一种电阻焊接机线缆走向改进系统的制作方法

本实用新型涉及电阻焊接机线缆布置技术领域，具体涉及一种电阻焊接机线缆走向改进系统。

背景技术：

申请号201310166907.0、名称为：一种集束线电阻焊接机及其焊接方法的中国授权发明专利，其中的电阻焊接机为我公司已经研发的一款产品，其包括机箱平台、固定压紧装置、滑动压紧进给装置和焊接套模具，目前这类电阻焊接机的电路线缆布置方案一般是：如图1所示，1'为滑动压紧进给装置压力臂，2'为滑动压紧进给装置承压底座，3'为线缆，4'为穿孔，5'为机箱平台，线缆一端连接焊接套模具，中间部分固定在滑动压紧进给装置侧面，然后穿过机箱平台上设置的穿孔，最终与机箱内的变压器连接；而这样设计的弊端有：用于线缆穿过机箱平台的穿孔正好在焊接处下方，由于线缆还要跟随滑动压紧进给装置左右进行移动，因此穿孔的大小一般都大于线缆大小，导致在焊接中有金属垃圾会进入机箱内，造成机箱内线路短路，造成无法估量的损失。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种电阻焊接机线缆走向改进系统，其线缆布局更安全。

为了实现上述技术效果，本实用新型具体的技术方案如下：

一种电阻焊接机线缆走向改进系统，包括滑动压紧进给装置压力臂、滑动压紧进给装置承压底座和机箱平台，还包括线缆、防尘板，所述线缆的顶端与电阻焊接机的焊接套模具连接，其中间部分绕至所述滑动压紧进给装置承压底座的背面，所述滑动压紧进给装置承压底座背面固定有一块随滑动压紧进给装置承压底座联动的防尘板，位于所述滑动压紧进给装置承压底座背面的线缆通过固定件竖直固定在防尘板上，所述线缆垂直穿过机箱平台上设置的穿孔，该穿孔内设有橡胶密封圈，所述线缆的底端与变压器连接。

进一步地，所述防尘板为木板。

进一步地，所述防尘板通过粘合剂粘贴在所述滑动压紧进给装置承压底座背面。

进一步地，所述固定件包括线卡、线夹。

依据上述技术方案，本实用新型的线缆从滑动压紧进给装置承压底座背面往下走，并且加装防尘板来隔离滑动压紧进给装置承压底座上焊接时的金属垃圾，以免进入机箱内，大大提高了线缆布置安全。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本作进一步详细说明。

图1为现有技术示意图；

图2为本实用新型示意图；

其中，1'、滑动压紧进给装置压力臂；2'、滑动压紧进给装置承压底座；3'、线缆；4'、穿孔；5'、机箱平台；1、滑动压紧进给装置压力臂；2、滑动压紧进给装置承压底座；3、机箱平台；4、线缆；5、防尘板；6、橡胶密封圈。

具体实施方式

为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图2所示，一种电阻焊接机线缆走向改进系统，包括滑动压紧进给装置压力臂1、滑动压紧进给装置承压底座2和机箱平台3，还包括线缆4、防尘板5，所述防尘板5为木板，所述防尘板5通过粘合剂粘贴在所述滑动压紧进给装置承压底座2背面。

所述线缆4的顶端与电阻焊接机的焊接套模具(图中未示)连接，其中焊接套模具为现有技术，详情可参见申请号201310166907.0、名称为：一种集束线电阻焊接机及其焊接方法的中国授权发明专利；线缆中间部分绕至所述滑动压紧进给装置承压底座2的背面，所述滑动压紧进给装置承压底座2背面固定有一块随滑动压紧进给装置承压底座2联动的防尘板5，位于所述滑动压紧进给装置承压底座2背面的线缆4通过线卡(图中未示)竖直固定在防尘板5上，其中线卡为现实生活中人们常用的一种电缆固定装置，所述线缆4垂直穿过机箱平台3上设置的穿孔(图中未示)，该穿孔内设有橡胶密封圈6，所述线缆4的底端与机箱内的变压器连接。

以上应用了具体个例对本进行阐述，只是用于帮助理解本，并不用以限制本。对于本所属技术领域的技术人员，依据本的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。