一种电子开料锯的制作方法

本实用新型涉及开料锯技术领域，具体为一种电子开料锯。

背景技术：

电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。电脑裁板锯又名电子开料锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人。人机一体化操作，在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。高效率，高精度，高安全性能为企业节约更多的成本。

现有的电子开料锯在使用时，上下料时多采用人工操作，部分采用液压升降平台进行上下料，导致设备占用空间较大，不同的物料对于锯片的需求不一致，锯片位置更换调节不便，通用性较低，而且锯片检修更换比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子开料锯，方便进行上下料操作，节省了人力，不占用空间，调节更换锯片方便，使用方便，通用性高，而且锯片位置检修更换方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子开料锯，包括开料锯本体，所述开料锯本体一侧通过三组支架分别安装有三组开料锯输送机，所述开料锯本体一侧位于开料锯输送机之间活动连接有气缸，所述气缸输出端安装有真空发生器，所述真空发生器顶部连通有真空吸盘，所述气缸缸体一侧通过活动连接的双头油缸连接于开料锯本体顶部一侧，所述开料锯本体顶部位于三组开料锯输送机一侧输送端均安装有隔离罩，所述隔离罩内两侧均通过液压缸连接有支撑板，所述支撑板和所述支撑板之间贯穿有主轴，所述主轴一端通过联轴器传动连接有固定在支撑板一侧的电机，所述主轴上通过环向设置的四组连接块连接有四组锯片，且连接块上贯穿有锁紧螺栓，所述隔离罩顶部铰接有隔门。

优选的，所述开料锯本体底部四角均安装有垫脚。

优选的，所述气缸和开料锯本体之间通过连接销活动连接，所述双头油缸两端也通过连接销分别与气缸缸体和开料锯本体侧壁活动连接。

优选的，所述隔离罩通过定位螺栓固定在开料锯本体顶部。

优选的，所述隔离罩内设有隔板，所述隔板上对应主轴贯穿位置开设有通槽。

优选的，所述隔门的长度不小于锯片的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在开料锯本体一侧位于开料锯输送机之间活动连接有气缸，以及气缸一侧活动连接的双头油缸结构，可以通过气缸配合双头油缸结构工作，驱动真空发生器和真空吸盘位置的上下升降移动，结构简单，不占用空间，方便进行上下料操作，节省了人力，不占用空间；

2、通过在隔离罩内的主轴上环向设置四组锯片结构，可以根据锯物需要，通过电机带动主轴转动进行调整，调节更换锯片方便，使用方便，通用性高；

3、隔离罩结构在开料锯本体拆装方便，而且顶部设置有检修隔门，使得锯片位置检修更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1开料锯本体、2垫脚、3支架、4开料锯输送机、5气缸、6真空发生器、7真空吸盘、8双头油缸、9连接销、10隔离罩、11定位螺栓、12液压缸、13支撑板、14电机、15隔板、16通槽、17主轴、18连接块、19锯片、20锁紧螺栓、21隔门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子开料锯，包括开料锯本体1，所述开料锯本体1一侧通过三组支架3分别安装有三组开料锯输送机4，开料锯输送机4用于对物料进行输送，开料锯输送机4为带式输送机；所述开料锯本体1一侧位于开料锯输送机4之间活动连接有气缸5，所述气缸5输出端安装有真空发生器6，所述真空发生器6顶部连通有真空吸盘7，真空发生器6配合真空吸盘7工作，用于对物料进行吸附，方便移动；所述气缸5缸体一侧通过活动连接的双头油缸8连接于开料锯本体1顶部一侧，气缸5配合双头油缸8工作，便于移动真空吸盘7的位置，便于上下料；所述开料锯本体1顶部位于三组开料锯输送机4一侧输送端均安装有隔离罩10，所述隔离罩10内两侧均通过液压缸12连接有支撑板13，所述支撑板13和所述支撑板13之间贯穿有主轴17，液压缸12用于驱动支撑板13进行上下升降，从而驱动锯片19上下移动锯断物料；所述主轴17一端通过联轴器传动连接有固定在支撑板13一侧的电机14，所述主轴17上通过环向设置的四组连接块18连接有四组锯片19，且连接块18上贯穿有锁紧螺栓20，采用锁紧螺栓20固定锯片19，使得锯片19安装方便；所述隔离罩10顶部铰接有隔门21，设置隔门21，便于对锯片19位置进行检修更换。

具体的，所述开料锯本体1底部四角均安装有垫脚2；垫脚2为开料锯本体1提供支撑作用。

具体的，所述气缸5和开料锯本体1之间通过连接销9活动连接，所述双头油缸8两端也通过连接销9分别与气缸5缸体和开料锯本体1侧壁活动连接；通过采用连接销9连接，使得气缸5和开料锯本体1之间，以及双头油缸8分别与气缸5缸体和开料锯本体1之间活动调节方便。

具体的，所述隔离罩10通过定位螺栓11固定在开料锯本体1顶部；采用定位螺栓11固定方式，使得隔离罩10拆装方便。

具体的，所述隔离罩10内设有隔板15，所述隔板15上对应主轴17贯穿位置开设有通槽16；设置通槽16结构，在液压缸12升降时，隔板15不会形成阻碍。

具体的，所述隔门21的长度不小于锯片19的长度；隔门21的长度不小于锯片19的长度，使得锯片19更换检修方便，便于取放锯片19。

结构原理：通过在开料锯本体1一侧位于开料锯输送机4之间活动连接有气缸5，以及气缸5一侧活动连接的双头油缸8结构，可以通过气缸5配合双头油缸8结构工作，驱动真空发生器6和真空吸盘7位置的上下升降移动，物料顶在真空吸盘7上，可以将物料送入或者送出开料锯输送机4上，结构简单，方便进行上下料操作，节省了人力，通过在隔离罩10内的主轴17上环向设置四组锯片19结构，可以根据锯物需要，通过电机14带动主轴17转动进行调整，调节更换锯片19方便，使用方便，隔离罩10结构在开料锯本体1拆装方便，而且顶部设置有检修隔门21，使得锯片19位置检修更换方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。