一种设有转矩限制器的滚弯机的制作方法

文档序号:17676996发布日期:2019-05-15 23:47阅读:161来源:国知局
一种设有转矩限制器的滚弯机的制作方法

本实用新型涉及型材加工设备技术领域,具体是一种设有转矩限制器的滚弯机。



背景技术:

滚弯机,一种型材冷弯设备,因其操作简单,适用性广,稳定性高,精度好,广泛应用于各类金属型材的弯曲,其基本原理皆是利用三点确实一圆弧的原理。由于胚料的材质、尺寸、曲率半径不同,使用滚弯机进行滚弯时容易出现过载的情况,尤其是在产品的试制阶段,这会造成滚弯机零部件的损坏,影响滚弯机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种设有转矩限制器的滚弯机,能够防止因过载而导致滚弯机的零部件损坏,延长滚弯机的使用寿命。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种设有转矩限制器的滚弯机,包括机架、定轴滚轮、压滚轮、压滚轮支架、定轴滚轮驱动装置、压滚轮支架驱动装置、转矩限制器、主动齿轮和从动齿轮;所述定轴滚轮设有两个并安装在机架上,所述压滚轮支架可竖直滑动的安装在机架上,所述压滚轮安装在压滚轮支架上,所述压滚轮支架驱动装置安装在机架上并用于驱动压滚轮支架竖直滑动;所述转矩限制器包括输入轴、输出轴、轴套、限位块和弹簧;所述主动齿轮通过输出轴安装在机架上,所述从动齿轮设有两个并分别与两个所述定轴滚轮同轴连接,所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合;所述定轴滚轮驱动装置安装在机架上,所述输入轴与定轴滚轮驱动装置连接;所述轴套同轴滑动套设在输入轴和输出轴上;所述输入轴的外圆面上固设有驱动销,所述轴套上设有L形槽,所述L形槽包括轴向部分和周向部分,所述驱动销位于L形槽中并可沿L形槽滑动;所述输出轴的外圆面上设有从动销,所述轴套上靠近从动销的一端设有圆柱凸轮;所述限位块安装在输入轴上,所述弹簧套设在输入轴上并压紧在轴套和限位块之间。

本实用新型的技术方案还有:所述限位块螺纹安装在输入轴上。采用本技术方案,便于调节限位块与轴套之间的距离,从而调节转矩限制器的预设值。

本实用新型的技术方案还有:所述压滚轮支架上固设有导向柱,所述机架上设有导向孔,所述导向柱与导向孔滑动配合。

本实用新型的技术方案还有:所述定轴滚轮和压滚轮皆为槽轮。采用本技术方案,能够防止滚压是胚料脱离。

本实用新型的技术方案还有:所述定轴滚轮驱动装置为减速电机。

本实用新型的技术方案还有:压滚轮支架驱动装置为气缸,所述气缸安装在机架上并且其活塞杆与压滚轮支架固定连接。

本实用新型的技术方案还有:所述驱动销通过螺纹连接安装在输入轴上。采用本技术方案,便于转向限制器的安装。

相对于现有技术,本实用新型设有转矩限制器的滚弯机的有益效果为:(1)正常负载时,驱动销位于L形槽的轴向部分中,圆柱凸轮在弹簧的作用下与从动销接触,输入轴能够带动输出轴转动,定轴滚轮驱动装置能够驱动两个定轴滚轮同向、同速旋转;过载时,从动销通过圆柱凸轮上的曲线端面推动轴套向输入轴滑动并压缩弹簧,驱动销随即滑入L形槽的周向部分中以对轴套锁止,防止轴套复位,此时输入轴无法驱动输出轴,因此,本实用新型能够防止因过载而导致滚弯机的零部件造成损坏,延长滚弯机的使用寿命;(2)定轴滚轮驱动装置通过主动齿轮和与其啮合的两个从动齿轮能够同时驱动连个定轴齿轮转动,不但能够保证两个定轴滚轮同速转动,而且只需一套定轴滚轮驱动装置和转矩限制器,成本低廉、结构简单。

附图说明

图1为设有转矩限制器的滚弯机的主视图。

图2为设有转矩限制器的滚弯机的侧视图。

图3为图2中A部的局部放大图。

图4为设有转矩限制器的滚弯机的立体图。

图5为图4中B部的局部放大图。

图6为转矩限制器过载时的结构示意图。

图中:1、机架,2、定轴滚轮,3、压滚轮,4、压滚轮支架,5、主动齿轮,6、从动齿轮,7、输入轴,8、输出轴,9、轴套,10、限位块,11、弹簧,12、驱动销,13、L形槽,14、从动销,15、圆柱凸轮,16、导向柱,17、减速电机,18、气缸。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

图1~图6示出了本实用新型的设有转矩限制器的滚弯机,包括机架1、定轴滚轮2、压滚轮3、压滚轮支架4、减速电机17、气缸18、转矩限制器、主动齿轮5和从动齿轮6。

定轴滚轮2和压滚轮3皆为槽轮。

定轴滚轮2设有两个并安装在机架1上。

压滚轮支架4可竖直滑动的安装在机架1上,具体的,如图1所示,压滚轮支架4上固设有导向柱16,机架1上设有导向孔,导向柱16与导向孔滑动配合。压滚轮3安装在压滚轮支架4上,气缸18安装在机架1上,气缸18的活塞杆与压滚轮支架4固定连接,气缸18用于驱动压滚轮支架4竖直滑动。

转矩限制器包括输入轴7、输出轴8、轴套9、限位块10和弹簧11。主动齿轮5通过输出轴8安装在机架1上,从动齿轮6设有两个并分别与两个定轴滚轮2同轴连接,主动齿轮5分别与两个从动齿轮6啮合。减速电机17安装在机架1上,输入轴7与减速电机17连接。轴套9同轴滑动套设在输入轴7和输出轴8上。输入轴7的外圆面上固设有驱动销12,驱动销12通过螺纹连接安装在输入轴7上,在驱动销12的端部设有外六方。轴套9上设有L形槽13,L形槽13包括轴向部分和周向部分,驱动销12位于L形槽13中并可沿L形槽13滑动。输出轴8的外圆面上设有从动销14,轴套9上靠近从动销14的一端设有圆柱凸轮15。限位块10螺纹安装在输入轴7上,弹簧11套设在输入轴7上并压紧在轴套9和限位块10之间。

本实用新型的工作原理:正常负载时,如图2和图3所示,驱动销12位于L形槽13的轴向部分中,圆柱凸轮15在弹簧11的作用下与从动销14接触,输入轴7能够带动输出轴8转动,减速电机17能够驱动两个定轴滚轮2同向、同速旋转。过载时,从动销14通过圆柱凸轮15上的曲线端面推动轴套9向输入轴7滑动并压缩弹簧11,如图6所示,驱动销12随即滑入L形槽13的周向部分中以对轴套9锁止,防止轴套9复位,此时输入轴7无法驱动输出轴8。通过使轴套9与输入轴7反向旋转可使转矩限制器复位。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

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