一种校平机的校正装置的制作方法

本实用新型涉及校平机技术领域，具体为一种校平机的校正装置。

背景技术：

校平机也称矫正机、整平机，置于料架(或裁焊机)与送料机之间，用于卷料的校平送进。它是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求，料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大(幅宽一定)，反之亦然。

在校平板材时，需要用到校平机，但是现有的校平机压辊多为直接焊接在校平机架上，无法拆卸，无法根据生产需求来更换不同型号的压辊，导致校平机只能适用于同一种厚度的板材，而不同厚度的板材则无法使用同一校平机，降低了校平机的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种校平机的校正装置，具备便于拆卸更换的优点，解决了现有的校平机压辊多为直接焊接在校平机架上，无法拆卸，无法根据生产需求来更换不同型号的压辊，导致校平机只能适用于同一种厚度的板材，而不同厚度的板材则无法使用同一校平机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种校平机的校正装置，包括校平机，所述校平机的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有压辊，所述压辊的表面开设有限位槽，所述连接块的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的后侧固定连接有活动板，所述活动板前侧的两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面设置有滑板，所述滑板的表面开设有斜槽，所述滑柱位于斜槽的内部，所述滑板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与外壳内壁的两侧固定连接，所述滑套的前侧活动连接有斜板，所述斜板背面的顶部活动连接有升降板，所述升降板的两侧均与外壳内壁的两侧滑动连接，所述升降板的顶部固定连接有与限位槽配合使用的限位柱，所述限位柱的顶部依次贯穿外壳和连接块并延伸至压辊的底部。

优选的，所述校平机底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹柱的顶部固定连接有限制板，所述限制板的底部固定连接有防撞板，所述限制板的直径大于螺纹套的直径。

优选的，所述螺纹柱的底部贯穿外壳并延伸至外壳的外侧固定连接有钮块，所述钮块的表面开设有十字槽。

优选的，所述滑杆表面的两端均套设有弹簧，所述弹簧的外侧与外壳的内壁固定连接，所述弹簧的内侧与滑套的外侧固定连接。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述外壳内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块、放置槽、压辊、限位槽、外壳、第二轴承、螺纹柱、螺纹套、活动板、滑柱、滑板、斜槽、滑套、滑杆、斜板、升降板和限位柱，使得使用者通过旋转螺纹柱来带动螺纹套向下移动，螺纹套带动活动板向下移动，活动板通过滑柱带动滑板向中间移动，滑板带动滑套向中间移动，滑套带动斜板向中间倾斜，斜板拉动升降板向下移动，升降板带动限位柱脱离限位槽，从而将压辊从校平机上拆卸下来，解决了现有的校平机压辊多为直接焊接在校平机架上，无法拆卸，无法根据生产需求来更换不同型号的压辊，导致校平机只能适用于同一种厚度的板材，而不同厚度的板材则无法使用同一校平机的问题，该校平机的校正装置，具备便于拆卸更换的优点，提高了校平机的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过支腿和垫块的设置，能够将校平机抬起，防止了地面上的腐蚀物侵蚀校平机，通过限制板的设置，能够限制螺纹套的运动距离，使螺纹套只能在螺纹柱的表面上下滑动，防止了螺纹套从螺纹柱的表面掉落，通过钮块和十字槽的设置，增加了螺纹柱与使用者之间的接触面积，使用者只需使用螺丝刀插入十字槽的内部，再旋转螺丝刀，便可带动钮块旋转，通过弹簧的设置，能够为滑套提供推力，使滑套运动的更加顺畅，通过滑块和滑槽的设置，减小了升降板与外壳之间的摩擦力，使升降板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图2中的A部分放大图；

