一种油气田地面建设用管道除锈装置的制作方法

文档序号:17349290发布日期:2019-04-09 21:01阅读:122来源:国知局
一种油气田地面建设用管道除锈装置的制作方法

本实用新型涉及管道除锈装置技术领域,具体为一种油气田地面建设用管道除锈装置。



背景技术:

输油管道是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务,输油管道系统,即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点,输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节,输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一,目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力,但是,管道由于长时间的放置会生锈,所以有必要开发一种油气田地面建设用管道除锈装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207289754 U中公开的一种机械用管道除锈装置,该机械用管道除锈装置,虽然,利用三抓卡盘夹持管道,移动第一电动滑块,使管道套接在折叠伸缩杆外壁,通过两组第二电动滑块在第二滑轨内腔相对运动,使折叠伸缩杆伸长,电机通过三抓卡盘带动管道高速旋转,通过电动伸缩杆伸长使弧形板带动塑料带和钢丝圈对管道内壁进行摩擦除锈,该装置操作简单,效率高,具有广阔的市场应用前景,但是,该机械用管道除锈装置功能较为单一。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油气田地面建设用管道除锈装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油气田地面建设用管道除锈装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连有下滑轨,所述下滑轨的上表面活动连接有放置箱,所述放置箱的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过传导棒固定连接有连接棒,所述连接棒的一端固定连接有旋转盒,所述旋转盒的内壁固定连接有外刀圈,所述外刀圈的外表面固定连接有外刀片,所述旋转盒内壁靠近外刀圈的一侧固定连接有内刀圈,所述内刀圈的外表面固定连接有内刀片,所述放置箱的上表面活动连接有固定杆,所述底座上表面靠近支撑架的一侧固定连接有竖杆,所述竖杆的外表面固定连接有推拉气缸,所述底座上表面靠近支撑架的另一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有圆形框架,所述圆形框架的外表面固定连接有顶部杆,所述底座上表面靠近支撑柱的一侧固定连接有液压升降机,所述液压升降机的上表面固定连接有升降台,所述升降台的上表面固定连接有台面,所述台面的上表面固定连接有支撑棒,所述支撑棒的顶部固定连接有支撑圈,所述连接棒的外表面固定连接有第一转筒,所述第一转筒的外表面搭接有传送带,所述传送带搭接在第二转筒的外表面,所述第二转筒的内部固定连接有旋转棒,所述旋转棒的内部活动连接有挡块,所述挡块的一侧固定连接有Z形杆,所述Z形杆的一端固定连接有砂棒。

可选的,所述放置箱的上表面固定连接有上滑轨,所述放置箱的上表面通过上滑轨活动连接有固定杆。

可选的,所述放置箱的一侧开设有圆孔,所述传导棒的一端贯穿圆孔并延伸至放置箱的外表面。

可选的,所述推拉气缸的一端固定连接有圆块,所述推拉气缸的一端通过圆块固定连接有放置箱。

可选的,所述支撑柱的外表面开设有旋转孔,所述旋转孔的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的内部活动连接有旋转棒。

可选的,所述圆形框架的内部固定连接有第二转轴,所述圆形框架的内部通过第二转轴活动连接有连接棒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油气田地面建设用管道除锈装置,具备以下有益效果:

1、该油气田地面建设用管道除锈装置,通过液压升降机的设置,液压升降机带动升降台和台面向上移动,同时,带动支撑棒和支撑圈也向上移动,将支撑圈上的管道输送至旋转盒的一侧,等待除锈,从而达到了方便使用的目的。

2、该油气田地面建设用管道除锈装置,通过电机的设置,电机通过传导棒带动连接棒转动,连接棒带动旋转盒转动,同时,外刀圈和内刀圈也进行旋转,再通过推拉气缸的作用力移动至管道的一端进行除锈,外刀圈通过外刀片可以除去管道外表面的铁锈,内刀圈通过内刀片除去管道内壁的铁锈,从而达到了方便除锈的目的。

3、该油气田地面建设用管道除锈装置,通过第一转筒的设置,连接棒带动第一转筒转动,第一转筒通过传送带带动第二转筒转动,进而第二转筒带动旋转棒转动,使用时,将Z形杆拉出至管道的内部,通过沙棒对其进行抛光处理,可以抛掉内壁的氧化物和腐蚀物,从而达到了恢复管道内壁清洁度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型放置箱结构示意图;

图3为本实用新型内刀圈结构示意图;

图4为本实用新型支撑圈结构示意图;

