一种方便卸料的折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种方便卸料的折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。现有的绝大多数折弯机在进行折弯后，都是通过人工进行卸料，同时由于板材的变形，板材一般会陷在折弯下模内，不易于工作人员进行拿取，操作不便，工作效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便卸料的折弯机，解决了折弯机不便于卸料的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便卸料的折弯机，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的后侧固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压模块，所述工作台上表面的中部开设有压模槽，所述压模槽下表面的中部开设有移动槽，所述移动槽内部的侧壁与支撑板的侧面固定连接，所述支撑板的中部开设有连通孔，所述连通孔的内部活动连接有圆杆，所述圆杆的两端延伸至连通孔的外部，所述圆杆的顶端延伸至压模槽的内部并固定连接有推动板，所述推动板的下表面与支撑板的上表面分别与第一弹簧的两端固定连接，所述移动槽的下表面开设有活动槽，所述圆杆的下表面固定连接有活动板，所述活动板的底端延伸至活动槽的内部，所述活动板的下表面开设有连通槽，所述活动板的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与连通槽的内部相连通，所述滑动槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接块，所述连接块的底端贯穿连通槽的内部并延伸至活动板的外部，所述连接块位于活动板外部的一端固定连接有斜块，所述斜块的数量为两个，两个所述斜块的相对面分别与伸缩杆的两端固定连接，所述伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端与两个斜块的表面固定连接，所述活动槽内部的下表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有插槽，所述伸缩杆的表面与插槽的内部活动连接，所述工作台的左侧面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有卸料板。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在工作台下表面的四角。

优选的，所述压模块位于压模槽的正上方，且压模槽的横截面比压模块的横截面大。

优选的，所述圆杆和连通孔的数量均为两个，且圆杆横截面的大小与连通孔横截面的大小相适配。

优选的，所述卸料板侧面的垂直中线与压模块侧面的垂直中线位于同一直线。

优选的，所述斜块和固定块的侧面均为斜面，且斜块的斜面与固定块的斜面相贴合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便卸料的折弯机，具备以下有益效果：

1、该方便卸料的折弯机，通过设置了支撑板、圆杆、推动板和第一弹簧，第一弹簧被压缩后复位伸张，将钢板弹出至压模槽的内部，方便卸料，还通过设置了活动板、斜块、第二弹簧和固定块，使得两个斜块沿着固定块向两侧下移，第二弹簧的弹力通过活动板带动推动板向上推动钢板，将钢板从压模槽内部弹出，方便卸料。

2、该方便卸料的折弯机，通过设置了放置板、气缸和卸料板，推动板将钢板推出压模槽内部，卸料板将其从工作台上表面卸下，从而实现了方便卸料的目的，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型支撑板结构正剖图。

