一种高压喷水治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压喷水治具，包括储水区、设置于储水区侧边的进水端以及设置于储水区下方的出水端，进水端包括进水喷头以及设置于进水喷头下方连接管路的进水接口，进水喷头前端连通至储水区内，出水端包括出水口；进水喷头内部沿其轴向设置有一限流部件，进水喷头的内径小于出水口内径。通过在进水喷头内部设置一限流部件，使得进水喷头的内径远小于出水口的内径，从而在治具内部形成压力差，利用压力差的大小使得水流在管路内平稳的流动循环，密封性能强，在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。该治具结构紧凑、简洁，且水平高度可调节，适用范围广。
【专利说明】
一种高压喷水治具
技术领域
[0001]本实用新型属于工件清洗设备的设计制造技术领域，具体涉及一种高压喷水治具。
【背景技术】
[0002]工件在加工完成后其表面会残留大量的废削，为了保证工件的整洁度以及粗糙度，通常在工件加工完成后或者在某一加工工序完成后需要对工件进行清洗，以达到有效清洁工件的目的。
[0003]现有技术中清洗工件时通常采用高压水枪进行冲洗，高压水枪是通过动力装置使高压柱塞栗产生高压水来冲洗工件表面，水的冲击力大于污垢与物体表面的附着力，高压水就会将污垢剥离、冲走，达到清洗工件表面的目的。高压清洗也是目前世界公认的最为科学、经济、环保的清洁方式之一。
[0004]目前，在采用高压水枪对工件进行清洗时，进水喷头上接进水接口，通过进水接口接水管，水流自管路通过进水接头后自进水喷头注入到纯水区内以供喷水，而由于目前进水喷头处尺寸相对较大，又由于进水喷头后侧为开放式结构，水流经常会自该处向外流出，致使水流量减小，清洁能力降低，且造成水源浪费。
[0005]因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的高压喷水设备，提高设备的密封性能，实现在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种高压喷水治具，通过在进水喷头内部设置一限流部件，使得进水喷头的内径远小于出水口的内径，从而在治具内部形成压力差，利用压力差的大小使得水流在管路内平稳的流动循环，密封性能强，在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。
[0007]根据本实用新型的目的提出的一种高压喷水治具，包括储水区、设置于所述储水区侧边的进水端以及设置于所述储水区下方的出水端，所述进水端包括进水喷头以及设置于所述进水喷头下方连接管路的进水接口，所述进水喷头前端连通至所述储水区内，所述出水端包括出水口；
[0008]所述进水喷头内部沿其轴向设置有一限流部件，所述进水喷头的内径小于出水口内径。
[0009]优选的，所述限流部件为设置于所述进水喷头中心位置处的铜丝线。
[0010]优选的，所述铜丝线直径为0.018-0.1mm。
[0011]优选的，所述铜丝线直径为0.02mm。
[0012]优选的，所述进水喷头的前端呈锥形结构。
[0013]优选的，所述进水喷头对称设置于储水区的两侧，每侧至少设置一组进水喷头。
[0014]优选的，所述出水端上设置有用以调节出水端高度的上下调节结构。
[0015]本实用新型公开了一种高压喷水治具，包括储水区、设置于储水区侧边的进水端以及设置于储水区下方的出水端，进水端包括进水喷头以及设置于进水喷头下方连接管路的进水接口，进水喷头前端连通至储水区内，出水端包括出水口；进水喷头内部沿其轴向设置有一限流部件，进水喷头的内径小于出水口内径。通过在进水喷头内部设置一限流部件，使得进水喷头的内径远小于出水口的内径，从而在治具内部形成压力差，利用压力差的大小使得水流在管路内平稳的流动循环，密封性能强，在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型公开的高压喷水治具的主视图。
[0018]图2为本实用新型公开的高压喷水治具的左视图。
[0019]图3为本实用新型公开的高压喷水治具的俯视图。
[0020]图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
[0021]1、储水区 2、出水端 3、进水端 4、固定座5、固定板；
[0022]21、出水口 22、上下调节结构
[0023]31、进水接口 32、进水喷头33、限流部件34、出水部。
【具体实施方式】
