一种适用于线缆制造的切割装置的制作方法

本实用新型涉及线缆制程治具领域，具体为一种适用于线缆制造的切割装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

目前各种各样的线缆生产设备，在各类线缆的生产中发挥着各自的作用，但在现有的各种线缆生产设备中将加工后的线缆截断的设备比较简陋。如在现有的线缆生产线中使用手持式切割机将加工好的线缆截断，这种手持式切割机极易造成操作不当，将线缆生产设备或操作人员损伤。再有就是使用手动工具钳子、液压钳等工具截断线缆。由于线缆在生产线上不停的运行，使应上述工具对于操作人员和生产设备都存在着极大的安全隐患，因为线缆在运行的过程中会存在着一定的拉紧力，如果采用人为的剪切方式将线缆截断，被剪断后线缆的一端或两端可能会将剪切工具或生产设备卷绕住，甚至被剪断后的线缆会弹射到操作人员的身体上或将操作人员缠绕。而且采用上述线缆截断方法线缆被截断的速度慢，线缆截断的位置不够准确，线缆的截面形状严重扭曲变形，给下到线缆加工工序造成不必要的麻烦。因此有必要对现有线缆生产线中线缆截断工艺进行改进。

例如中国专利申请号CN200820124052.X公开了一种线缆切割机，包括切割机机架，在所述切割机机架上装有驱动机构，所述驱动机构通过传动带或传动链与切割锯片相连接，在所述切割机机架上装有滚轮，所述滚轮通过皮带轮和传动带与步进电机相连接，或所述滚轮也与所述驱动机构通过传动带或传动链相连接，所述滚轮与线缆加工设备中的导轨滚动配合。该线缆切割机安装在线缆生产线中的适当部位，通过操作按钮或遥控器可将线缆快速准确的截断，且对生产设备和操作人员没有任何安全隐患问题。

该现有的线缆切割机整体结构简单，功能过于单一，同时没有设置对线缆的固定夹具，容易导致切割过程产生偏差。

针对上述问题，本实用新型设计了一种适用于线缆制造的切割装置，以解决上述背景问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于线缆制造的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆切割机整体结构简单，功能过于单一，同时没有设置对线缆的固定夹具，容易导致切割过程产生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于线缆制造的切割装置，包括装置本体，所述装置本体内设滑槽，所述装置本体两侧设置有限位开关，所述装置本体一侧设置有第一电机，所述第一电机动力输出端固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴横向设置于滑槽内，且螺纹转轴另一端通过轴承与滑槽侧壁转动连接，所述螺纹转轴螺纹连接有滑块，所述滑块滑动于滑槽内，所述滑块外侧固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接连接杆，所述连接杆上端设置有第二电机，所述第二电机动力输出端固定连接有切割轮，所述装置本体上端固定设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上端设置有安装座，所述安装座固定连接半圆卡箍，所述第二支撑杆横向螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧转动连接有弧形卡箍。

优选的，所述螺纹杆外侧固定设置有旋转把手，所述螺纹杆内侧通过轴承与弧形卡箍转动连接。

优选的，所述半圆卡箍和弧形卡箍内壁均设置有橡胶层。

优选的，所述第一电机和第二电机外侧均设置有电机放置框。

优选的，所述装置本体下端固定设置有行走轮，所述行走轮为万向轮，且行走轮上设置有脚刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型设置万象行走轮配合脚刹实现整体的移动启停，利用丝杆传动配合限位开关实现对线缆的切割工作，自动化程度高，此外，分别利用弧形卡箍配合半圆卡箍实现对电缆的可调节固定，确保切割时电缆的稳定，防止产生偏差。整体装置结构合理，功能丰富，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中滑块与固定块连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置本体，2-滑槽，3-限位开关，4-第一电机，5-螺纹转轴，6-滑块，7-固定块，8-连接杆，9-第二电机，10-切割轮，11-第一支撑杆，12-第二支撑杆，13-安装座，14-半圆卡箍，15-螺纹杆，16-弧形卡箍，17-电机放置框，18-行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于线缆制造的切割装置，包括装置本体1，装置本体1内设滑槽2，装置本体1两侧设置有限位开关3，装置本体1一侧设置有第一电机4，第一电机4动力输出端固定连接有螺纹转轴5，螺纹转轴5横向设置于滑槽2内，且螺纹转轴5另一端通过轴承与滑槽2侧壁转动连接，螺纹转轴5螺纹连接有滑块6，滑块6滑动于滑槽2内，滑块6外侧固定连接有固定块7，固定块7上端固定连接连接杆8，连接杆8上端设置有第二电机9，第二电机9动力输出端固定连接有切割轮10，装置本体1上端固定设置有第一支撑杆11和第二支撑杆12，第一支撑杆11上端设置有安装座13，安装座13固定连接半圆卡箍14，第二支撑杆12横向螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15内侧转动连接有弧形卡箍16。

其中，螺纹杆15外侧固定设置有旋转把手，螺纹杆15内侧通过轴承与弧形卡箍16转动连接，转动螺纹杆15外侧的把手推动螺纹杆15内侧的弧形卡箍16配合半圆卡箍14实现对电缆的固定。半圆卡箍14和弧形卡箍16内壁均设置有橡胶层，可有效保护电缆接触面不收磨损。第一电机4和第二电机9外侧均设置有电机放置框17，便于对电机的放置和保护。装置本体1下端固定设置有行走轮18，行走轮18为万向轮，且行走轮18上设置有脚刹，便于装置整体的启停。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过装置本体1下端的万向行走轮18实现移动，同时利用行走轮18上的脚刹实现固定。将需要切割的电缆放置于半圆卡箍14中，转动螺纹杆15外侧的把手推动螺纹杆15内侧的弧形卡箍16，利用弧形卡箍16配合半圆卡箍14实现对电缆的固定，同时弧形卡箍16和半圆卡箍14内壁的橡胶层，可有效保护电缆接触面不收磨损。按下一侧的限位开关3启动第一电机4带动螺纹转轴5转动，利用滑槽2和滑块6的限位配合，实现固定块7沿滑槽2方向移动，启动第二电机9带动切割轮10转动，实现对电缆的切割。此外，当固定块7移动到装置本体1另一端时触碰到另一侧的限位开关3，另一侧限位开关3启动，实现第一电机4的反转，实现固定块7在滑槽2内往返运动，便于下一次的切割工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。