长轴工件专用中心架装置的制作方法

本实用新型属于工件制造工装领域，具体涉及长轴工件专用中心架装置。

背景技术：

在实际生产加工中，有一类长轴式且需要在圆周上做大余量切屑的工件，这类工件方便的加工方式就是：“一头用标准的四轴转台，另一头用顶尖或圆盘尾座加三爪卡盘装夹”。但在实际的加工中，由于切屑量大，机床的主轴震动非常大，损伤主轴；由于大的震动，刀粒损耗非常快，增加成本；剧烈的震动严重的影响机床的精度，缩短机床的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供长轴工件专用中心架装置，用以克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

长轴工件专用中心架装置，其特殊之处在于：包括架体，所述架体上设置弧形缺口，弧形缺口内壁开设多个通孔，通孔内贯穿设置调整轴，调整轴位于弧形缺口内壁的一端设置支撑臂。

进一步的，所述调整轴的数量为2个，2个调整轴之间形成150度夹角。

进一步的，所述架体上设置用于锁止调整轴的锁紧孔。

进一步的，所述架体底部设置凸台。

进一步的，所述支撑臂的工作面呈弧形，所述工作面的两端设置接触线。

进一步的，所述调整轴与通孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本技术方案中，采用两点成150度夹角支撑，同时在每个支撑点设计独特的两条线接触，实际形成共四条线的紧贴工件，每个支撑点后面设计可调装置，调好力度然后锁紧，防止切屑中松开。此款中心架装置在加工过程中，不会影响到加工面，不会干涉到刀具，稳定可靠易操作，并具有很强的拓展性。

附图说明

图1是本实施例提供的结构示意图；

图2是接触线的结构示意图。

图中，1-架体、2-弧形缺口、3-通孔、4-调整轴、5-支撑臂、6-锁紧孔、7-凸台、8-接触线。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例提供一种长轴工件专用中心架装置，包括架体1，架体1上设置弧形缺口2，弧形缺口2内壁开设多个通孔3，通孔3内贯穿设置调整轴4，调整轴4位于弧形缺口2内壁的一端设置支撑臂5。

优选的，调整轴4的数量为2个，2个调整轴4之间形成150度夹角。

优选的，架体1上设置用于锁止调整轴4的锁紧孔6。

优选的，架体1底部设置凸台7。

优选的，支撑臂5的工作面呈弧形，工作面的两端设置接触线8。

优选的，调整轴4与通孔3螺纹连接。

本技术方案的工作过程如下：将架体安装在工作台上，架体底部的凸台可以在工作台左右移动到合适的位置。支撑臂采用半圆弧设计，始终保持上下两条线接触，同时，根据不同的工件直径，可以单独设计半圆弧大小。通过螺纹旋转调整轴，支撑臂可以前后移动，控制合适的力度，通过锁紧孔的锁紧螺丝，紧固支撑臂。

采用两点式中心架装置，两点成150度夹角支撑，同时在每个支撑点设计独特的两条线接触，实际形成共四条线的紧贴工件。固定了工件前后的晃动，同时形成向上的支撑，抵消切屑过程中向下的力，工件左右有转台尾座固定，前后上下又有中心架装置固定，切屑时稳定可靠效率高。保护了机床，降低了成本,由于支撑可调应用非常广泛。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。