一种加工薄壁件的工装机构的制作方法

本实用新型涉及薄壁件加工技术领域，具体是一种加工薄壁件的工装机构。

背景技术：

薄壁件是机械加工的过程中经常会使用到的一种零件，通常材料为铝合金，由于刚性小、重量轻、强度高等特点，经常使用在机械、汽车等各个行业中，薄壁件需要经过钻孔、弯折、打磨等等操作之后，加工成各种型号的器件，薄壁件在加工过程中需要使用工装机构进行固定，才能进行加工。现有的工装结构在使用的过程中，一般适用于较大面积的薄壁件，对于小的工件难以固定并加工，而且一般难以加工薄壁件的侧面，造成使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工薄壁件的工装机构，以解决现有技术中工装结构在使用的过程中，一般适用于较大面积的薄壁件，对于小的工件难以固定并加工，而且一般难以加工薄壁件的侧面等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工薄壁件的工装机构，包括安装座，所述安装座的两侧表面设置有加工孔，所述安装座表面设置有安装槽，所述安装槽的表面设置有限位槽，所述限位槽的截面形状为T字形，所述安装槽的四个拐角处安装有夹持结构，所述夹持结构由移动块和固定块组成，所述固定块固定在安装槽的一端，所述移动块的一侧设置有调节沿，所述移动块与固定块相对的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底端设置有连接槽，所述安装槽内安装有传动板，所述传动板两侧的形状与调节沿相匹配，所述传动板的表面开设有卡接槽，所述传动板上安装有驱动块，所述驱动块的一侧安装有放置板，所述驱动块的顶端设置有加工槽。

优选的，所述加工孔的底端连接有第一贯通孔，第一贯通孔的直径比加工孔的直径小。

优选的，两个所述凹槽闭合在一起时形状为圆台，两个所述连接槽闭合在一起时形状为圆柱形。

优选的，所述移动块的底端安装有限位块，限位块的截面形状为T字形，限位块安装在限位槽内。

优选的，所述驱动块的底端安装有卡接块，卡接块延伸至卡接槽内。

优选的，所述驱动块上开设有移动孔，移动孔贯穿驱动块。

优选的，所述安装槽的四个拐角处开设有第二贯通孔，第二贯通孔位于移动块与固定块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装槽的四个拐角处安装有夹持结构，夹持结构由移动块和固定块组成，驱动块在外接驱动装置的带动下，通过卡接块带动传动板在安装槽内运动，带动固定块运动，固定块底端的限位块在限位槽中运动，将薄壁件夹持住，加工装置通过第二贯通孔伸入并加工薄壁件的侧面，加工槽与移动孔能够适用薄壁件的弧形加工需求,方便对于小型工件的固定和加工；加工两面时，薄壁件放置在放置板上或者放置在安装座上，加工孔用于钻孔等操作，从第一贯通孔能够将废料从底端或从上端取出，更加方便废料的回收利用，也避免废料长期堆积在一起，影响之后的加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持结构的结构示意图；

图3为本实用新型传动板的安装示意图；

图4为本实用新型移动块的安装示意图。

图中：1、安装座；2、加工孔；3、第一贯通孔；4、夹持结构；41、移动块；42、固定块；43、凹槽；44、连接槽；45、调节沿；5、驱动块；6、移动孔；7、加工槽；8、放置板；9、第二贯通孔；10、传动板；11、卡接槽；12、卡接块；13、安装槽；14、限位块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种加工薄壁件的工装机构，包括安装座1，安装座1的两侧表面设置有加工孔2，加工孔2的底端连接有第一贯通孔3，第一贯通孔3的直径比加工孔2的直径小，从第一贯通孔3能够将废料从底端或从上端取出，更加方便废料的回收利用，也避免废料长期堆积在一起，安装座1表面设置有安装槽13，安装槽13的表面设置有限位槽15，限位槽15的截面形状为T字形，安装槽13的四个拐角处安装有夹持结构4，夹持结构4由移动块41和固定块42组成，固定块42固定在安装槽13的一端，移动块41的一侧设置有调节沿45，移动块41与固定块42相对的一侧设置有凹槽43，凹槽43的底端设置有连接槽44，两个凹槽43闭合在一起时形状为圆台，两个连接槽44闭合在一起时形状为圆柱形，安装槽13的四个拐角处开设有第二贯通孔9，用于钻孔或者其他加工操作之后碎屑的掉落，避免影响工具的再次使用，加工装置通过第二贯通孔9伸入并加工薄壁件的侧面，方便薄壁件侧面的加工，第二贯通孔9位于移动块41与固定块42之间，移动块41的底端安装有限位块14，限位块14的截面形状为T字形，限位块14安装在限位槽15内，移动块41运动的同时，固定块42底端的限位块14在限位槽15中运动，限制固定块42运动范围的同时，也增强其运动的稳定性，安装槽13内安装有传动板10，传动板10两侧的形状与调节沿45相匹配，方便与移动块41的传动，传动板10的表面开设有卡接槽11，传动板10上安装有驱动块5，驱动块5与外接驱动装置相连，驱动块5在外接驱动装置的带动下，通过卡接块12带动传动板10在安装槽13内运动，带动固定块42运动，将薄壁件夹持住，方便工件的侧面固定，驱动块5上开设有移动孔6，移动孔6贯穿驱动块5，驱动块5的一侧安装有放置板8，薄壁件能够放置在放置板8上，用于加工或者用于暂时存储，驱动块5的顶端设置有加工槽7，加工槽7与移动孔6能够适用薄壁件的弧形加工需求，更加方便小型工件的加工，驱动块5的底端安装有卡接块12，卡接块12延伸至卡接槽11内，起到传动作用。

本实用新型的工作原理是：安装座1表面设置有安装槽13，安装槽13的四个拐角处安装有夹持结构4，夹持结构4由移动块41和固定块42组成，移动块41的一侧设置有调节沿45，传动板10两侧的形状与调节沿45相匹配，薄壁件可以竖直放置在移动块41和固定块42之间，驱动块5底端的卡接块12延伸至传动板10上的卡接槽11中，驱动块5在外接驱动装置的带动下，通过卡接块12带动传动板10在安装槽13内运动，带动固定块42运动，固定块42底端的限位块14在限位槽15中运动，将薄壁件夹持住，加工装置通过第二贯通孔9伸入并加工薄壁件的侧面，加工两面时，薄壁件放置在放置板8上或者放置在安装座上，加工孔2用于钻孔等操作，从第一贯通孔3能够将废料从底端或从上端取出，加工槽7与移动孔6能够适用薄壁件的弧形加工需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。