[0024]目前，在采用高压水枪对工件进行清洗时，进水喷头上接进水接口，水流自管路通过进水接头后自进水喷头注入到纯水内以供喷水，而由于目前进水喷头处尺寸相对较大，又由于进水喷头后侧为开放式结构，水流经常会自该处向外流出，水流量减小，造成水源浪费，清洁能力降低。
[0025]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种高压喷水治具，通过在进水喷头内部设置一限流部件，使得进水喷头的内径远小于出水口的内径，从而在治具内部形成压力差，利用压力差的大小使得水流在管路内平稳的流动循环，密封性能强，在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。
[0026]下面将通过【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请一并参见图1至图3，如图所示，一种高压喷水治具，包括储水区1、设置于储水区I侧边的进水端3以及设置于储水区I下方的出水端2，进水端包括进水接口 31以及连接于进水接口 31前端的进水喷头32，进水接头连接水管，进水喷头32前端连通至储水区内，向储水区内供给纯水。出水端包括出水口 21，清洗工件时，储水区的纯水经过出水口 21输出进行清洁。
[0028]进水喷头32的内径小于出水口21内径。在实际生产时尽可能的将进水喷头处的内径尺寸做小，这样，由于进水喷头后部为开放式，当进水喷头内径尺寸小于出水口的内径时，在高压喷水治具内部就形成了压力差，利用压力差的大小使得水流在管路内平稳的流动循环，密封性能强，在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。
[0029]进水喷头32内部沿其轴向设置有一限流部件33，限流部件为设置于进水喷头中心位置处的铜丝线。该铜丝线插入进水喷头内后既能使得水流通过，又能保证进水喷头处的内径减小，使得进水喷头后部的出水部不存在漏水现象，密封性能强，使得水流稳定波动少。
[°03°] 其中，铜丝线直径为优选为0.018mm，除此之外，还可设定为0.02mm或0.1mm等，具体不做限制。
[0031]进水喷头32的前端呈锥形结构。该结构的设置可实现水流的汇聚。
[0032]进水喷头32对称设置于储水区的两侧，每侧至少设置一组进水喷头。本实施例中每侧设置两组进水喷头，进水接口可连接管路，水流经过管路进入进水喷头进入储水区。
[0033]出水端3上设置有用以调节出水端高度的上下调节结构22。通过设置该调节机构可调节出水端的水平高度，该高度可根据需要设定，在此不做限制。
[0034]本实用新型公开了一种高压喷水治具，包括储水区、设置于储水区侧边的进水端以及设置于储水区下方的出水端，进水端包括进水喷头以及设置于进水喷头下方连接管路的进水接口，进水喷头前端连通至储水区内，出水端包括出水口；进水喷头内部沿其轴向设置有一限流部件，进水喷头的内径小于出水口内径。通过在进水喷头内部设置一限流部件，使得进水喷头的内径远小于出水口的内径，从而在治具内部形成压力差，利用压力差的大小使得水流在管路内平稳的流动循环，密封性能强，在使用时避免漏水情况发生，提高进水流量、流速，避免出现水资源的浪费，降低清洁成本，提高清洁效率。
[0035]该治具结构紧凑、简洁，且水平高度可调节，适用范围广。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种高压喷水治具，其特征在于，包括储水区、设置于所述储水区侧边的进水端以及设置于所述储水区下方的出水端，所述进水端包括进水喷头以及设置于所述进水喷头下方连接管路的进水接口，所述进水喷头前端连通至所述储水区内，所述出水端包括出水口 ； 所述进水喷头内部沿其轴向设置有一限流部件，所述进水喷头的内径小于出水口内径。2.根据权利要求1所述的高压喷水治具，其特征在于，所述限流部件为设置于所述进水喷头中心位置处的铜丝线。3.根据权利要求2所述的高压喷水治具，其特征在于，所述铜丝线直径为0.018-0.1mm。4.根据权利要求3所述的高压喷水治具，其特征在于，所述铜丝线直径为0.018mm。5.根据权利要求1所述的高压喷水治具，其特征在于，所述进水喷头的前端呈锥形结构。6.根据权利要求1所述的高压喷水治具，其特征在于，所述进水喷头对称设置于储水区的两侧，每侧至少设置一组进水喷头。7.根据权利要求1所述的高压喷水治具，其特征在于，所述出水端上设置有用以调节出水端高度的上下调节结构。
【文档编号】B05B3/02GK205701149SQ201620553655
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张文标
【申请人】昆山硕凯自动化科技有限公司