一种五金冲压件折弯装置的制作方法

文档序号:17513725发布日期:2019-04-29 11:30阅读:237来源:国知局
一种五金冲压件折弯装置的制作方法

本实用新型涉及五金件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金冲压件折弯装置。



背景技术:

众所周知,五金冲压件折弯装置是一种用于五金件加工过程中进行五金冲压件折弯的装置,其在五金件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的五金冲压件折弯装置包括工作台、液压升降控制装置、连接杆和折弯杆,液压升降控制装置底端与工作台顶端左半区域连接,液压升降控制装置顶部输出端设置有液压升降柱,液压升降柱顶端与连接杆底端左半区域连接,折弯杆顶端与连接杆底端右半区域连接,固定装置底端与工作台顶端右半区域连接;现有的五金冲压件折弯装置使用时把五金冲压件通过固定装置固定,之后通过液压升降柱带动折弯杆上下运动,对需要折弯的五金冲压件进行折弯;现有的五金冲压件折弯装置使用中发现,其对五金冲压件的固定不稳固,容易在折弯的过程中发生移动,对折弯的质量有影响,使用可靠性较差;其对五金冲压件进行折弯的角度不准确,使用准确性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种对五金冲压件固定更加稳固,提高使用准确性;可准确的控制折弯的角度,提高使用准确性的五金冲压件折弯装置。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,包括工作台、液压升降控制装置、连接杆和折弯杆,液压升降控制装置底端与工作台顶端左半区域连接,液压升降控制装置顶部输出端设置有液压升降柱,液压升降柱顶端与连接杆底端左半区域连接,折弯杆顶端与连接杆底端右半区域连接;还包括支撑架、水平板、滑动柱、下压板、移动板、固定板、螺纹杆和转盘,所述支撑架底端与工作台顶端右半区域连接,所述水平板右端与支撑架左端上半区域连接,所述滑动柱底端与水平板顶端右半区域连接,所述下压板顶端右半区域纵向设置有滑动孔,所述滑动柱顶端穿过滑动孔并与滑动孔光滑接触,所述移动板左端与下压板右端中央区域连接,移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔,所述转动孔处设置有滚珠轴承,所述固定板左端与支撑架右端上半区域连接,固定板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,所述螺纹杆上半区域表面光滑,螺纹杆表面光滑部分穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接,所述螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合,所述螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接;还包括固定座、连接架、转轴、转动杆、角度调节板、弹簧、伸缩杆、中间杆和卡位杆,所述固定座底端与工作台顶端中央区域连接,固定座顶端与连接架底端连接,所述连接架上设置有“弧形”调整座,所述“弧形”调整座上设置有“弧形”滑动槽,所述水平板左端设置有转动槽,所述转动槽内侧壁前侧和后侧分别设置有前卡位槽和后卡位槽,所述转轴中央区域前后设置有贯通孔,所述转动杆穿过贯通孔,转动杆外侧壁中央区域与贯通孔内侧壁连接,转动杆前端和后端分别伸入前卡位槽和后卡位槽内,所述角度调节板一端与转轴连接,角度调节板另一端设置有滑动圆头,所述滑动圆头位于“弧形”滑动槽内,所述角度调节板前侧壁中央区域设置有伸缩槽,所述弹簧一端与伸缩槽内后侧壁连接,弹簧另一端与伸缩杆后端连接,所述伸缩杆前端与中间杆后侧壁一端连接,所述卡位杆前端与中间杆后侧壁另一端连接,所述“弧形”调整座前侧壁上设置有一组调整槽。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括阻隔板,所述阻隔板底端与滑动柱顶端连接。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括把手,所述把手顶端与转盘底端右半区域连接。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括四组支架,所述四组支架顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括四组橡胶垫,所述四组橡胶垫顶端分别与四组支架底端连接。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括防滑垫,所述防滑垫顶端与下压板底端左半区域连接。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,所述折弯杆底端设置有折弯头。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括稳定杆,所述稳定杆一端与水平板底端左半区域连接,稳定杆另一端与支撑架左端下半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:手动转动转盘,使转盘带动螺纹杆转动,由于移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔,转动孔处设置有滚珠轴承,固定板左端与支撑架右端上半区域连接,螺纹杆上半区域表面光滑,螺纹杆表面光滑部分穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接,固定板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合,螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接,使得螺纹杆在螺纹孔中转动时会向上或向下运动,带动移动板上下运动,支撑架底端与工作台顶端右半区域连接,水平板右端与支撑架左端上半区域连接,滑动柱底端与水平板顶端右半区域连接,下压板顶端右半区域纵向设置有滑动孔,滑动柱顶端穿过滑动孔并与滑动孔光滑接触,移动板左端与下压板右端中央区域连接,移动板带动下压板上下运动,实现对五金冲压件的加紧和放松,提高使用可靠性;“弧形”滑动槽位于“弧形”调整座的内弧形一侧,角度调节板一端与转轴连接,角度调整板另一端设置有滑动圆头,滑动圆头位于“弧形”滑动槽内,滑动圆头与“弧形”滑动槽内侧壁平滑接触,角度调整板以转动杆为中心轴转动,用来调整角度调节板的角度,由于角度调节板前侧壁中央区域设置有伸缩槽,弹簧一端与伸缩槽内后侧壁连接,弹簧另一端伸缩杆后端连接,伸缩杆前端与中间杆后侧壁一端连接,卡位杆前端与中间杆后侧壁另一端连接,“弧形”调整座前侧壁上设置有一组调整槽,手动向前拉动中间杆,使得弹簧拉伸,调整到需要的角度,放开中间杆,弹簧恢复形变,带动卡位杆伸入调整槽内,实现角度调节,当液压升降柱带动折弯杆向下运动时,可以实现不同角度的折弯,提高使用准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A的局部放大图;

