定制酒架板件加工治具的制作方法

本实用新型涉及一种家具加工设备，特别涉及一种定制酒架板件加工治具。

背景技术：

酒架板件在加工的时候，需要拉槽，拉槽的长度和槽与槽之间的距离都是有规定的，在现有的技术中，通过直尺画线然后通过铣刀进行钻孔拉槽，由于每个板件需要拉多个槽，这样处理起来效率非常的慢，并且画线后在拉槽的过程中，板件不能发生移动，否则拉槽会出现直线度不够的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够快速定位板件并拉槽的板件加工治具。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种定制酒架板件加工治具，包括面板、导轨和活动挡板，所述面板设有一条与导轨垂直的通槽，所述导轨固定在面板上，导轨的顶面设有水平导槽，水平导槽上安装有数个基座，所述基座通过第一螺栓与水平导槽相互固定，数个基座之间的距离通过第一螺栓控制，基座中设有活动挡板的放置槽和转动轴，所述活动挡板一端与转动轴转动连接，活动挡板向下转动时候，活动挡板另一端与面板靠齐。

作为优选的实施方案，每一个所述基座上设有两个放置槽，该两个放置槽之间设有隔离板，放置槽的外侧设有所述第一螺栓的螺纹孔。

作为优选的实施方案，所述导轨的侧面设有第二导槽，第二导槽滑动连接一个滑块，滑块与第二螺栓固定连接，第二螺栓的头部穿出第二导槽。

作为优选的实施方案，所述活动挡板的顶上固定一个拉杆。

作为优选的实施方案，所述通槽中设有阻拦块，通槽中设有阻拦块的活动槽，所述阻拦块后部连接驱动杆，所述驱动杆通过驱动机构驱动阻拦块在活动槽里伸缩。

作为优选的实施方案，所述驱动机构包括手柄以及与手柄固定连接的导杆，该导杆与驱动杆相互垂直，所述导杆固定一个齿轮，所述驱动杆设有与齿轮配合的轮齿。

上述方案中，所述导杆的设有外螺纹，所述面板上设有与外螺纹连接的螺母。

作为优选的实施方案，所述基座的数量为3个，对应的，所述活动挡板的数量为6个。

作为优选的实施方案，所述导轨的侧面和底面都设有一个备用的导槽。

作为优选的实施方案，所述导轨的面上设有第一标尺，所述面板在通槽的侧边设有第二标尺。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

(一)本实用新型通过第一螺栓固定基座在水平导槽上，从而能够根据需要固定活动挡板的位置，当酒架板件的边缘抵靠对应的其中一个活动挡板的端面的时候，通槽与酒架挡板边缘的距离被确定，从而第一个拉槽的位置被确定，当打好一个拉槽后，把酒架板件的边缘抵靠另外一个活动挡板的端面，酒架挡板边缘与通槽的距离进一个增加，从而第二个拉槽的位置被确定，依次类推，从而能够快速的定位多个拉槽的位置，使用方便，效率非常高。

(二)通过手柄带动齿轮能够调整阻拦块在通槽中的位置，从而控制拉槽的深度，使用方便。

附图说明

1-面板；2-导轨；3-转动轴；4-基座；5-第一螺栓；6-拉杆；7-手柄；8-活动挡板；9-通槽；10-第二标尺；11-阻拦块；12-活动槽；13-水平导槽；14-第一标尺；15-第二导槽；16-拉杆；17-隔离板；18-滑块；19-第二螺栓；20-导杆；21-驱动杆；22-齿轮；23-轮齿；24-外螺纹；25-螺母；26-放置槽。

图1是定制酒架板件加工治具的立体图。

图2是图1的俯视图。

图3是基座的结构图。

图4是滑块与第二螺栓的连接图。

图5是驱动机构与阻拦块的连接图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1、图2，所述定制酒架板件加工治具，包括面板1、导轨2和活动挡板8，所述面板1设有一条与导轨2垂直的通槽9，酒架板件放置在面板上，铣刀(图中未画出)在通槽9中切出拉槽。所述导轨2固定在面板1上，导轨2的顶面设有水平导槽13，水平导槽13上安装有数个基座4，所述基座4通过第一螺栓5与水平导槽13相互固定，数个基座4之间的距离通过第一螺栓5控制，基座4中设有活动挡板8的放置槽26和转动轴3，所述活动挡板8一端与转动轴3转动连接，活动挡板8向下转动时候，活动挡板8另一端与面板1靠齐，使用的时候，首先通过第一螺栓5调整基座4在水平导槽13中的位置，当酒架板件的边缘抵靠对应的其中一个活动挡板8的端面的时候，通槽9与酒架挡板边缘的距离被确定，从而拉槽的位置被确定，当打好一个拉槽后，把酒架板件的边缘抵靠另外一个活动挡板8的端面，在此过程，需要往上转动其他没用到活动挡板8，以让酒架挡板8从其他不用的活动挡板8底面经过，从而到达指定的活动挡板8的端面，活动挡板8边缘与通槽9的距离进一个增加，从而第二个拉槽的位置被确定，依次类推，为了方便加工，可以相隔一个活动挡板8作为一个定位组，数个活动挡板8分为两组，能够同时加工两个拉槽距离不一样的酒架板件。

参照图3，作为优选的实施方案，每一个所述基座4上设有两个放置槽26，该两个放置槽26之间设有隔离板17，放置槽26的外侧设有所述第一螺栓5的螺纹孔，由于隔离板17的厚度固定，所以调整基座4在水平导槽13的位置的时候，能够同时调整两组活动挡板8之间的距离。

参照图1和图4，作为优选的实施方案，所述导轨2的侧面设有第二导槽15，第二导槽15滑动连接一个滑块18，滑块18与第二螺栓19固定连接，第二螺栓19的头部穿出第二导槽15，为了方便使用活动挡板8，让酒架板件快速的穿过不用的活动挡板8的底部，在闲置的活动挡板8向上转动的时候，通过第二螺栓19卡在活动挡板8下端，防止其掉落，从而能够方便在面板1上移动酒架板件。

作为优选的实施方案，所述活动挡板8的顶上固定一个拉杆6，通过拉杆6能够方便的转动活动挡板8。

上述方案中，酒架挡板中拉槽之间的距离能够确定了，但是为了能够控制不同酒架板件的拉槽深度，所述通槽9中设有阻拦块11，通槽9中设有阻拦块11的活动槽12，所述阻拦块11后部连接驱动杆21，所述驱动杆21通过驱动机构驱动阻拦块11在活动槽12里伸缩，阻拦块11与通槽9开始端之间的距离就是拉槽的深度。

参照图5，作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括手柄7以及与手柄7固定连接的导杆20，该导杆20与驱动杆21相互垂直，所述导杆20固定一个齿轮22，所述驱动杆21设有与齿轮22配合的轮齿23，手柄7转动的时候，通过齿轮22带动轮齿23，从而使阻拦块11在通槽9中伸缩。为了能够固定住阻拦块11，防止铣刀碰撞阻拦块11从而导致拉槽的深度收到影响，所述导杆20的设有外螺纹24，所述面板1上设有与外螺纹24连接的螺母25

作为上述方案的进一步改进，所述基座4的数量为3个，对应的，所述活动挡板8的数量为6个，可以把6个活动挡板8分为两组。

优选的，所述导轨2的侧面和底面都设有一个备用的导槽16，当使用久后，通过旋转一个面就能重复使用导轨2。

优选的，所述导轨2的面上设有第一标尺14，所述面板1在通槽9的侧边设有第二标尺10。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。