一种具有高堆积密度的棉花收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种棉花收集装置，尤其涉及一种具有高堆积密度的棉花收集装置。

背景技术：

堆积密度是把物料自由填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量，一些物料在进行生产加工过程中，其堆积密度是不同的，而对自然堆积的物料进行收集容易造成物料内的空气较多，堆积密度较小，浪费收集材料，操作难度较大。

传统的棉花收集，没有通过外界措施进行抽离棉花之间的空气，棉花之间的空气较多，造成收集的棉花占用空间较大，棉花储存不方便，传统的棉花收集装置没有通过挤压机构上的压板进行挤压，多级卡槽与转轴相互配合，不能实现提高棉花堆积密度的同时防止棉花造成卡塞，或造成压板折断，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有高堆积密度的棉花收集装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案为：一种具有高堆积密度的棉花收集装置，包括：落料筒，所述落料筒为中空结构，所述落料筒一侧通过转轴活动连接有挤压机构；所述挤压机构能够旋转，所述挤压机构外侧设有多个压板，所述压板上间隔设有若干个气孔，所述气孔能够将棉花内的气体排出；所述落料筒壁上与转轴的连接处设有多级卡槽，所述卡槽能够调整所述挤压机构与落料筒的连接位置，所述转轴与卡槽之间设有弹力片；当棉花压至指定堆积密度后，棉花对压板形成力的反作用，转轴与卡槽之间的弹力片弹起，将转轴弹至上一级卡槽；弹起后的挤压装置在旋转过程中会再次对上层棉花进行挤压抽气，直至转轴弹至一级卡槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压板为弧形板，所述压板自由端与落料筒内壁之间距离为0-20厘米。

本实用新型一个较佳实施例中，所述气孔上设有过滤网。

本实用新型一个较佳实施例中，挤压机构的转速10-30转/分钟。

本实用新型一个较佳实施例中，所述气孔连接气泵，通过气泵对气体进行抽离，

本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压机构位于落料筒外侧的一部分通过外罩保护。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)棉花压至指定堆积密度后，对压板形成反作用，设置的多级卡槽，通过弹力片将转轴弹入不同卡槽内，能够提高棉花的堆积密度的同时，防止棉花收集装置的压板因受力较大而造成损坏，安全性较高。

(2)压板为弧形板，不会使压板在旋转过程中带出大量棉花至外罩，从而造成挤压机构卡塞或折断，提高安全可靠性。

(3)压板上设置有若干个气孔，通过气泵将棉花之间的空气抽离，提高棉花堆积密度，且排气速度较快，使用灵活性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的局部结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例挤压机构结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例卡槽结构平面图；

图中：

落料筒10；卡槽11；

转轴20；压板21。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种具有高堆积密度的棉花收集装置，包括:落料筒10和挤压机构组成。

具体而言，落料筒10为中空结构，落料筒10一侧通过转轴20活动连接有挤压机构；挤压机构能够旋转，挤压机构包括转轴20与压板21组成，挤压机构外侧设有多个压板21，压板21上间隔设有若干个气孔，气孔能够将棉花内的气体排出；落料筒10壁上与转轴20的连接处设有多级卡槽11，卡槽11能够调整挤压机构与落料筒10的连接位置。

进一步的，压板21自由端与落料筒10内壁之间距离为0-20厘米，压板21为弧形板，不会使压板21在旋转过程中带出大量棉花至外罩，从而造成挤压机构卡塞或折断，提高安全可靠性。挤压机构位于落料筒10外侧的一部分通过外罩保护，提高收集装置的安全性。

通过气泵将棉花之间的空气抽离，提高棉花堆积密度，且排气速度较快，气孔上设有过滤网，能够防止将空气排出的过程中会带有一部分棉花，造成棉花的浪费，使用灵活性较高。

转轴20与卡槽11之间设有弹力片，弹力片能够将转轴20弹至上一级卡槽11，棉花压至指定堆积密度后，对压板21形成反作用，设置的多级卡槽11，通过弹力片将转轴20弹入不同卡槽11内，能够提高棉花的堆积密度的同时，防止棉花收集装置的压板21因受力较大而造成损坏，安全性较高。

本实用新型采用的另一种技术方案为：一种收集装置使用方法，包括以下步骤：

(1)棉花从落料筒10的上方落下，当棉花在落料筒10的的高度至挤压机构时，挤压机构开始旋转；

(2)挤压机构在旋转的过程中通过压板21挤压棉花，使棉花间的空气通过压板21上的气孔排出，气孔连接气泵，通过气泵对气体进行抽离，提高棉花的堆积密度，提高收集装置的收集速度；

(3)当棉花压至指定堆积密度后，棉花对压板21形成力的反作用，转轴20与卡槽11之间的弹力片弹起，将转轴20弹至上一级卡槽11。

(4)弹起后的挤压装置在旋转过程中会再次对上层棉花进行挤压抽气，直至转轴20弹至一级卡槽11。

步骤(1)中挤压机构的转速10-30转/分钟，使挤压机构能够控制在合理的范围内，防止转速过快造成棉花飞溅，过慢达不到挤压效果，进而影响棉花的堆积密度，实用性较强。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。