一种异形件加工组合工装的制作方法

本实用新型涉及一种异形件加工组合工装，属于机械工程加工工装领域。

背景技术：

随着经济建设的飞速发展，工程机械设备的要求越来越高，因此在许多工程机械设备上会用到受力较大的异形件，异形件和铸件相比，其具有薄、轻、强、均匀等优点，广泛应用于飞机等特殊机械上，但是，异形件在加工过程中，结构复杂，普遍需要加工多个表面，因此需要进行多次拆换、装夹，加工误差大，加工精度低，并且加大了工作人员的劳动强度，费时费力，生产效率低下，加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种异形件加工组合工装，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种异形件加工组合工装，它用于异形件的装夹限位，包括由第一侧面和第二侧面构成的90度弯板，所述第一侧面的外表面与机床工作台固连，第二侧面的外表面上设有异形件安装座，并且所述异形件安装座根据需要装夹的异形件进行匹配安装。

前述90度弯板为一体结构或第一侧面1、第二侧面2焊接组合而成。

前述90度弯板的板厚为30~50mm。

在前述90度弯板的第一侧面上通过螺栓固连有固定盘。

前述90度弯板内表面处设有一件以上加强筋。

前述加强筋为三角形钢板，其板厚为5~8mm。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种异形件加工组合工装，其用于各种类型异形件的装夹限位，包括由第一侧面和第二侧面构成的90度弯板，所述第一侧面的外表面与机床工作台固连，第二侧面的外表面上设有异形件安装座。所示第一侧面可以直接与机床工作台固连或与相应的固定盘组合固定盘，方便装夹在不同类型的机床上；所示第二侧面与相应的异形件安装座相组合，实现装夹不同类型异形件，适用性广，灵活性高，并且其可以实现一次装夹后加工异形件的多个表面或轴孔，实用性强。

本实用新型结构简单，使用方便快捷，在加工结构复杂的异形件时，可以避免多次拆换、装夹，可以大大节省人力和时间，提高生产效率，降低生产成本，而且可以减小装夹、加工误差，加工精度高，实用性强，具有良好的经济实用性和推广前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1和图2所示，一种异形件加工组合工装，它用于异形件的装夹限位，包括由第一侧面1和第二侧面2构成的90度弯板，并且所述90度弯板第为一体结构或第一侧面1、第二侧面2焊接组合而成，所述第一侧面1外表面与机床工作台固连，第二侧面2外表面上设有有异形件安装座4，并且所述异形件安装座4根据需要装夹的异形件进行匹配安装，具体的，所述第二侧面2通过螺栓与异形件安装座4刚性连接，以方便拆换。

所述90度弯板的板厚为30~50mm，在保证其使用要求的同时，尽量减小其材料浪费；并且在所述90度弯板内表面处设有一件以上加强筋5，并且所述加强筋5为三角形钢板，其板厚为5~8mm，可以提高本设计的强度和刚度，提高其使用寿命，并且使装夹在其上的异形件在加工过程中震动小，加工精度高。

实施例1：如图1所示，在普通机床3上加工轴座类异形件8时，所述第一侧面1通过螺栓安装在机床工作台上，将轴座类异形件8通过固定装置9固定在相对应的异形件安装座4上，并且固定装置9可以为调节螺钉，通过调节螺钉可以转动轴座类异形件8，实现多面和轴孔加工。

实施例2：如图2所示，在所述第一侧面1上通过螺栓固连有固定盘6，所述固定盘6根据机床的装夹方式进行匹配安装，在加工薄板异形件10时，其通过四轴加工数控机床7加工，所述四轴加工数控机床7的旋转式工装盘为三爪卡盘，固定盘6装夹在三爪卡盘上，并且将薄板异形件10通过紧固装置11固定在相对应的异形件安装座4上，使薄板异形件10可以随四轴加工数控机床7的旋转式工装盘实现360度旋转，可以一次性完成三个面加工，减少装夹次数，可以提高加工精度和加工速度。