图3是角度调节板、弹簧、伸缩杆、中间杆和卡位杆的连接示意图;

图4是水平板、转轴、转动杆和角度调节板的连接示意左视图;

附图中标记:1、工作台;2、液压升降控制装置;3、连接杆;4、折弯杆;5、液压升降柱;6、支撑架;7、水平板;8、滑动柱;9、下压板;10、移动板;11、固定板;12、螺纹杆;13、转盘;14、滚珠轴承;15、固定座;16、连接架;17、转轴;18、转动杆;19、角度调节板;20、弹簧;21、伸缩杆;22、中间杆;23、卡位杆;24、“弧形”调整座;25、滑动圆头;26、阻隔板;27、把手;28、支架; 29、橡胶垫;30、防滑垫;31、折弯头;32、稳定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,包括工作台1、液压升降控制装置2、连接杆3和折弯杆4,液压升降控制装置2底端与工作台1顶端左半区域连接,液压升降控制装置2 顶部输出端设置有液压升降柱5,液压升降柱5顶端与连接杆3底端左半区域连接,折弯杆4顶端与连接杆3底端右半区域连接;还包括支撑架6、水平板7、滑动柱8、下压板9、移动板10、固定板11、螺纹杆12和转盘13,支撑架6底端与工作台1顶端右半区域连接,水平板7右端与支撑架6左端上半区域连接,滑动柱8底端与水平板 7顶端右半区域连接,下压板9顶端右半区域纵向设置有滑动孔,滑动柱8顶端穿过滑动孔并与滑动孔光滑接触,移动板10左端与下压板9右端中央区域连接,移动板10顶端中央区域纵向设置有转动孔,转动孔处设置有滚珠轴承14,固定板11左端与支撑架6右端上半区域连接,固定板11顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,螺纹杆12上半区域表面光滑,螺纹杆12表面光滑部分穿过滚珠轴承14并与滚珠轴承14键连接,螺纹孔内螺纹与螺纹杆12外螺纹相吻合,螺纹杆12 底端螺装穿过螺纹孔并与转盘13顶端中央区域连接;还包括固定座 15、连接架16、转轴17、转动杆18、角度调节板19、弹簧20、伸缩杆21、中间杆22和卡位杆23,固定座15底端与工作台1顶端中央区域连接,固定座15顶端与连接架16底端连接,连接架16上设置有“弧形”调整座24,“弧形”调整座24上设置有“弧形”滑动槽,水平板7左端设置有转动槽,转动槽内侧壁前侧和后侧分别设置有前卡位槽和后卡位槽,转轴17中央区域前后设置有贯通孔,转动杆18穿过贯通孔,转动杆18外侧壁中央区域与贯通孔内侧壁连接,转动杆18前端和后端分别伸入前卡位槽和后卡位槽内,角度调节板 19一端与转轴17连接,角度调节板19另一端设置有滑动圆头25,滑动圆头25位于“弧形”滑动槽内,角度调节板19前侧壁中央区域设置有伸缩槽,弹簧20一端与伸缩槽内后侧壁连接,弹簧20另一端伸缩杆21后端连接,伸缩杆21前端与中间杆22后侧壁一端连接,卡位杆23前端与中间杆22后侧壁另一端连接,“弧形”调整座24前侧壁上设置有一组调整槽;手动转动转盘,使转盘带动螺纹杆转动,由于移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔,转动孔处设置有滚珠轴承,固定板左端与支撑架右端上半区域连接,螺纹杆上半区域表面光滑,螺纹杆表面光滑部分穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接,固定板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合,螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接,使得螺纹杆在螺纹孔中转动时会向上或向下运动,带动移动板上下运动,支撑架底端与工作台顶端右半区域连接,水平板右端与支撑架左端上半区域连接,滑动柱底端与水平板顶端右半区域连接,下压板顶端右半区域纵向设置有滑动孔,滑动柱顶端穿过滑动孔并与滑动孔光滑接触,移动板左端与下压板右端中央区域连接,移动板带动下压板上下运动,实现对五金冲压件的加紧和放松,提高使用可靠性;“弧形”滑动槽位于“弧形”调整座的内弧形一侧,角度调节板一端与转轴连接,角度调整板另一端设置有滑动圆头,滑动圆头位于“弧形”滑动槽内,滑动圆头与“弧形”滑动槽内侧壁平滑接触,角度调整板以转动杆为中心轴转动,用来调整角度调节板的角度,由于角度调节板前侧壁中央区域设置有伸缩槽,弹簧一端与伸缩槽内后侧壁连接,弹簧另一端与伸缩杆后端连接,伸缩杆前端与中间杆后侧壁一端连接,卡位杆前端与中间杆后侧壁另一端连接,“弧形”调整座前侧壁上设置有一组调整槽,手动向前拉动中间杆,使得弹簧拉伸,调整到需要的角度,放开中间杆,弹簧恢复形变,带动卡位杆伸入调整槽内,实现角度调节,当液压升降柱带动折弯杆向下运动时,可以实现不同角度的折弯,提高使用准确性。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括阻隔板26,阻隔板26底端与滑动柱顶端连接;转动转盘使下压板向上运动时,会使得滑动板滑出滑动柱,造成整个装置损坏,阻隔板底端与滑动柱顶端连接,可以防止下压板滑出,提高使用可靠性。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括把手27,把手 27顶端与转盘13底端右半区域连接;通过增设把手,可以使转动转盘更加方便省力,提高使用平顺性。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括四组支架28,四组支架28顶端分别与工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接;四组支架对工作台起到支撑的作用,提高整个装置的平稳性。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括四组橡胶垫29,四组橡胶垫29顶端分别与四组支架28底端连接;折弯工作过程中,装置会产生震动,四组橡胶垫可以起到减震的作用,提高工作稳定性。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括防滑垫30,防滑垫30顶端与下压板9底端左半区域连接;下压板底端直接与五金冲压件接触,会产生轻微滑动,通过增设防滑垫,可以对五金件的固定更加牢固,增强夹紧效果。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,折弯杆4底端设置有折弯头31;折弯头底端呈圆球状,可以方便对五金冲压件进行不同角度的折弯,提高工作质量。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置,还包括稳定杆32,稳定杆32一端与水平板7底端左半区域连接,稳定杆32另一端与支撑架6左端下半区域连接;稳定杆可以对水平板和支撑架起到加固的作用,提高水平板与支撑架之间连接的稳定程度。

