一种用于光纤激光切割机的割嘴转换接头的制作方法

本实用新型涉及光纤激光切割机技术领域，具体是一种用于光纤激光切割机的割嘴转换接头。

背景技术：

数控激光切割机是应用非常普遍的钣金加工机床，特别是光纤激光切割机的出现，使得激光切割机的制造门槛降低，高速、大台面光纤激光切割机大量涌现出来。切割头是光纤激光切割机的一个重要组成部件，目前市场上高功率机床应用的比较多的切割头有德国Precitec生产的切割头以及美国贰陆公司生产的切割头。这两个公司生产的切割头各有优点，德国Precitec生产的切割头体积小、应用比较广泛，而美国贰陆公司生产的切割头不仅可以调整焦点的位置，还可以调整焦点的大小，适合应用在特别厚的材料切割方面，目前一般激光切割机制造厂商对这两种切割头都有应用。

割嘴是切割头的一个重要组成部分，而割嘴是易损件，目前割嘴的设计并没有统一的标准，因此不同切割头厂家就会设计出不同类型的割嘴，这对激光切割机制造厂商就带来了困扰：由于割嘴是易损件，不得不库存大量不同类型的割嘴，成本较高，管理不便。

激光切割机在运行时，切割头存在与异形或翘起工件碰撞的风险，割嘴是碰撞时与工件直接接触的零件，而如何吸收碰撞的能量，降低切割头及其他机械零部件受损的风险显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了降低成本，方便管理，提供一种用于光纤激光切割机的割嘴转换接头，让一种割嘴能同时适用于两种切割头，并可实现吸收冲击力的作用。

本实用新型的具体方案是：一种用于光纤激光切割机的割嘴转换接头，它包括一个与割嘴螺纹连接的底座，底座底面中心处设有与割嘴配合的内螺纹，底座上方设有一个锥形体，锥形体顶部设有一块限位挡板，限位挡板上方设有与切割头连接的螺纹头，螺纹头外表面设有与切割头配合的外螺纹，螺纹头、限位挡板及锥形体中心处设有与割嘴连通的通孔。

本实用新型所述通孔呈倒锥形，锥形体与限位挡板的连接处是整个转换头壁厚的最小处。

本实用新型所述底座为带轮形。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、通过设置转换接头使一种割嘴能同时适用于两种切割头，不仅节约了成本，而且可以更好的进行库存管理；2、锥形体与限位挡板连接处设计成壁厚最薄，一旦割嘴与工件发生碰撞时，由于此处最薄弱，会最先被损坏，这样可以保护切割头本体；3、底座设计成带轮状，一方面可以减轻重量，另一方面带轮状可以被割嘴更换装置的运动机构驱动，带动割嘴从切割头上面卸下或旋入，实现割嘴的自动更换工作。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型安装在切割头上的结构示意图；

图5是图4的V处放大视图；

图中：1-底座，2-锥形体，3-限位挡板，4-螺纹头，5-通孔，6-内螺纹，7-切割头，8-割嘴。

具体实施方式

参见图1-5，本实施例包括一个与割嘴8螺纹连接的底座1，底座1底面中心处设有与割嘴8配合的内螺纹6，底座1上方设有一个锥形体2，锥形体2顶部设有一块限位挡板3，限位挡板3上方设有与切割头7连接的螺纹头4，螺纹头4外表面设有与切割头7配合的外螺纹，螺纹头4、限位挡板3及锥形体2中心处设有与割嘴8连通的通孔5。

本实施例所述通孔5呈倒锥形，锥形体2与限位挡板3的连接处是整个转换接头壁厚的最小处。

本实施例所述底座1为带轮形。