部下端与紧固螺栓19螺纹连接，第一固定座9和第二固定座10上端都开设有与第二半圆形凹槽18对应的第一半圆形凹槽15，且第一固定座9和第二固定座10从左到右分布在同一水平直线上，第二支撑架14的前端从左到右依次固定有第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆13，工作台4的左部上端通过第一支撑杆6与第一电动伸缩杆5焊接连接，且第一电动伸缩杆5的右端固定有缩口接头7，缩口接头7的右端开设有缩孔16，第三电动伸缩杆13的前端固定有推动支架17，且推动支架17放置在第一固定座9的左右侧，设置推动支架17和紧固螺栓19，由第三电动伸缩杆13的前端固定有推动支架17，且推动支架17放置在第一固定座9的左右侧，可成悬空状态，在推动已完成缩口的支管时大大减小了摩擦，再由压紧板3的右部下端与紧固螺栓19螺纹连接，紧固螺栓19起到阻挡作用，避免压紧板3向下压力过大长时间会磨损第一固定座9，且紧固螺栓19可以通过旋转来调节压紧板3与第一固定座9抵接时的松紧程度，解决了压紧板3不可手动调节和推动组件易摩擦增加损耗，降低了使用寿命的问题，第二电动伸缩杆12前端固定有挡板8，且挡板8设置在第一电动伸缩杆5和推动支架17之间，工作台4的前端安装有控制器11，控制器11型号为KY02S，已知现有技术，且控制器11的输出端分别与液压缸2、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆13的输入端电性连接，设置液压缸2、压紧板3、第一电动伸缩杆5和挡板8，由液压缸2的下端与压紧板3焊接连接，压紧板3的左部下端开设有第二半圆形凹槽18，且第一固定座9上方压紧板3的下端开设有与第一半圆形凹槽15相对应的第二半圆形凹槽18，使用时，液压缸2伸长带动压紧板3下降，下降至压紧板3的下端与第一固定座9上端抵接为止，这时第一半圆形凹槽15与第二半圆形凹槽18相吻合，而压紧板3上第二半圆形凹槽18的右内壁阻挡了输入支管向右移动，再让第二电动伸缩杆12收缩将挡板8拉回，最后第一电动伸缩杆5向右伸长，直到第一电动伸缩杆5右端的缩口接头7缩孔16与输入支管的左端卡接连接，利用压力，将输入支管的左端挤压，达到缩口的效果，且定位效果俱佳，解决了定位效果不佳，长时间使用会造成较大的误差，导致经济和资源损失的问题。

工作原理：使用时，接通电源，由液压缸2的下端与压紧板3焊接连接，压紧板3的左部下端开设有第二半圆形凹槽18，且第一固定座9上方压紧板3的下端开设有与第一半圆形凹槽15相对应的第二半圆形凹槽18，使用时，液压缸2伸长带动压紧板3下降，下降至压紧板3的下端与第一固定座9上端抵接为止，这时第一半圆形凹槽15与第二半圆形凹槽18相吻合，而压紧板3上第二半圆形凹槽18的右内壁阻挡了输入支管向右移动，再让第二电动伸缩杆12收缩将挡板8拉回，最后第一电动伸缩杆5向右伸长，直到第一电动伸缩杆5右端的缩口接头7缩孔16与输入支管的左端卡接连接，利用压力，将输入支管的左端挤压，达到缩口的效果，且定位效果俱佳，解决了定位效果不佳，长时间使用会造成较大的误差，导致经济和资源损失的问题，由第三电动伸缩杆13的前端固定有推动支架17，且推动支架17放置在第一固定座9的左右侧，可成悬空状态，在推动已完成缩口的支管时大大减小了摩擦，再由压紧板3的右部下端与紧固螺栓19螺纹连接，紧固螺栓19起到阻挡作用，避免压紧板3向下压力过大长时间会磨损第一固定座9，且紧固螺栓19可以通过旋转来调节压紧板3与第一固定座9抵接时的松紧程度，解决了压紧板3不可手动调节和推动组件易摩擦增加损耗，降低了使用寿命的问题。

综上可得，本实用新型通过设置液压缸2、压紧板3、第一电动伸缩杆5、挡板8、推动支架17和紧固螺栓19，解决了定位效果不佳，长时间使用会造成较大的误差，导致经济和资源的损失，和压紧板3不可手动调节和推动组件易摩擦增加损耗，降低了使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。