图4为本实用新型结构钮块仰视图。

图中：1校平机、2第一轴承、3连接块、4放置槽、5压辊、6限位槽、7外壳、8第二轴承、9螺纹柱、10螺纹套、11活动板、12滑柱、13滑板、14斜槽、15滑套、16滑杆、17斜板、18升降板、19限位柱、20支腿、21垫块、22限制板、23钮块、24十字槽、25弹簧、26滑块、27滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种校平机的校正装置，包括校平机1，校平机1底部的两侧均固定连接有支腿20，支腿20的底部固定连接有垫块21，垫块21的底部设置有防滑纹，通过支腿20和垫块21的设置，能够将校平机1抬起，防止了地面上的腐蚀物侵蚀校平机1，校平机1的左侧固定连接有第一轴承2，第一轴承2的内环固定连接有连接块3，连接块3的内壁开设有放置槽4，放置槽4的内壁设置有压辊5，压辊5的表面开设有限位槽6，连接块3的底部固定连接有外壳7，外壳7内壁的底部固定连接有第二轴承8，第二轴承8的内环固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9的顶部固定连接有限制板22，限制板22的底部固定连接有防撞板，限制板22的直径大于螺纹套10的直径，通过限制板22的设置，能够限制螺纹套10的运动范围，使螺纹套10只能在螺纹柱9的表面上下滑动，防止了螺纹套10从螺纹柱9的表面掉落，螺纹柱9的底部贯穿外壳7并延伸至外壳7的外侧固定连接有钮块23，钮块23的表面开设有十字槽24，通过钮块23和十字槽24的设置，增加了螺纹柱9与使用者之间的接触面积，使用者只需使用螺丝刀插入十字槽24的内部，再旋转螺丝刀，便可带动钮块23旋转，螺纹柱9的表面固定连接有螺纹套10，螺纹套10的后侧固定连接有活动板11，活动板11前侧的两侧均固定连接有滑柱12，滑柱12的表面设置有滑板13，滑板13的表面开设有斜槽14，滑柱12位于斜槽14的内部，滑板13的顶部固定连接有滑套15，滑套15的内壁滑动连接有滑杆16，滑杆16表面的两端均套设有弹簧25，弹簧25的外侧与外壳7的内壁固定连接，弹簧25的内侧与滑套15的外侧固定连接，通过弹簧25的设置，能够为滑套15提供推力，使滑套15运动的更加顺畅，滑杆16的两端均与外壳7内壁的两侧固定连接，滑套15的前侧活动连接有斜板17，斜板17背面的顶部活动连接有升降板18，升降板18的两侧均固定连接有滑块26，外壳7内壁的两侧均开设有与滑块26配合使用的滑槽27，滑块26滑动连接在滑槽27的内部，通过滑块26和滑槽27的设置，减小了升降板18与外壳7之间的摩擦力，使升降板18运动的更加顺畅，同时滑块26和滑槽27也起到了限位的作用，升降板18的两侧均与外壳7内壁的两侧滑动连接，升降板18的顶部固定连接有与限位槽6配合使用的限位柱19，限位柱19的顶部依次贯穿外壳7和连接块3并延伸至压辊5的底部。

使用时，使用者将螺丝刀插入十字槽24的内部，旋转螺丝刀，螺丝刀带动钮块23旋转，钮块23带动螺纹柱9旋转，螺纹柱9带动螺纹套10向下移动，螺纹套10带动活动板11向下移动，活动板11通过滑柱12带动滑板13向中间移动，滑板13带动滑套15向中间移动，滑套15带动斜板17向中间移动，斜板17拉动升降板18向下移动，升降板18带动限位柱19脱离限位槽6，从而将压辊5从校平机1上拆卸下来，再根据板材的后侧更换上相对应大小的压辊5，反向旋转钮块23，将限位柱19推入限位槽6的内部，以此来固定压辊5即可。

综上所述：该校平机的校正装置，通过校平机1、第一轴承2、连接块3、放置槽4、压辊5、限位槽6、外壳7、第二轴承8、螺纹柱9、螺纹套10、活动板11、滑柱12、滑板13、斜槽14、滑套15、滑杆16、斜板17、升降板18和限位柱19，解决了现有的校平机压辊多为直接焊接在校平机架上，无法拆卸，无法根据生产需求来更换不同型号的压辊，导致校平机只能适用于同一种厚度的板材，而不同厚度的板材则无法使用同一校平机的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。