一种自行车叉架弧形成型机的制作方法

本实用新型涉及自行车制造技术领域，特别是一种自行车叉架弧形成型机。

背景技术：

自行车叉架分设在轮子的左右两边，为自行车的支撑主体，叉架需要经过压模、切相交线等工序。切相交线目的在于配合焊接柱形车体梁架。

现有的制造装置切相交线的结构较为复杂，并且叉架成型的尺寸和形状不能更换，相交线切割刀头更换麻烦，切割位置调节麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种自行车叉架弧形成型机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自行车叉架弧形成型机，包括工作台、下合座、上合座、多根立柱、顶板和推压液压缸，所述的工作台上竖直立着立柱，立柱上部连接顶板，顶板上设有推压液压缸，所述的上合座套在立柱上且能上下滑动，所述推压液压缸的活塞杆连接上合座，上合座的底部对应下合座，下合座固定在工作台上，其特征在于：

所述的下合座和上合座上设有可拆卸的模块，模块上设有形槽，形槽上下夹合；

所述的工作台上设有旋转座，旋转座在水平面转动，旋转座上设有刀座液压缸，刀座液压缸与刀座连接，旋转座上设有滑轨，所述刀座限制在滑轨上运动，所述刀座上设有可拆卸的夹块，相交线冲刀夹在夹块中，相交线冲刀高度与模块上形槽高度对应，所述旋转座的旋转点设在模块的前方，设有锁定结构将旋转座限制在工作台上。

所述下合座的上面或上合座的下面设有凹槽，模块插入凹槽中，所述下合座和上合座侧面设有螺栓，螺栓穿过下合座和上合座与模块连接。

所述下合座和上合座有两组，每组下合座和上合座对应设有一个相交线冲刀。

所述的夹块与刀座通过螺丝紧固。

所述工作台上设有弧形槽，旋转座下方设有限制块插入弧形槽中导向滑动。

所述的下合座和上合座与旋转座的旋转点处于同一个竖直中心面上。

所述的旋转座的旋转点处设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型形槽的形状和大小可更换，相交线冲刀的大小可更换，同时，相交线冲刀的摆角位置可操控性更大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下合座和上合座结构示意图。

图中1推压液压缸；2顶板；3立柱；4上合座；5下合座；6模块；7刀座液压缸；8旋转座；9弧形槽；10刀座；11夹块；12旋转点；13相交线冲刀；14螺栓孔；15凹槽；16形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1-图2所示，本实用新型包括工作台，工作台上设有竖直的多根立柱3，立柱3上部连接顶板2，顶板2上设有推压液压缸1。设有上合座4套在立柱3上且能上下滑动，所述推压液压缸1的活塞杆连接上合座4，上合座4的底部对应下合座5，下合座5固定在工作台上。所述上合座4和下合座5设有两组。下合座5的上面或上合座4的下面设有凹槽15，设有模块6插入凹槽15中，下合座5和上合座4侧面设有螺栓孔14，螺栓穿过下合座5和上合座4与模块6连接，因此模块6可以更换，模块6相对面设有形槽16，金属管放入形槽16中挤压成为弧型。

工作台上设有两个旋转座8，旋转座8在水平面转动，旋转座8的旋转点12与下合座5和上合座4的中心面处于同一个竖直面上，旋转座8的旋转点12处设有紧固螺栓，工作台上设有弧形槽169，旋转座8下方设有限制块插入弧形槽169中导向滑动。

旋转座8上设有刀座液压缸7，刀座液压缸7与刀座10连接，旋转座8上设有滑轨，所述刀座10限制在滑轨上运动，所述刀座10上设有可拆卸的夹块11，相交线冲刀13夹在夹块11中，夹块11与刀座10通过螺丝紧固。相交线冲刀13可更换，相交线冲刀13高度与模块6上形槽16高度对应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。