一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机的制作方法

本实用新型涉及生产领域，特别涉及一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机。

背景技术：

液压摆式剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，液压摆式剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；现有的液压摆式剪板机在使用时存在一定的弊端，不能对板材的表面进行保护，不便于对防护栏进行拆卸，且噪音过大，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的下端设置有承载框架，所述承载框架的内部下端外表面贯穿设置有连接板，所述承载框架的内部的连接板的上端设置有减震弹簧，所述连接板的下端设置有承重板，所述剪板机主体的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有承载凹槽，所述承载凹槽的内部一侧外表面贯穿设置有连接转棍，所述承载凹槽的内部的连接转棍的外侧设置有连接转轴，所述连接转轴的外侧设置有防护棉垫，所述剪板机主体的前端外表面设置有连接滑动槽，所述连接滑动槽的内侧设置有连接滑动块，所述剪板机主体的前端外表面的连接滑动块的前端设置有防护栏，所述防护栏的一侧外表面设置有固定螺纹孔，所述防护栏的一侧的固定螺纹孔的内侧贯穿设置有推拉螺纹柱。

优选的，所述防护棉垫的一侧外表面通过连接转轴与连接转棍的一侧外表面活动连接，所述连接转轴的一侧外表面通过连接转棍与承载凹槽的内部一侧外表面活动连接，所述连接转轴、防护棉垫的数量为若干组。

优选的，所述防护栏通过连接滑动槽、连接滑动块与剪板机主体活动连接，所述剪板机主体的前端外表面的防护栏的上方设置有控制键，所述控制键的数量为若干组。

优选的，所述推拉螺纹柱的一侧外表面通过固定螺纹孔与防护栏的一侧外表面固定连接，所述推拉螺纹柱的外置螺纹与固定螺纹孔的内置螺纹相互咬合。

优选的，所述承重板的上端外表面通过连接板与承载框架的下端外表面固定连接，所述承载框架的内侧上端外表面通过减震弹簧与连接板的上端外表面活动连接，所述连接板的截面形状为T字形。

优选的，所述连接板的上端外表面通过承载框架与剪板机主体的下端外表面固定连接，所述剪板机主体的外表面涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该液压摆式剪板机设置有连接转轴和防护棉垫，故而在板材进入到该液压摆式剪板机的内部时，能够利用其连接转轴和连接转棍之间的转动效果减小与板材之间的摩擦，且通过其防护棉垫能够避免其连接转轴与板材之间的摩擦出现划痕，从而实现其对板材进行保护的好处，因设置有推拉螺纹柱，故而使用者可以将推拉螺纹柱放在固定螺纹孔上进行转动，使其推拉螺纹柱能够和防护栏连接在一起，然后抓住推拉螺纹柱向一侧拉动，让其防护栏能够利用其连接滑动槽和连接滑动块之间的滑动效果与该液压摆式剪板机相分离，从而实现其便于拆卸防护栏的好处，因设置有减震弹簧，故而在该液压摆式剪板机工作时所产生的震动力会传递给承载框架迫使承载框架进行震动，其震动力会传递到承载框架内部的减震弹簧上，使其能够通过减震弹簧的减震性能对震动力进行抵消，能够避免其震动力通过连接板和承重板传递到地面上与地面发生碰撞而发出噪音，从而实现其减小噪音的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机的局部视图；

图3为本实用新型一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机的A的放大图；

图4为本实用新型一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机的B的放大图；

图5为本实用新型一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机的C的正面剖视图。

图中：1、剪板机主体；2、承载框架；3、连接板；4、承重板；5、支撑板；6、承载凹槽；7、连接转棍；8、连接转轴；9、防护棉垫；10、连接滑动槽；11、连接滑动块；12、防护栏；13、固定螺纹孔；14、推拉螺纹柱；15、控制键；16、减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机，包括剪板机主体1，剪板机主体1的下端设置有承载框架2，承载框架2的内部下端外表面贯穿设置有连接板3，承载框架2的内部的连接板3的上端设置有减震弹簧16，连接板3的下端设置有承重板4，剪板机主体1的上端设置有支撑板5，支撑板5的上端外表面设置有承载凹槽6，承载凹槽6的内部一侧外表面贯穿设置有连接转棍7，承载凹槽6的内部的连接转棍7的外侧设置有连接转轴8，连接转轴8的外侧设置有防护棉垫9，剪板机主体1的前端外表面设置有连接滑动槽10，连接滑动槽10的内侧设置有连接滑动块11，剪板机主体1的前端外表面的连接滑动块11的前端设置有防护栏12，防护栏12的一侧外表面设置有固定螺纹孔13，防护栏12的一侧的固定螺纹孔13的内侧贯穿设置有推拉螺纹柱14。

防护棉垫9的一侧外表面通过连接转轴8与连接转棍7的一侧外表面活动连接，连接转轴8的一侧外表面通过连接转棍7与承载凹槽6的内部一侧外表面活动连接，连接转轴8、防护棉垫9的数量为若干组；防护栏12通过连接滑动槽10、连接滑动块11与剪板机主体1活动连接，剪板机主体1的前端外表面的防护栏12的上方设置有控制键15，控制键15的数量为若干组；推拉螺纹柱14的一侧外表面通过固定螺纹孔13与防护栏12的一侧外表面固定连接，推拉螺纹柱14的外置螺纹与固定螺纹孔13的内置螺纹相互咬合；承重板4的上端外表面通过连接板3与承载框架2的下端外表面固定连接，承载框架2的内侧上端外表面通过减震弹簧16与连接板3的上端外表面活动连接，连接板3的截面形状为T字形；连接板3的上端外表面通过承载框架2与剪板机主体1的下端外表面固定连接，剪板机主体1的外表面涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种用于护轨垫板生产线的液压摆式剪板机，在使用时，使用者可以将需要剪切的板材放置在支撑板5上，然后按动控制键15启动该液压摆式剪板机，启动后的液压摆式剪板机会拉动板材进入到剪板机主体1的内部对其进行剪切，在拉动时，能够利用其承载凹槽6内部的连接转轴8和连接转棍7之间的转动效果减小与板材之间的摩擦，且通过其防护棉垫9能够避免其连接转轴8与板材之间的摩擦出现划痕，在对板材进行剪切时该液压摆式剪板机的机体会产生震动，其震动力会传递到承载框架2内部的减震弹簧16上，使其能够通过减震弹簧16的减震性能对震动力进行抵消，能够避免其震动力通过连接板3和承重板4传递到地面上，因长时间使用该液压摆式剪板机会造成其内部的零件出现磨损，故而使用者可以用手抓住推拉螺纹柱14相一侧拉动，使其防护栏12能够利用其连接滑动槽10和连接滑动块11之间的滑动效果与该液压摆式剪板机相分离露出内部的零件，接着使用者可以对磨损的零件进行更换，因推拉螺纹柱14是通过固定螺纹孔13和防护栏12相连接的，故而在使用时推拉螺纹柱14不会与防护栏12相分离，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。