一种搬运车用拉杆快捷自动满焊装置的制作方法

本实用新型涉及搬运车及其零部件加工制造领域，尤其涉及一种搬运车用拉杆快捷自动满焊装置。

背景技术：

现阶段搬运车拉杆生产制造主要分为点焊和满焊两个过程，而这两个过程均为人工操作，使生产效率严重受限，成品质量和产品一致性都难以保证，而且在满焊过程中，由于焊接量大，会产生大量的火花，工人的工作条件恶劣，还存在被烫伤的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搬运车用拉杆快捷自动满焊装置，解决现阶段搬运车拉杆满焊过程由人工操作导致的生产效率受限，成品质量和产品一致性均难以保证的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种搬运车用拉杆快捷自动满焊装置，包括柜体，所述柜体包括一体设置的上柜体和下柜体，所述上柜体和所述下柜体之间设置有隔板；所述下柜体内设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的自由端与沿竖直方向设置的连接轴的底端固定连接，所述连接轴的顶端穿过所述隔板且与所述连接轴的周壁与所述隔板之间预留有一定的间隙，所述连接轴的顶端设置有用于与拉杆下端配合的下定位凸；所述上柜体内设置有用于对拉杆焊接部位进行满焊的焊枪，所述焊枪的中部与设置于所述隔板上的支撑杆固定连接，所述隔板与所述焊枪之间设置有驱动气缸，所述驱动气缸的主体与所述隔板铰接连接，所述驱动气缸的伸缩端与焊枪的开关铰接连接，所述上柜体的顶部沿竖直方向活动插装设置有上定位杆，所述上定位杆在所述上柜体的顶部上方沿水平方向设置有限位杆，所述上定位杆的底部设置有用于与拉杆上端配合的上定位凸。

进一步的，所述上柜体上安装有柜门。

进一步的，所述驱动电机的驱动轴通过减速器与所述连接轴的顶端固定连接。

进一步的，所述连接轴的中部通过轴承与所述隔板转动连接。

进一步的，所述连接轴的位于所述隔板上方的周壁上设置有防护盘。

进一步的，所述上柜体的顶部沿下方设置有挂钩，所述上定位杆上设置有用于与所述挂钩相配合的钩杆。

进一步的，所述上柜体的外侧部设置有控制开关，所述驱动电机及所述驱动气缸均与所述控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型能够实现对搬运车拉杆的自动满焊作业，通过下定位凸起和上定位凸起实现对点焊后拉杆的稳定夹持，启动驱动电机和驱动气缸，驱动电机带动所述连接轴旋转，进而实现拉杆转动，驱动气缸的伸缩端伸长打开焊枪开关，使拉杆转动过程中焊枪完成对拉杆的对接位置的满焊。本实用新型提高了拉杆满焊作业的工作效率，保证了成品质量和产品的一致性，改善了工人的工作环境并实现安全作业。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记说明：1、柜体；1-1、下柜体；1-2、上柜体；1-3、隔板；1-4、柜门；2、驱动电机；3、连接轴；3-1、下定位凸；4、焊枪；5、驱动气缸；6、上定位杆；6-1、上定位凸；7、限位杆；8、减速器；9、轴承；10、防护盘；11、挂钩；12、钩杆；13、控制开关；14、拉杆。

具体实施方式

如图1所示，一种搬运车用拉杆快捷自动满焊装置，包括柜体1，所述柜体1包括一体设置的下柜体1-1和上柜体1-2，所述下柜体1-1和所述上柜体1-2之间设置有隔板1-3。

所述下柜体1-1内安装有驱动电机2，所述驱动电机2的驱动轴的自由端与沿竖直方向设置的连接轴3的底端固定连接，具体的，所述驱动电机2的驱动轴通过减速器8与所述连接轴3的顶端固定连接。所述连接轴3的顶端穿过所述隔板1-3且与所述连接轴3的周壁与所述隔板1-3之间预留有一定的间隙，所述连接轴3的周壁与所述隔板1-3之间的间隙处安装有轴承9，使所述连接轴3的中部通过轴承9与所述隔板1-3转动连接。所述连接轴3的位于所述隔板1-3上方的周壁上设置有防护盘10，所述防护盘10可避免工作时产生的焊接灰渣掉入轴承9内部，影响工作效果。所述连接轴3的顶端设置有用于与拉杆下端配合的下定位凸3-1，工作时，所述下定位凸3-1稳固插装于拉杆14下端的内部。

所述上柜体1-2内安装有用于对拉杆焊接部位进行满焊的焊枪4，所述焊枪4的中部通过固定设置于所述隔板1-3上的支撑杆进行稳固支撑。所述隔板1-3与所述焊枪4之间安装有驱动气缸5，所述驱动气缸5的主体与所述隔板1-3铰接连接，所述驱动气缸5的伸缩端与焊枪4的开关铰接连接，通过驱动气缸5的伸缩运动实现对焊枪开关的启闭控制。所述上柜体1-2的顶部沿竖直方向活动插装设置有上定位杆6，所述上定位杆6在所述上柜体1-2的顶部上方沿水平方向设置有限位杆7，所述上定位杆6的底部设置有用于与拉杆上端配合的上定位凸6-1，工作时，所述上定位凸6-1稳固插装于拉杆上端的内部。所述上柜体1-2的顶部沿下方安装有挂钩11，所述上定位杆6上设置有用于与所述挂钩11相配合的钩杆12。

所述上柜体1-2上安装有柜门1-4。在焊接时可关闭柜门1-4，避免火星四溅。

所述上柜体1-2的外侧部有控制开关13，所述驱动电机2及所述驱动气缸5均与所述控制开关13电性连接

使用本实用新型的工作过程如下：

首先将上定位杆上提，通过挂钩勾住钩杆使上定位杆固定，然后取点焊后的拉杆安装于连接杆的下定位凸上，然后剥离挂钩，使上定位杆的上定位凸起与拉杆的上端配合。关闭柜门，通过控制开关启动驱动电机和驱动气缸，驱动电机带动所述连接轴旋转，进而实现拉杆转动，驱动气缸的伸缩端伸长打开焊枪开关，使拉杆转动过程中焊枪完成对拉杆的下部对接位置的满焊。焊接完成后，取下拉杆并上下翻转，重复上述操作，完成对拉杆的上部对接位置的满焊。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。