本实用新型的,其在工作时,手动转动转盘,使转盘带动螺纹杆转动,由于移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔,转动孔处设置有滚珠轴承,固定板左端与支撑架右端上半区域连接,螺纹杆上半区域表面光滑,螺纹杆表面光滑部分穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接,固定板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合,螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与转盘顶端中央区域连接,使得螺纹杆在螺纹孔中转动时会向上或向下运动,带动移动板上下运动,支撑架底端与工作台顶端右半区域连接,水平板右端与支撑架左端上半区域连接,滑动柱底端与水平板顶端右半区域连接,下压板顶端右半区域纵向设置有滑动孔,滑动柱顶端穿过滑动孔并与滑动孔光滑接触,移动板左端与下压板右端中央区域连接,移动板带动下压板上下运动,实现对五金冲压件的加紧和放松,提高使用可靠性;“弧形”滑动槽位于“弧形”调整座的内弧形一侧,角度调节板一端与转轴连接,角度调整板另一端设置有滑动圆头,滑动圆头位于“弧形”滑动槽内,滑动圆头与“弧形”滑动槽内侧壁平滑接触,角度调整板以转动杆为中心轴转动,用来调整角度调节板的角度,由于角度调节板前侧壁中央区域设置有伸缩槽,弹簧一端与伸缩槽内后侧壁连接,弹簧另一端伸缩杆后端连接,伸缩杆前端与中间杆后侧壁一端连接,卡位杆前端与中间杆后侧壁另一端连接,“弧形”调整座前侧壁上设置有一组调整槽,手动向前拉动中间杆,使得弹簧拉伸,调整到需要的角度,放开中间杆,弹簧恢复形变,带动卡位杆伸入调整槽内,实现角度调节,当液压升降柱带动折弯杆向下运动时,可以实现不同角度的折弯,提高使用准确性;转动转盘使下压板向上运动时,会使得滑动板滑出滑动柱,造成整个装置损坏,阻隔板底端与滑动柱顶端连接,可以防止下压板滑出,提高使用可靠性;通过增设把手,可以使转动转盘更加方便省力,提高使用平顺性;四组支架对工作台起到支撑的作用,提高整个装置的平稳性;折弯工作过程中,装置会产生震动,四组橡胶垫可以起到减震的作用,提高工作稳定性;下压板底端直接与五金冲压件接触,会产生轻微滑动,通过增设防滑垫,可以对五金件的固定更加牢固,增强夹紧效果;折弯头底端呈圆球状,可以方便对五金冲压件进行不同角度的折弯,提高工作质量;稳定杆可以对水平板和支撑架起到加固的作用,提高水平板与支撑架之间连接的稳定程度。

本实用新型的一种五金冲压件折弯装置所使用的液压升降控制装置是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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