图5为本实用新型底座结构示意图。

图中:1-底座、2-支撑架、3-下滑轨、4-放置箱、5-电机、6-连接棒、7-旋转盒、8-外刀圈、9-外刀片、10-内刀圈、11-内刀片、12-固定杆、13-竖杆、14-推拉气缸、15-支撑柱、16-圆形框架、17-顶部杆、18-液压升降机、19-升降台、20-台面、21-支撑棒、22-支撑圈、23-第一转筒、24-传送带、25-第二转筒、26-旋转棒、27-挡块、28-Z形杆、29-砂棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种油气田地面建设用管道除锈装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑架2,通过支撑架2的设置,使得放置箱4得以放置,支撑架2的顶部固定连有下滑轨3,通过下滑轨3的设置,使得放置箱4得以滑动,下滑轨3的上表面活动连接有放置箱4,放置箱4的上表面固定连接有上滑轨,放置箱4的上表面通过上滑轨活动连接有固定杆12,放置箱4的内壁固定连接有电机5,通过电机5的设置,电机5通过传导棒带动连接棒6转动,连接棒6带动旋转盒7转动,同时,外刀圈8和内刀圈10也进行旋转,再通过推拉气缸14的作用力移动至管道的一端进行除锈,外刀圈8通过外刀片9可以除去管道外表面的铁锈,内刀圈10通过内刀片11除去管道内壁的铁锈,从而达到了方便除锈的目的,放置箱4的一侧开设有圆孔,传导棒的一端贯穿圆孔并延伸至放置箱4的外表面,电机5的输出端通过传导棒固定连接有连接棒6,连接棒6的一端固定连接有旋转盒7,旋转盒7的内壁固定连接有外刀圈8,外刀圈8的外表面固定连接有外刀片9,通过外刀片9的设置,外刀片9可以刮掉管道外表面的铁锈,旋转盒7内壁靠近外刀圈8的一侧固定连接有内刀圈10,内刀圈10的外表面固定连接有内刀片11,通过内刀片11的设置,内刀片11可以除去管道内壁的铁锈,放置箱4的上表面活动连接有固定杆12,底座1上表面靠近支撑架2的一侧固定连接有竖杆13,竖杆13的外表面固定连接有推拉气缸14,通过推拉气缸14的设置,推拉气缸14可以推动放置箱4向右移动,推拉气缸14的一端固定连接有圆块,推拉气缸14的一端通过圆块固定连接有放置箱4,底座1上表面靠近支撑架2的另一侧固定连接有支撑柱15,支撑柱15的外表面开设有旋转孔,旋转孔的内部固定连接有第一转轴,第一转轴的内部活动连接有旋转棒26,支撑柱15的顶部固定连接有圆形框架16,圆形框架16的内部固定连接有第二转轴,圆形框架16的内部通过第二转轴活动连接有连接棒6,圆形框架16的外表面固定连接有顶部杆17,底座1上表面靠近支撑柱15的一侧固定连接有液压升降机18,通过液压升降机18的设置,液压升降机18带动升降台19和台面20向上移动,同时,带动支撑棒21和支撑圈22也向上移动,将支撑圈22上的管道输送至旋转盒7的一侧,等待除锈,从而达到了方便使用的目的,液压升降机18的上表面固定连接有升降台19,升降台19的上表面固定连接有台面20,台面20的上表面固定连接有支撑棒21,支撑棒21的顶部固定连接有支撑圈22,通过支撑圈22的设置,支撑圈22的内部可以放置管道,连接棒6的外表面固定连接有第一转筒23,通过第一转筒23的设置,连接棒6带动第一转筒23转动,第一转筒23通过传送带24带动第二转筒25转动,进而第二转筒25带动旋转棒26转动,使用时,将Z形杆28拉出至管道的内部,通过沙棒29对其进行抛光处理,可以抛掉内壁的氧化物和腐蚀物,从而达到了恢复管道内壁清洁度的目的,第一转筒23的外表面搭接有传送带24,传送带24搭接在第二转筒25的外表面,第二转筒25的内部固定连接有旋转棒26,旋转棒26的内部活动连接有挡块27,挡块27的一侧固定连接有Z形杆28,Z形杆的一端固定连接有砂棒29。

作为本实用新型的一种优选技术方案:旋转棒26的一侧开设有管孔,管孔的内部活动连接有Z形杆28。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该油气田地面建设用管道除锈装置,使用时,通过液压升降机18的设置,液压升降机18带动升降台19和台面20向上移动,同时,带动支撑棒21和支撑圈22也向上移动,将支撑圈22上的管道输送至旋转盒7的一侧,等待除锈,从而达到了方便使用的目的,通过电机5的设置,电机5通过传导棒带动连接棒6转动,连接棒6带动旋转盒7转动,同时,外刀圈8和内刀圈10也进行旋转,再通过推拉气缸14的作用力移动至管道的一端进行除锈,外刀圈8通过外刀片9可以除去管道外表面的铁锈,内刀圈10通过内刀片11除去管道内壁的铁锈,从而达到了方便除锈的目的,通过第一转筒23的设置,连接棒6带动第一转筒23转动,第一转筒23通过传送带24带动第二转筒25转动,进而第二转筒25带动旋转棒26转动,使用时,将Z形杆28拉出至管道的内部,通过沙棒29对其进行抛光处理,可以抛掉内壁的氧化物和腐蚀物,从而达到了恢复管道内壁清洁度的目的。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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