一种新型金属基复合材料锯片的制作方法

本实用新型涉及锯片技术领域，具体为一种新型金属基复合材料锯片。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片，用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)，用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，但是现有技术中的锯片都存在一些不足，例如现有技术中的锯片与机床多为单一配合，即固定尺寸的机床仅仅可以安装单一规格的锯片，在安装不同规格的锯片时由于其表面开设的定位孔的直径不同，会造成锯片无法确定圆心，在锯片转动时，产生强大的离心力，不仅会影响正常的切割工作，还会造成锯片的加速老化，十分危险，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金属基复合材料锯片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属基复合材料锯片，包括圆盘，所述圆盘的外壁焊接有圆环，所述圆环的外壁开设有多个圆槽，所述圆槽的内部焊接有圆杆，所述圆杆的末端固接有扇形板，所述扇形板的外壁开设有锯齿，所述圆盘的中心开设有通孔，所述圆盘的正面中心固接有套筒，所述套筒的外壁开设有多个第一开口，所述第一开口的内壁固接有第一螺母，所述第一螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部间隙配合有支杆，所述支杆的外壁固接有滑块，所述滑块通过滑槽与螺纹杆滑动卡接，所述支杆的末端固接有锥形齿轮，所述锥形齿轮之间相互啮合在一起，所述锥形齿轮的外侧通过销轴转动连接有支架，所述支架的底部与圆盘固定相连。

优选的，所述扇形板的内壁固接有螺栓，所述螺栓贯穿圆环，所述螺栓的外壁螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的底部通过方槽与圆环的内壁相贴合。

优选的，位于左侧的所述锥形齿轮的外壁固接有轴承，所述轴承的内壁固接有把手，所述把手通过轴承与锥形齿轮转动相连。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述圆盘的外壁开设有多个第二开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属基复合材料锯片，相对比于传统的锯片，具有更好的通用性，通过套筒与通孔的共同作用，使得该新型金属基复合材料锯片可以与多种不同直径的机床输出轴配合，并且在第一螺母、螺纹杆、锥形齿轮、支杆、滑槽、滑块与支架之间的配合，使得四个螺纹杆可以同时向通孔与套筒的圆心运动，进而使得四个螺纹杆同时与外界机床输出轴相接处，所以该新型金属基复合材料锯片可以与外界机床输出轴进行良好的固定，并且固定位置即为该新型金属基复合材料锯片的圆心，这就解决了传统的锯片与机床尺寸单一配合的问题，进而增强了该新型金属基复合材料锯片的通用性，使得在部分作业过程中，方便工作人员的使用，降低了工作人员的操作难度，所以该新型金属基复合材料锯片可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆盘、圆环与螺栓的连接关系结构示意图；

图3为图1中锥形齿轮、轴承与把手的连接关系结构示意图；

图4为图1中第二螺母、锥形齿轮与支杆的连接关系结构示意图。

图中：1、圆盘，2、通孔，3、圆环，4、圆槽，5、圆杆，6、扇形板，7、螺栓，8、第二螺母，9、方槽，10、第二开口，11、锯齿，12、支架，13、销轴，14、锥形齿轮，15、轴承，16、把手，17、套筒，18、橡胶套，19、第一开口，20、第一螺母，21、螺纹杆，22、凹槽，23、支杆，24、滑槽，25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属基复合材料锯片，包括圆盘1，圆盘1的外壁焊接有圆环3，圆环3的外壁开设有两个圆槽4，圆槽4的内部焊接有圆杆5，通过圆杆5与圆槽4方便对于扇形板6进行定位，并且得到连接，圆杆5的末端固接有扇形板6，扇形板6的外壁开设有锯齿11，锯齿11通过圆盘1的转动进而与对于外界物体进行切割，圆盘1的中心开设有通孔2，通过通孔2便于将圆盘1与外界机床进行连接，圆盘1的正面中心固接有套筒17，套筒17方便第一螺母20的安装，套筒17的外壁开设有四个第一开口19，第一开口19的内壁固接有第一螺母20，第一螺母20的内壁螺纹连接有螺纹杆21，相邻的两个第一螺母20与螺纹杆21的螺纹方向相反，螺纹杆21的内部开设有凹槽22，螺纹杆21转动在第一螺母20的作用下，以通孔2的圆心为中心相互靠近或者远离，凹槽22的内部间隙配合有支杆23，支杆23的外壁固接有滑块25，滑块25防止支杆23在凹槽22的内部转动，滑块25通过滑槽24与螺纹杆21滑动卡接，支杆23的末端固接有锥形齿轮14，一个锥形齿轮14转动进而带动其余三个锥形齿轮14一起转动，锥形齿轮14之间相互啮合在一起，锥形齿轮14的外侧通过销轴13转动连接有支架12，支架12实现对于销轴13进行限位，支架12的底部与圆盘1固定相连，扇形板6的内壁固接有螺栓7，螺栓7贯穿圆环3，螺栓7的外壁螺纹连接有第二螺母8，通过螺栓7与第二螺母8的配合，实现再次固定扇形板6，进而避免扇形板6与圆环3焊接处断开时扇形板6飞出，第二螺母8的底部通过方槽9与圆环3的内壁相贴合，位于左侧的锥形齿轮14的外壁固接有轴承15，轴承15的内壁固接有把手16，把手16方便转动锥形齿轮14，把手16通过轴承15与锥形齿轮14转动相连，把手16的外壁套接有橡胶套18，橡胶套18增大把手16外壁的摩擦，圆盘1的外壁开设有四个第二开口10，第二开口10方便调节第二螺母8。

在使用该新型金属基复合材料锯片时，首先将套筒17套在外界机床的输出轴外壁，确保通孔2也套在外界机床的输出轴外壁，随后转动把手16进而带动与其转动相连的锥形齿轮14转动，该锥形齿轮14转动进而带动其余三个锥形齿轮14转动，四个锥形齿轮14在转动的使用，都会带动与其固接的支杆23转动，支杆23通过滑槽24与滑块25带动螺纹杆21转动，螺纹杆21在转动的同时通过与第一螺母20的配合，会使得四个螺纹杆21向通孔2的圆心靠近，此时支杆23与滑块25分别沿着凹槽22和滑槽24的内壁运动，直至四个螺纹杆21的末端将外界机床的输出轴仅仅夹在中间，进而实现对于该新型金属基复合材料锯片的固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。