一种金属模具切割加工设备的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种金属模具切割加工设备。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具切割过程中还存在一些不足，首先，无法安装不同大小的工件，导致安装复杂，其次，由于工件厚度不同，无法对工件进行安装固定，导致了操作不便，最后，切割过程中产生的粉尘杂质无法清理，影响了工件的加工精度，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属模具切割加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金属模具切割加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属模具切割加工设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧外表面固定连接有支撑架，且支撑架的一侧外表面活动连接有线架，所述线架的一侧外表面远离支撑架的一侧固定连接有工具电极，所述支撑架的前端外表面固定连接有电箱，所述设备主体的上端外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端外表面活动连接有Y轴平台，所述Y轴平台的上端外表面活动连接有X轴平台，所述X轴平台的上端外表面活动连接有保护罩与安装平台，且安装平台位于保护罩的内部，所述X轴平台的上端外表面设置有第一滑槽，且第一滑槽的上端外表面设置有弹簧，所述安装平台的下端外表面固定连接有滑块，所述安装平台的上端外表面活动连接有工件，所述安装平台的上端外表面靠近前端的位置固定连接有安装支架，且安装支架的前端外表面贯穿有螺栓，所述螺栓的外表面包裹有螺帽。

优选的，所述保护罩的前端外表面固定连接有把手，所述保护罩的下端外表面设置有第二滑槽，所述保护罩通过第二滑槽与X轴平台活动连接。

优选的，所述电箱的一侧外表面设置有开关，所述电箱的一侧外表面固定连接有电线，且电线位于开关的下方，所述电线的一端外表面固定连接有电源插头，所述电源插头的输出端与开关的输入端电性连接。

优选的，所述保护罩的一侧外表面设置有扇槽，且扇槽的内表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面活动连接有电扇，所述电扇的输入端与开关的输出端电性连接。

优选的，所述安装支架的外表面设置有螺孔，所述安装支架的数量为两组，螺孔的数量至少为十组，螺孔均匀分布于安装支架的前端外表面，所述螺栓通过螺孔与安装支架活动连接。

优选的，所述支撑杆与Y轴平台的上端外表面均设置有滑层，所述支撑杆通过滑层与Y轴平台活动连接，所述Y轴平台通过滑层与X轴平台活动连接。

优选的，所述安装平台通过滑块与第一滑槽活动连接，所述第一滑槽位于X轴平台的上端外表面

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属模具切割加工设备，通过在工作平台上设置的安装机构，安装机构包括弹簧与滑块，利用安装平台下端的滑块在第一滑槽内滑动，方便安装不同大小的工件，通过在安装平台设置的螺孔，利用螺栓在螺孔内的配合安装，使不同厚度的工件都可以被安装固定，通过在保护罩表面设置的电扇，有利于清理切割过程中产生的粉尘与杂质，保持工件的加工精度，整个金属模具切割加工设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属模具切割加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属模具切割加工设备的保护罩的剖视图。

图3为本实用新型一种金属模具切割加工设备的侧视图。

图4为本实用新型一种金属模具切割加工设备的保护罩的侧视图。

图中：1、工具电极；2、线架；3、支撑架；4、电箱；5、把手；6、保护罩；7、X轴平台；8、Y轴平台；9、支撑杆；10、设备主体；11、螺栓；12、螺帽；13、安装平台；14、滑块；15、弹簧；16、第一滑槽；17、开关；18、电线；19、电源插头；20、固定架；21、电扇；22、扇槽；23、工件；24、安装支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种金属模具切割加工设备，包括设备主体10，设备主体10的一侧外表面固定连接有支撑架3，且支撑架3的一侧外表面活动连接有线架2，线架2的一侧外表面远离支撑架3的一侧固定连接有工具电极1，工具电极1切割工件23，支撑架3的前端外表面固定连接有电箱4，设备主体10的上端外表面固定连接有支撑杆9，且支撑杆9的上端外表面活动连接有Y轴平台8，Y轴平台8的上端外表面活动连接有X轴平台7，X轴平台7与Y轴平台8可以移动，有利于切割不同位置的工件23，X轴平台7的上端外表面活动连接有保护罩6与安装平台13，保护罩6保护操作人员的安全，且安装平台13位于保护罩6的内部，X轴平台7的上端外表面设置有第一滑槽16，且第一滑槽16的上端外表面设置有弹簧15，弹簧15有利于调节安装平台13的空隙大小，安装平台13的下端外表面固定连接有滑块14，安装平台13的上端外表面活动连接有工件23，安装平台13的上端外表面靠近前端的位置固定连接有安装支架24，且安装支架24的前端外表面贯穿有螺栓11，螺栓11的外表面包裹有螺帽12，螺栓11与螺帽12相互配合，帮助固定工件23。

保护罩6的前端外表面固定连接有把手5，保护罩6的下端外表面设置有第二滑槽，第二滑槽有利于打开保护罩6进行安装工件23，保护罩6通过第二滑槽与X轴平台7活动连接；电箱4的一侧外表面设置有开关17，电箱4的一侧外表面固定连接有电线18，且电线18位于开关17的下方，电线18的一端外表面固定连接有电源插头19，电源插头19的输出端与开关17的输入端电性连接；保护罩6的一侧外表面设置有扇槽22，且扇槽22的内表面固定连接有固定架20，固定架20的外表面活动连接有电扇21，电扇21的型号是FAG-300F(S)，电扇21的转动帮助清理切割过程中产生的粉尘杂质，电扇21的输入端与开关17的输出端电性连接；安装支架24的外表面设置有螺孔，安装支架24的数量为两组，螺孔的数量至少为十组，螺孔均匀分布于安装支架24的前端外表面，螺栓11通过螺孔与安装支架24活动连接，螺孔有利于工件23厚度的调节固定；支撑杆9与Y轴平台8的上端外表面均设置有滑层，滑层使X轴平台7与Y轴平台8更容易的移动位置，支撑杆9通过滑层与Y轴平台8活动连接，Y轴平台8通过滑层与X轴平台7活动连接；安装平台13通过滑块14与第一滑槽16活动连接，第一滑槽16位于X轴平台7的上端外表面。

需要说明的是，本实用新型为一种金属模具切割加工设备，在使用前，操作人员需要拉动把手5，将保护罩6打开，通过滑块14与第一滑槽16的配合，安装平台13可以被拉开距离，将工件23放在安装平台13上，弹簧15被压缩，工件23被卡在安装平台13中，根据工件23的厚度不同，在安装支架24上选取不同高度的螺孔，用螺栓11穿过螺孔卡住工件23，再用螺帽12固定住，将保护罩6合上，电源插头19通电，打开开关17，切割设备开始工作，工具电极1开始切割工件23，X轴平台7与Y轴平台8通过程序控制进行移动，进行不同位置的切割，在切割过程中电扇21的转动能清理切割带来的粉尘杂质，保障了切割精度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。