一种钻孔工装的制作方法

本实用新型涉及打孔工具技术领域，具体为一种钻孔工装。

背景技术：

原有泵盖打孔，需要使用发型床进行泵盖打孔，确认泵盖位置和固定泵盖较为耗费时间，且容易出现打孔不正的现象，后续无法安装，或是安装后，泵盖与泵体连接不够严密，液体渗入，造成机械的损坏，从而增加了物料的浪费和泵体损坏带来的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔工装，包括托板，所述托板底端四角均固接有支腿，所述托板的顶端表面四角均开设有导孔，所述托板的顶端表面中心处开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有顶板。

优选的，所述支腿的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有夹板，所述支腿的外侧固接有支座，所述支座通过内侧螺纹连接有螺栓杆，且螺栓杆贯穿支座，所述螺栓杆与夹板螺纹相连。

优选的，所述圆孔的内侧底端滑动连接有推动块，所述推动块与顶板相挤压，所述推动块的底端固接有拉杆，所述拉杆相对应的两端均转动连接有滚轮，所述托板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的端贯穿圆孔，且转轴的一端延伸至托板的外侧，所述转轴的外壁固接有凸轮，所述凸轮与推动块滑动相连，所述凸轮的表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽与拉杆间隙配合，所述燕尾槽与滚轮滚动相连。

优选的，所述圆孔的内壁底端开设有第二滑槽，所述推动块的外壁与第二滑槽相对应的位置固接有滑块，所述滑块与第二滑槽滑动相连。

优选的，所述转轴的外侧一端外壁垂直固接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻孔工装，通过托板的上的表面中心处开设了与泵盖上相同的圆孔，圆孔之间对接方便快捷，通过使用顶板挤压泵盖圆孔的内壁，固定操作方便容易，有效的减少了泵盖与支撑设备对接和固定消耗的时间，通过在托板上顶端表面开设了与泵盖需要打孔位子对应的导孔，在泵盖打孔时对准导孔即可，从而保证了打孔位置的准确性，避免因打孔不正导致的物料的浪费，和因打孔不正造成的密封效果不佳，导致液体渗入泵体内侧，从而表现提高了打孔效率有保证的打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧面剖视图。

图中：1、托板，2、支腿，3、螺栓，4、夹板，5、转轴，6、把手，7、第一滑槽，8、支座，9、顶板，10、推动块，11、圆孔，12、导孔，13、滑块，14、凸轮，15、拉杆，16、燕尾槽，17、滚轮，18、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔工装，包括托板1，托板1的底端四角均固接有支腿2，支腿2固定在转床的平台上，用于支撑托板1，支腿2的内侧开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内侧滑动连接有夹板4，支腿2的外侧固接有支座8，支座8通过内侧螺纹连接有螺栓杆3，且螺栓杆3贯穿支座8，螺栓杆3与夹板4螺纹相连，转动螺栓杆3带动夹板4在第一滑槽7的内侧上下移动，从而夹持柱转床平台的边沿，将支腿2固定，托板1的顶端表面四角均开设有导孔12，导孔12用于引导转床转子的打孔位置，托板1的顶端表面中心处开设有圆孔11，圆孔11与泵盖上的圆孔大小相同，从而确定泵盖在托板1上的位置，圆孔11的内壁转动连接有顶板9，顶板9顶在泵盖圆孔的内壁上，将泵盖固定住，圆孔11的内侧底端滑动连接有推动块10，推动块10的顶端为锥形，推动块10与顶板9相挤压，推动块10向上移动用于推动顶板9转动，推动块10的底端固接有拉杆15，拉杆15用于支撑滚轮17，拉杆15相对应的两端均转动连接有滚轮17，托板1的内侧转动连接有转轴5，转轴5的端贯穿圆孔11，且转轴5的一端延伸至托板1的外侧，转轴5的外侧一端外壁垂直固接有把手6，搬动把手6方便转动转轴5，转轴5的外壁固接有凸轮14，转动转轴5可以带动凸轮14转动，凸轮14凸起一面可以推动块10向上移动，凸轮14与推动块10滑动相连，凸轮14的表面开设有燕尾槽16，燕尾槽16与拉杆15间隙配合，拉杆15可以在燕尾槽16的内侧移动，燕尾槽16与滚轮17滚动相连，滚轮17在燕尾槽16的内侧滚动，具有较小的摩擦力，使凸轮14转动更加容易，在需要卸下泵盖时，转动凸轮14可以拉动滚轮17，滚轮17带动拉杆15，拉杆15带动推动块10向下移动，从而使推动块10下移，使推动块10停止挤压推动顶板9，顶板9失去推动力，便可以去下泵盖，圆孔11的内壁底端开设有第二滑槽18，推动块10的外壁与第二滑槽18相对应的位置固接有滑块13，滑块13与第二滑槽18滑动相连，滑块13在第二滑槽18的内侧滑动，用于限定推动块10的移动轨迹。

在进行泵盖打孔时，通过将托板1放置的到转床上，通过支腿2固定在转床的作业平台上，将托板1固定好后，将泵盖放置到托板1上，将泵盖与圆孔11对准后，推压顶板9，通过顶板9推动泵盖圆孔的内壁，从而将泵盖固定住，通过使用转头对准导孔12的位置，对泵盖进行打孔作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。