一种用于花键生产的模具的制作方法

本实用新型涉及机械工件生产加工领域，具体为一种用于花键生产的模具。

背景技术：

花键生产模具是机床上用以生产加工花键的一种辅助装置。指专为生产花键而专门设计的模具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在模具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

现有的机床生产加工花键工件的形状、尺寸比较单一，并且在夹取的过程中由于只有一处或者两处作为施力点，因此在机床进行切割工件的时候，工件稳定性不高，容易导致工件加工精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于花键生产的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于花键生产的模具，包括模具基座，所述模具基座的上端面设置有模具本体，所述模具本体包括夹板，所述夹板的底部滑动卡接于限位滑槽内，限位滑槽开设在模具基座的上表面，所述夹板的中部活动连接螺杆的一端，螺杆的另一端与螺杆套管配合连接，螺杆套管的两端分别焊接于对称设置的两组固定套管，所述固定套管内设置有套管通孔，所述固定套管的底部焊接于套管底座上，套管底座位于模具基座的上表面，所述螺杆靠近固定套管的一端焊接有螺杆旋钮，所述夹板的中部设置有夹板洞孔，所述夹板与螺杆销连接，所述螺杆靠近夹板的一端设置有螺杆前端柱体，所述螺杆前端柱体上设置有螺杆销圆柱，所述螺杆套管内设置有螺杆通孔。

优选的，所述模具基座为长方体，且模具基座的上表面为正方形，模具本体设置有四组，四组模具本体均位于模具基座上表面的中线上，且四组模具本体上的夹板分别通过螺杆旋钮自由向模具基座表面的中心点伸缩。

优选的，所述螺杆销圆柱关于螺杆前端柱体对称设置有两组，两组螺杆销圆柱的端部均滑动连接于夹板洞孔的侧壁。

优选的，所述螺杆旋钮由固定盘、限位杆和限位球组合而成，固定盘和限位杆均为圆柱体结构，且限位杆贯穿固定盘，且限位球位于限位杆的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置四个独立的夹取体可以独立伸缩，解决了夹取不同形状尺寸的工件的问题，实现了这个模具适用范围更广的有益效果。

2、通过设置四个夹取体从四个方向向工件施力的方式，解决了夹取工件不稳定的问题，实现了稳定夹取工件提高加工精度的效果。

3、通过在夹板连接螺杆处设置夹板洞孔的结构，解决了转动螺杆而夹板随之转动的问题，实现了夹板可以自由伸缩以夹取更多形状尺寸的效果。

4、通过在模具底座上表面设置限位滑道，限制住了夹板的偏移，解决了模具在夹取工件进行加工时而容易晃动导致加工精度不高的问题，实现了提高加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为模具本体结构示意图；

图3夹板与螺杆连接示意图；

图4为螺杆结构示意图。

图中：模具基座1，模具本体2，限位滑槽3，夹板4，螺杆5，固定套管6，套管通孔7，套管底座8，螺杆套管9，螺杆旋钮10，夹板洞孔11，螺杆销圆柱12，螺杆前端柱体13，螺杆套管通孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于花键生产的模具，包括模具基座1，模具基座1的上端面设置有模具本体2，模具本体2包括夹板4，夹板4的底部滑动卡接于限位滑槽3内，限位滑槽3开设在模具基座1的上表面，夹板4的中部活动连接螺杆5的一端，螺杆5的另一端与螺杆套管9配合连接，螺杆套管9的两端分别焊接于对称设置的两组固定套管6，固定套管6内设置有套管通孔7，固定套管6的底部焊接于套管底座8上，套管底座8位于模具基座1的上表面，螺杆5靠近固定套管6的一端焊接有螺杆旋钮10，夹板4的中部设置有夹板洞孔11，夹板4与螺杆5销连接，螺杆5靠近夹板4的一端设置有螺杆前端柱体13，螺杆前端柱体13上设置有螺杆销圆柱12，螺杆套管9内设置有螺杆通孔14。

更进一步的，模具基座1为长方体，且模具基座1的上表面为正方形，模具本体2设置有四组，四组模具本体2均位于模具基座1上表面的中线上，且四组模具本体2上的夹板4分别通过螺杆旋钮10自由向模具基座1表面的中心点伸缩，如图1示，夹板4背离螺杆5的一端均面向模具基座1表面的中心点，夹板4的形状可以是图1中的长方体，也可以是可与工件形状相互配合的其他形状。

更进一步的，螺杆销圆柱12关于螺杆前端柱体13对称设置有两组，两组螺杆销圆柱12的端部均滑动连接于夹板洞孔11的侧壁。

更进一步的，螺杆旋钮10由固定盘、限位杆和限位球组合而成，固定盘和限位杆均为圆柱体结构，且限位杆贯穿固定盘，且限位球位于限位杆的两端。

工作原理：

使用本实用新型的时候，先将工件放置在模具基座1的中心点，然后分别旋转四组螺杆旋钮10，螺杆旋钮10的旋转推动夹板4在限位滑槽3内滑动，使得四组夹板4均向模具基座1表面的中心点位移，使得四组夹板4刚好将工件固定住，完成工件的夹持工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。