图中：1工作台、2支撑腿、3竖板、4连接板、5液压缸、6压模块、7压模槽、8移动槽、9支撑板、10连通孔、11圆杆、12推动板、13第一弹簧、14活动板、15连通槽、16滑动槽、17滑块、18连接块、19斜块、20伸缩杆、21第二弹簧、22活动槽、23固定块、24插槽、25放置板、26气缸、27卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便卸料的折弯机，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别设置在工作台1下表面的四角，使得工作台1的放置更加稳固，工作台1上表面的后侧固定连接有竖板3，竖板3正面的顶部固定连接有连接板4，连接板4的下表面固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有压模块6，工作台1上表面的中部开设有压模槽7，压模块6位于压模槽7的正上方，且压模槽7的横截面比压模块6的横截面大，使得压模块6可以进行压模槽7内部进行折弯操作，压模槽7下表面的中部开设有移动槽8，移动槽8内部的侧壁与支撑板9的侧面固定连接，支撑板9的中部开设有连通孔10，连通孔10的内部活动连接有圆杆11，圆杆11和连通孔10的数量均为两个，且圆杆11横截面的大小与连通孔10横截面的大小相适配，使得圆杆11可以在连通孔10内部移动，同时使得推动板12的移动更加稳固，圆杆11的两端延伸至连通孔10的外部，圆杆11的顶端延伸至压模槽7的内部并固定连接有推动板12，推动板12的下表面与支撑板9的上表面分别与第一弹簧13的两端固定连接，设置了支撑板9、圆杆11、推动板12和第一弹簧13，第一弹簧13被压缩后复位伸张，将钢板弹出至压模槽7的内部，方便卸料，移动槽8的下表面开设有活动槽22，圆杆11的下表面固定连接有活动板14，活动板14的底端延伸至活动槽22的内部，活动板14的下表面开设有连通槽15，活动板14的中部开设有滑动槽16，滑动槽16的内部与连通槽15的内部相连通，滑动槽16的内部活动连接有滑块17，滑块17的下表面固定连接有连接块18，滑块17的宽度比连通槽15的宽度大，保证滑块17只能在滑动槽16内部滑动，不会产生脱落，连接块18的底端贯穿连通槽15的内部并延伸至活动板14的外部，连接块18位于活动板14外部的一端固定连接有斜块19，斜块19的数量为两个，两个斜块19的相对面分别与伸缩杆20的两端固定连接，伸缩杆20包括活动杆和套管，活动杆的一端位于套管内部，通过拉动活动杆，使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩，伸缩杆20的表面活动套接有第二弹簧21，第二弹簧21的两端与两个斜块19的表面固定连接，保证第二弹簧21不会发生形变，且会带动伸缩杆20伸缩，活动槽22内部的下表面固定连接有固定块23，斜块19和固定块23的侧面均为斜面，且斜块19的斜面与固定块23的斜面相贴合，斜块19可以沿着固定块23上下移动，固定块23的上表面开设有插槽24，伸缩杆20的表面与插槽24的内部活动连接，使得斜块19向下移动时不会受到阻碍，设置了活动板14、斜块19、第二弹簧21和固定块23，使得两个斜块19沿着固定块23向两侧下移，第二弹簧21的弹力通过活动板14带动推动板12向上推动钢板，将钢板从压模槽7内部弹出，方便卸料，工作台1的左侧面固定连接有放置板25，放置板25的上表面固定连接有气缸26，气缸26的输出端固定连接有卸料板27，卸料板27侧面的垂直中线与压模块6侧面的垂直中线位于同一直线，方便卸料板27进行卸料，设置了放置板25、气缸26和卸料板27，推动板12将钢板推出压模槽7内部，卸料板27将其从工作台1上表面卸下，从而实现了方便卸料的目的。

在使用时，将钢板放置在工作台1上表面，液压缸5带动压模块6向下运动，压模块6压动钢板至压模槽7内部后向上移动，钢板推动推动板12向下移动，推动板12带动圆杆11向下移动，圆杆11带动活动板14向下移动的同时推动板12压缩第一弹簧13，活动板14向下移动时，两个斜块19在固定块23的阻隔下向两侧移动，使得第二弹簧21拉伸，在第二弹簧21复位收缩和第一弹簧13复位伸张的作用下，带动推动板12向上移动，推动板12将钢板从压模槽7内部推出，启动气缸26，气缸26带动卸料板27向右侧移动，将工作台1表面的钢板推至工作台1下方，进行卸料。

综上所述，该方便卸料的折弯机，通过设置了支撑板9、圆杆11、推动板12和第一弹簧13，第一弹簧13被压缩后复位伸张，将钢板弹出至压模槽7的内部，方便卸料，还通过设置了活动板14、斜块19、第二弹簧21和固定块23，使得两个斜块19沿着固定块23向两侧下移，第二弹簧21的弹力通过活动板14带动推动板12向上推动钢板，将钢板从压模槽7内部弹出，方便卸料，通过设置了放置板25、气缸26和卸料板27，推动板12将钢板推出压模槽7内部，卸料板27将其从工作台1上表面卸下，从而实现了方便卸料的目的，操作简单，使用方便，解决了折弯机不便于卸料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。