一种转动轴电连接故障检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种转动轴电连接故障检测装置。

背景技术：

在机械加工设备中，有诸多的零件需要经过钻孔、切削等加工工序完成，这些工序的完成均要对应使用钻头、刀片等加工工具，所述钻头、刀片等加工工具靠转动轴带动工作，而在机械自动化加工设备中，往往多道工序要求集合完成，因某道工序发生故障，影响在后工序的情况时有发生，从而降低了零件加工生产效率，提高了废品率，因而有必要在这些工序中同步设置测控程序，使得任一道工序的工具出现故障时都能及时测出并停止作业，提醒操作者及时更换加工工具；如提醒操作者当转动轴上的钻头断裂或刀片破裂时及时更换，目前，市场上出现一些电路测控装置，但是其绝缘性差，很容易出现短路故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在绝缘性差和电路检测不理想的缺点，而提出的一种转动轴电连接故障检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种转动轴电连接故障检测装置，包括工作台，所述工作台上设有安装座，所述安装座固定连接在工作台上，所述安装座内设有绝缘轴套，所述绝缘轴套卡接在安装座内，所述绝缘轴套内设有转动轴，所述转动轴卡接在绝缘轴套内且与绝缘轴套转动连接，所述绝缘轴套的两端均设有绝缘垫圈，两个所述绝缘垫圈均与绝缘轴套固定连接，所述转动轴的一端设有钻头，所述钻头与转动轴固定连接，所述转动轴远离钻头的一端设有第一带轮，所述第一带轮与转动轴固定连接，所述工作台的侧壁上设有电机，所述电机固定连接在工作台上，所述电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第一带轮的一侧设有固定支座，所述固定支座固定连接在工作台上，所述第一带轮与工作台转动连接，所述固定支座远离第一带轮的一侧设有滑动支座，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨固定连接在工作台上，所述滑动支座的底端卡接在滑轨上且与滑轨滑动连接，所述滑动支座的底端设有两个相互对称的卡座，两个所述卡座均固定连接在滑动支座上，两个所述卡座内均卡接有滑杆，所述滑杆的一端与固定支座固定连接，所述卡座与滑杆滑动连接，所述固定支座的侧壁上设有磁铁，所述磁铁固定连接在固定支座上，所述磁铁上设有导电柱，所述导电柱固定连接在磁铁上，所述滑动支座的侧壁上与磁铁相对应的位置设有电磁铁，所述电磁铁固定连接在滑动支座上，所述电磁铁内设有与导电柱相匹配的插孔，所述滑动支座的外侧壁上设有带电线盒，所述带电线盒固定连接在滑动支座上，所述电机的负极和电源的正极通过导线分别与导电柱、电磁铁相连，所述带电线盒的电源的正负极分别与钻头和加工件电性连接。

优选的，所述电机连接有电源装置。

优选的，所述电磁铁的外沿绕有线圈。

优选的，所述滑动支座上设有与滑轨相匹配的滑槽。

优选的，所述电磁铁的磁极和磁铁磁极相同。

本实用新型提出的一种转动轴电连接故障检测装置，有益效果在于：带电线盒的负极和电源的正极分别与钻头和加工件电性连接，作用是当钻头和加工件接触工作时，此时带电线盒内的元件形成短路，使得带电线盒的线圈没有通电，此时电磁铁没有磁性，然后被磁铁吸引，从而使得滑动支座滑动，从而使得导电柱插入插孔内，此时电机的电路接通发生转动，从而使得钻头对加工件进行加工，当钻头断裂时会与加工件断开接触，带电线盒内的元件通电使得线圈带电，致使电磁铁带电，电磁铁与磁铁磁极相同相互排斥，导电柱和插孔断开，从而电机停止工作；绝缘轴套和绝缘垫圈的设计，作用是保证了转动轴的外部绝缘性；本实用新型的好处是能够自动检测电路故障和故障时自动断开电路，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转动轴电连接故障检测装置的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种转动轴电连接故障检测装置的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种转动轴电连接故障检测装置的电机和导电柱、插孔的电路连接图；

图4为本实用新型提出的一种转动轴电连接故障检测装置的结构示意图带电线盒与钻头的电路连接图。

图中：工作台1、安装座2、绝缘轴套3、转动轴4、绝缘垫圈5、钻头6、第一带轮7、电机8、第二带轮9、固定支座10、滑动支座11、滑轨12、滑杆13、卡座14、磁铁15、导电柱16、电磁铁17、插孔18、带电线盒19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种转动轴电连接故障检测装置，包括工作台1，工作台1上设有安装座2，安装座2固定连接在工作台1上，安装座2内设有绝缘轴套3，绝缘轴套3卡接在安装座2内，绝缘轴套3内设有转动轴4，转动轴4卡接在绝缘轴套3内且与绝缘轴套3转动连接，绝缘轴套3的两端均设有绝缘垫圈5，两个绝缘垫圈5均与绝缘轴套3固定连接，绝缘轴套3和绝缘垫圈5的设计，作用是保证了转动轴4的外部的绝缘性，转动轴4的一端设有钻头6，钻头6与转动轴4固定连接，转动轴4远离钻头6的一端设有第一带轮7，第一带轮7与转动轴4固定连接，工作台1的侧壁上设有电机8，电机8固定连接在工作台1上，电机8的输出轴固定连接有第二带轮9，第一带轮7通过皮带与第二带轮9传动连接。

第一带轮7的一侧设有固定支座10，固定支座10固定连接在工作台1上，第一带轮7与工作台1转动连接，固定支座10远离第一带轮7的一侧设有滑动支座11，工作台1上设有滑轨12，滑轨12固定连接在工作台1上，滑动支座11的底端卡接在滑轨12上且与滑轨12滑动连接，滑动支座11的底端设有两个相互对称的卡座14，两个卡座14均固定连接在滑动支座11上，两个卡座14内均卡接有滑杆13，滑杆13的一端与固定支座10固定连接，卡座14与滑杆13滑动连接，固定支座10的侧壁上设有磁铁15，磁铁15固定连接在固定支座10上，磁铁15上设有导电柱16，导电柱16固定连接在磁铁15上，滑动支座11的侧壁上与磁铁15相对应的位置设有电磁铁17，电磁铁17固定连接在滑动支座11上，电磁铁17内设有与导电柱16相匹配的插孔18，滑动支座11的外侧壁上设有带电线盒19，带电线盒19固定连接在滑动支座11上，电机8的负极和电源的正极通过导线分别与导电柱16、电磁铁17相连，带电线盒19的电源的正负极分别与钻头6和加工件电性连接。

工作原理：带电线盒19的负极和电源的正极分别与钻头6和加工件电性连接，作用是当钻头6和加工件接触工作时，此时带电线盒19内的元件形成短路，使得带电线盒19的线圈没有通电，此时电磁铁17没有磁性，然后被磁铁15吸引，从而使得滑动支座11滑动，从而使得导电柱16插入插孔18内，此时电机8的电路接通发生转动，从而使得钻头6对加工件进行加工，当钻头6断裂时会与加工件断开接触，此时带电线盒19内的元件通电使得线圈带电，致使电磁铁17带电，电磁铁17与磁铁15磁极相同相互排斥，使得导电柱16和插孔18断开，从而电机8停止工作，便于对钻头6进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。