一种用于配电柜板材加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种配电柜加工装置，具体是一种用于配电柜板材加工用切割装置。

背景技术：

电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜在加工时，需要先对板材进行切割。

但是，目前市面上的切割装置，在使用时，需要人工去推动板材进行切割，易使板材切割歪斜，影响切割的质量，使用十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于配电柜板材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于配电柜板材加工用切割装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板通过其底部设置的安装板固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有切割片，所述基座顶部的两侧均贯穿开设有通道。

所述基座通过其内壁底部设置的滑槽滑动连接有支腿，且支腿的顶部通过通道延伸至基座外，所述支腿位于基座内部一侧的背面固定连接有推动板，所述推动板的一侧固定安装有螺纹套，所述支腿位于基座内部的一侧且位于推动板的顶部和底部均穿插连接有限位滑套，所述基座内壁的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧通过螺纹套并贯穿推动板，所述支腿位于基座外的一端固定连接有切割台，所述切割台顶部的两侧分别固定安装有固定座与静止固定板，所述固定座的一侧穿插设置有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有活动固定板，所述拉杆靠近活动固定板一侧的表面套接有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述支腿通过限位滑套滑动连接有与其相适配的限位滑杆，限位导杆的两侧分别与基座的正面和背面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，且螺纹杆与螺纹套相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆的另一侧固定安装有拉环，所述拉环的外表面套接有保护套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的一端与固定座的一侧固定连接，且复位弹簧的另一端与活动固定板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过向左侧拉动拉杆，使活动固定板挤压复位弹簧并向左侧移动，将板材放在切割台上，松开拉杆复位弹簧使活动固定板复位，在活动固定板与静止固定板的配合下，将板材进行固定，结构简单，使用方便，可快速的对板材进行固定，操作人员使用方便，有助于增加工作效率，且板材被牢牢的固定，使板材在切割的时候不易晃动，有助于增加切割的质量，通过第二旋转电机、螺纹杆、螺纹套、推动板、支腿与通道的配合使用，启动第二旋转电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与螺纹套的配合，使推动板带动支腿进行移动，支腿带动切割台进行移动，从而可使切割片对固定在切割台上的板材进行来回切割处理，无需人工去推动板材进行切割，双重保证使板材在切割时不会歪斜，从而保证了切割的质量，方便操作人员使用，大大的增加了工作效率。

附图说明

图1为用于配电柜板材加工用切割装置的结构示意图。

图2为用于配电柜板材加工用切割装置中基座剖视图。

图中：基座1、电动伸缩杆2、拉杆3、复位弹簧4、固定座5、活动板6、第一旋转电机7、切割片8、旋转轴9、活动固定板10、静止固定板11、切割台12、通道13、推动板14、支腿15、限位滑套16、螺纹套17、螺纹杆18、第二旋转电机19、安装座20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于配电柜板材加工用切割装置，包括基座1，基座1顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部固定连接有活动板6，活动板6通过其底部设置的安装板固定安装有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出轴固定连接有旋转轴9，旋转轴9的一侧固定连接有切割片8，基座1顶部的两侧均贯穿开设有通道13。

基座1通过其内壁底部设置的滑槽滑动连接有支腿15，且支腿15的顶部通过通道13延伸至基座1外，支腿15位于基座1内部一侧的背面固定连接有推动板14，推动板14的一侧固定安装有螺纹套17，支腿15位于基座1内部的一侧且位于推动板14的顶部和底部均穿插连接有限位滑套16，基座1内壁的底部固定安装有安装座20，安装座20的顶部固定安装有第二旋转电机19，第二旋转电机19的输出轴固定连接有螺纹杆18，且螺纹杆18的一侧通过螺纹套17并贯穿推动板14，支腿15位于基座1外的一端固定连接有切割台12，切割台12顶部的两侧分别固定安装有固定座5与静止固定板11，固定座5的一侧穿插设置有拉杆3，拉杆3的右侧固定连接有活动固定板10，拉杆3靠近活动固定板10一侧的表面套接有复位弹簧4，支腿15通过限位滑套16滑动连接有与其相适配的限位滑杆，限位导杆的两侧分别与基座1的正面和背面固定连接，螺纹杆18与螺纹套17螺纹连接，且螺纹杆18与螺纹套17相适配，拉杆3的另一侧固定安装有拉环，拉环的外表面套接有保护套，复位弹簧4的一端与固定座5的一侧固定连接，且复位弹簧4的另一端与活动固定板10的一侧固定连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过向左侧拉动拉杆3，使活动固定板10挤压复位弹簧4并向左侧移动，将板材放在切割台12上，松开拉杆3复位弹簧4使活动固定板10复位，在活动固定板10与静止固定板11的配合下，将板材进行固定，结构简单，使用方便，可快速的对板材进行固定，操作人员使用方便，有助于增加工作效率，且板材被牢牢的固定，使板材在切割的时候不易晃动，有助于增加切割的质量，通过电动伸缩杆2和活动板6的配合，将第一旋转电机7、旋转轴9与切割片8移动到适合的切割位置，通过第二旋转电机19、螺纹杆18、螺纹套17、推动板14、支腿15与通道13的配合使用，启动第二旋转电机19带动螺纹杆18旋转，通过螺纹杆18与螺纹套17的配合，使推动板14带动支腿15进行移动，支腿15带动切割台12进行移动，从而可使切割片8对固定在切割台12上的板材进行来回切割处理，无需人工去推动板材进行切割，双重保证使板材在切割时不会歪斜，从而保证了切割的质量，方便操作人员使用，大大的增加了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。