一种薄壁金属桶的外壁成型装置的制作方法

文档序号:17562829发布日期:2019-04-30 19:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种薄壁金属桶的外壁成型装置,包括底座(1)和固定在底座上的机架(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面中心设有放置金属桶的定位凹槽(11),所述机架(2)的顶板上表面固定有一对升降气缸(26),升降气缸的活塞杆穿过机架(2)的顶板连接有挤压保护装置(3),所述机架(2)两侧的支撑板上且由上往下均设有第一安装通槽(201)和第二安装通槽(202),两个第一安装通槽(201)互相对称且均设有升降电机(21),两个第二安装通槽(202)互相对称且均转动连接有螺杆(22),螺杆(22)的上端与升降电机(21)的输出轴连接,所述螺杆(22)上螺接有升降座(23),升降座(23)的上表面设有挤压气缸(24),挤压气缸(24)位于机架(2)的支撑板的外侧,所述升降座(23)中插设有一对导向柱(231),所述导向柱(231)的一端穿过升降座与位于机架(2)内的挤压模具(25)固定连接,导向柱(231)的另一端通过连接块(241)与挤压气缸(24)的活塞杆连接,所述挤压模具(25)的数量为两个,挤压模具(25)上所成型的半圆形凹槽的表面中心设有半圆形凸起(251);所述挤压保护装置(3)包括与升降气缸(26)的活塞杆固定的连接板(31),所述连接板(31)的下表面中心固定有中心轴(33),中心轴(33)上套设有圆盘形的模具座(32),所述模具座(32)通过平键(301)与中心轴(33)连接固定并压靠在中心轴(33)下方所具有的轴环(331)上,所述模具座(32)的下端外侧壁上成型有向内径向凹陷的环形凹槽(322),环形凹槽(322)与两个挤压模具(25)中的半圆形凸起(251)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属桶的外壁成型装置,其特征在于:所述中心轴(33)的下端套设有调节齿轮(35),中心轴(33)的底端设有螺纹(332),自锁螺母(302)螺接在螺纹(332)上且顶靠在调节齿轮(35)的下表面,所述调节齿轮(35)上设有多个沿圆周方向均匀分布的倾斜滑槽(351),所述模具座(32)的下表面固定有多个沿圆周方向分布且与多个倾斜滑槽(351)一一对应的固定座(36),所述固定座(36)中插设有伸缩轴(37),所述伸缩轴(37)延伸至倾斜滑槽(351)的一端设有竖直朝上的连接柱(371),连接柱(371)滑动设置在倾斜滑槽(351)内,所述伸缩轴(37)的另一端穿过固定座(36)连接有弧形块(38),所述模具座(32)的上表面固定有调节电机(34),调节电机(34)的输出轴穿过模具座(32)连接有与调节齿轮(35)相啮合的主动齿轮(341)。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁金属桶的外壁成型装置,其特征在于:所述自锁螺母(302)的上表面设有多个沿圆周方向分布的活动滚珠(3021),调节齿轮(35)的下表面压靠在活动滚珠(3021)上。

4.根据权利要求2所述的一种薄壁金属桶的外壁成型装置,其特征在于:所述弧形块(38)在最靠近固定座(36)时,弧形块(38)的外表面不超过环形凹槽(322)的外圈表面;所述弧形块(38)在最远离固定座(36)时,弧形块(38)的外表面与模具座(32)的外圈表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁金属桶的外壁成型装置,其特征在于:所述定位凹槽(11)的上表面中心设有凹槽,凹槽内固定有电磁铁(12)。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁金属桶的外壁成型装置,其特征在于:所述模具座(32)上开设有维修窗口(321)。

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