一种加工轴类零件用端驱顶尖的制作方法

本实用新型涉及一种加工轴类零件用端驱顶尖。

背景技术：

如今，在轴类零件加工中，传统的卡盘装夹方式(俗称一夹一顶)已不能满足用户对零件高精度和高效率的要求。依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而完全替代了卡盘，一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，加工效率提高，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削加工中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工轴类零件用端驱顶尖，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种加工轴类零件用端驱顶尖，包括锥柄、顶针、驱动针、安装座、防尘罩，所述锥柄为中空设计，压缩弹簧安装在锥柄内，压缩弹簧的末端设有小垫片，堵头与锥柄螺纹连接，堵头将小垫片、压缩弹簧封装在锥柄内，所述压缩弹簧的自由端与推杆抵接，推杆能在锥柄、安装座的空腔内进行前后移动，所述安装座通过螺栓与锥柄连接，锥柄与安装座之间设有橡胶垫，驱动针通过固定销安装在安装座上，调高销贯穿安装座与驱动针连接，顶针安装在驱动针形成的空间内，且顶针的底部向安装座内延伸，推杆与顶针的底部抵接，所述防尘罩将安装座的上部罩住，驱动针的前段位于防尘罩的外部，顶针的前部也位于防尘罩的外部。

优选的，所述推杆、顶针、驱动针、调高销、锥柄均采用9SiCr钢制成。

优选的，所述防尘罩、堵头均采用40Cr钢制成。

优选的，所述固定销设有六个，六个固定销沿安装座的圆心进行分布，驱动针与固定销对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；弹簧、推杆、顶针形成一个自动平衡补偿系统，从而使顶针能顶持不同尺寸的工件，当需要夹持工件的的斜面时，利用调高销改变其中一部分驱动针的高度，使驱动针不在同一平面上，利用驱动针能进行工件的斜面的夹持。

附图说明

图1为本实用新型加工轴类零件用端驱顶尖示意图。

图2为本实用新型加工轴类零件用端驱顶尖的剖视图。

图3为本实用新型加工轴类零件用端驱顶尖的分解示意图。

图中：1、堵头，2、驱动针，3、小垫片，4、压缩弹簧，5、推杆，6、锥柄，7、橡胶垫，8、安装座，9、顶针，10、调高销，11、固定销，12、防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种加工轴类零件用端驱顶尖，包括锥柄6、顶针9、驱动针2、安装座8、防尘罩12，所述锥柄6为中空设计，压缩弹簧4安装在锥柄6内，压缩弹簧4的末端设有小垫片3，堵头1与锥柄6螺纹连接，堵头1将小垫片3、压缩弹簧4封装在锥柄6内，所述压缩弹簧4的自由端与推杆5抵接，推杆5能在锥柄6、安装座8的空腔内进行前后移动，所述安装座8通过螺栓与锥柄6连接，锥柄6与安装座8之间设有橡胶垫7，驱动针2通过固定销11安装在安装座8上，固定销设有六个，六个固定销沿安装座的圆心进行分布，驱动针与固定销对应设置，调高销10贯穿安装座8与驱动针2连接，顶针9安装在驱动针2形成的空间内，且顶针9的底部向安装座8内延伸，推杆5与顶针9的底部抵接，所述防尘罩12将安装座8的上部罩住，驱动针2的前段位于防尘罩12的外部，顶针9的前部也位于防尘罩12的外部，推杆、顶针、驱动针、调高销、锥柄均采用9SiCr钢制成，防尘罩、堵头均采用40Cr钢制成。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。