一种新型螺钉拧紧装置的制作方法

本实用新型涉及拧紧装置领域，特别涉及一种新型螺钉拧紧装置。

背景技术：

在各类产品的装配过程中，我们常常需要使用螺纹连接的工艺方式，螺纹装配方式目前很多仍然是采用人工配合螺丝刀的形式实现的。这就带来了以下问题：

(1)同一产品多个螺钉拧紧时的顺序无法控制，对于拧紧过程完全依赖人工控制；

(2)拧紧过程中由于螺丝刀的重量及反作用力等会增加工人的劳动强度，降低劳动效率；

(3)无法保证螺丝刀作业时垂直于产品面，导致假扭矩，影响装配质量。

现有的技术采用人工控制的方式，劳动强度高，无法控制拧紧的过程，导致效率低下，产品的生产质量不可控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型螺钉拧紧装置，以解决上述背景技术中提出的人工拧紧螺钉时易造成假扭矩，影响装配质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺钉拧紧装置，包括安装基座、固定板和坐标架，所述安装基座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动连接于滑槽内部的滑块固定连接，所述滑块的一侧与固定板固定连接，所述固定板底部的一侧固定安装有坐标架，所述坐标架底部的两侧均安装有第一电动导轨，两个所述第一电动导轨的表面均滑动连接有第一滚珠导套，两个所述第一滚珠导套分别与第二电动导轨的两端固定连接，所述第二电动导轨的表面滑动连接有第二滚珠导套，所述第二滚珠导套的一侧安装有连接块，所述连接块的底部设有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过连接块内部嵌设的轴承插入连接轴的内部，所述转轴的外部套设有套筒，所述安装基座的另一侧安装有开关面板，所述开关面板上安装有第一电动导轨开关、第二电动导轨开关、电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电动导轨、第二电动导轨和电机分别通过第一电动导轨开关、第二电动导轨开关和电机开关均与外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴底部的两侧均安装有与连接轴内壁固定连接的夹块，两个所述夹块的内侧均开设有与限位块的两端相匹配的限位槽，所述限位块的两端分别嵌入对应位置的限位槽的内部，所述限位块的底部固定连接有螺丝刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的顶部通过弹簧与转轴的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝刀底部的一侧安装有压力感应开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关和压力感应开关均与外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力感应开关的一侧设有与螺丝刀固定连接的光电感应开关，所述光电感应开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型螺钉拧紧装置，通过夹块对螺丝刀进行夹紧，通过定位块对螺丝刀进行进一步固定，防止转轴带动螺丝刀转动时，螺丝刀受旋转力的影响而发生松动或倾斜，螺丝刀在转轴的旋转力的作用下，对需要拧紧的螺钉进行拧紧，提高螺钉的拧紧速率和质量；螺丝刀在拧紧螺钉时，螺钉会对螺丝刀产生向上的反作用力，通过弹簧对螺丝刀向上的冲击力起到缓冲的作用，防止反作用力过大使螺丝刀的拧紧接头变形损坏，影响下一次的使用；通过光电感应开关对螺钉位置进行检测定位，提高螺钉拧紧的工作效率，螺丝刀对螺钉拧紧时，通过压力感应开关感应螺钉的拧紧程度，防止拧力过大，损坏螺钉与螺丝刀的拧紧接头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图之一；

图3为本实用新型的局部结构示意图之二；

图4为本实用新型的局部结构示意图之三。

图中：1、安装基座；2、固定板；3、坐标架；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、第一电动导轨；7、第一滚珠导套；8、第二电动导轨；9、第二滚珠导套；10、电机；11、连接块；12、套筒；13、连接轴；14、螺丝刀；15、夹块；16、弹簧；17、限位块；18、压力感应开关；19、光电感应开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型螺钉拧紧装置，包括安装基座1、固定板2和坐标架3，安装基座1的一侧开设有滑槽，滑槽的底部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端与滑动连接于滑槽内部的滑块4固定连接，滑块4的一侧与固定板2固定连接，固定板2底部的一侧固定安装有坐标架3，坐标架3底部的两侧均安装有第一电动导轨6，两个第一电动导轨6的表面均滑动连接有第一滚珠导套7，两个第一滚珠导套7分别与第二电动导轨8的两端固定连接，第二电动导轨8的表面滑动连接有第二滚珠导套9，第二滚珠导套9的一侧安装有连接块11，连接块11的底部设有电机10，电机10的输出端与转轴的一端固定连接，转轴的另一端穿过连接块11内部嵌设的轴承插入连接轴13的内部，转轴的外部套设有套筒12，安装基座1的另一侧安装有开关面板，开关面板上安装有第一电动导轨开关、第二电动导轨开关、电机开关和电动伸缩杆开关，第一电动导轨6、第二电动导轨8和电机10分别通过第一电动导轨开关、第二电动导轨开关和电机开关均与外界电源电性连接。

优选的，转轴底部的两侧均安装有与连接轴13内壁固定连接的夹块15，两个夹块15的内侧均开设有与限位块17的两端相匹配的限位槽，限位块17的两端分别嵌入对应位置的限位槽的内部，限位块17的底部固定连接有螺丝刀14，提高螺丝刀14与转轴见得稳固性。

优选的，限位块17的顶部通过弹簧16与转轴的底端固定连接，对螺丝刀起到缓冲作用。

优选的，螺丝刀14底部的一侧安装有压力感应开关18，电动伸缩杆5通过电动伸缩杆开关和压力感应开关均与外界电源电性连接，通过压力感应开关18感应螺丝刀14对螺钉的拧紧程度。

优选的，压力感应开关18的一侧设有与螺丝刀14固定连接的光电感应开关19，光电感应开关19与外界电源电性连接，通过光电感应开关19感应螺钉的位置，提高螺钉拧紧的效率。

具体使用时，本实用新型一种新型螺钉拧紧装置，打开开关面板上的所有开关、光电感应开关19和压力感应开关18，通过光电感应开关19感应螺钉的位置，第一滚珠导套7在第一电动导轨6上移动确定螺钉坐标Y轴方向的位置，第二滚珠导套9在第二电动导轨8上移动确定螺钉坐标X轴方向的位置，电动伸缩杆5带动坐标架3上下移动确定螺钉Z轴方向的位置，待螺钉的位置确定好后，螺丝刀14的拧紧接头与螺钉顶部的拧紧接口卡接，电机10带动转轴转动，以此带动螺丝刀14进行旋转对螺钉进行拧紧，待螺钉拧紧到一定程度，压力感应开关18感应到后，电动伸缩杆5将带动坐标架3上移，使螺丝刀14的拧紧接头离开螺钉的拧紧接口，完成螺钉的拧紧动作，再对下一个螺钉进行定位并拧紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。