一种盒型自动切割辅助装置的制作方法

本实用新型涉及切割辅助技术领域，具体为一种盒型自动切割辅助装置。

背景技术：

在现有对一些工件加工时需要进行切割，并且为了提高人们的工作效率，因此生产出了自动切割装置，但是现有的切割装置需要一些辅助工具进行操作，并且现有的辅助装置结构复杂，需要人工进行辅助固定，为人们带来许多不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种盒型自动切割辅助装置，结构简单，操作简便，不但使得调节切割的位置更加方便，而且对工件定位更加方方便，提高了切割速度，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盒型自动切割辅助装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面两端通过螺栓连接有两组第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的个数为四个，两个第二电动伸缩杆为一组，每组第二电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有支撑板，支撑板的上表面设有滑接凹槽，滑接凹槽的内部中间通过螺栓连接有双轴电机，双轴电机的输出轴两端均设有螺纹柱，每个滑接凹槽的内部两端设有滑动连接的滑动连接块，两个支撑板上的滑动连接块一一对应，所述滑动连接块通过螺纹连接的方式与螺纹柱连接，对应的两个滑动连接块上表面之间通过螺栓连接有切割定位板，所述安装底板的上表面设有PLC控制器，PLC 控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接双轴电机和第二电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板上设有四个安装通孔，四个安装通孔分别位于安装底板的四角，并且安装通孔的内侧设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底板的上表面两端中间均设有支撑耳板，两个支撑耳板相对的一侧中间设有通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有定位板，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个切割定位板相对的一侧下端设有前后定位板，两个前后定位板相对的一侧通过胶水粘贴有橡胶固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一侧的切割定位板下表面中心通过连接座连接有红外线距离传感器，红外线距离传感器的输出端电连接 PLC控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本盒型自动切割辅助装置上设置了第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆可以带动支撑板上下移动，以此带动切割定位板上下移动，以此调节切割的上下位置，通过切割定位板可以与切割片进行贴合，通过安装底板可以对工件进行定位，通过第一电动伸缩杆带动定位板移动，通过定位板可以对工件的左右位置进行固定，并且通过双轴电机可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动两个切割定位板移动，通过切割定位板可以将工件的前后两侧进行固定，使得切割更加方便，该盒型自动切割辅助装置结构简单，操作简便，不但使得调节切割的位置更加方便，而且对工件定位更加方方便，提高了切割速度，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1双轴电机、2滑接凹槽、3安装通孔、4红外线距离传感器、5 安装底板、6 PLC控制器、7定位板、8第一电动伸缩杆、9支撑耳板、10 第二电动伸缩杆、11螺纹柱、12支撑板、13滑动连接块、14前后定位板、 15切割定位板、16橡胶固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种盒型自动切割辅助装置，包括安装底板5，安装底板5的上表面两端通过螺栓连接有两组第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的个数为四个，两个第二电动伸缩杆 10为一组，每组第二电动伸缩杆10的伸缩端之间通过螺栓连接有支撑板 12，支撑板12的上表面设有滑接凹槽2，滑接凹槽2的内部中间通过螺栓连接有双轴电机1，双轴电机1的输出轴两端均设有螺纹柱11，每个滑接凹槽2的内部两端设有滑动连接的滑动连接块13，两个支撑板12上的滑动连接块13一一对应，滑动连接块13通过螺纹连接的方式与螺纹柱11连接，对应的两个滑动连接块13上表面之间通过螺栓连接有切割定位板15，通过第二电动伸缩杆10可以带动支撑板12上下移动，以此带动切割定位板15 上下移动，以此调节切割的上下位置，通过切割定位板15可以与切割片进行贴合，安装底板5的上表面设有PLC控制器6，通过双轴电机1可以带动螺纹柱11转动，通过螺纹柱11可以带动两个切割定位板15移动，通过切割定位板15上的前后定位板14可以将工件的前后两侧进行固定，使得切割更加方便，PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器6的输出端电连接双轴电机1和第二电动伸缩杆10的输入端，安装底板5 上设有四个安装通孔3，四个安装通孔3分别位于安装底板5的四角，并且安装通孔3的内侧设有内螺纹，通过安装通孔3可以对装置进行安装，使得安装更加方便，安装底板5的上表面两端中间均设有支撑耳板9，两个支撑耳板9相对的一侧中间设有通过螺栓连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的伸缩端设有定位板7，第一电动伸缩杆8的输入端电连接PLC控制器6的输出端，，通过第一电动伸缩杆8带动定位板7移动，通过定位板 7可以对工件的左右位置进行固定，两个切割定位板15相对的一侧下端设有前后定位板14，两个前后定位板14相对的一侧通过胶水粘贴有橡胶固定板16，通过橡胶固定板16使得对工件固定更加方便，一侧的切割定位板 15下表面中心通过连接座连接有红外线距离传感器4，红外线距离传感器4 的输出端电连接PLC控制器6的输入端，PLC控制器6控制红外线距离传感器4、第一电动伸缩杆8、双轴电机1和第二电动伸缩杆10的方式为现有技术中常用的方法，通过红外线距离传感器4可以检测出切割定位板15和安装底板5的上表面之间的距离，该盒型自动切割辅助装置结构简单，操作简便，不但使得调节切割的位置更加方便，而且对工件定位更加方方便，提高了切割速度，为人们提供了方便。

在使用时：首先通过安装通孔3对装置进行安装，通过安装底板5对工件进行支撑，然后通过第二电动伸缩杆10带动支撑板12上下移动，以此带动切割定位板15上下移动，通过红外线距离传感器4可以检测出切割定位板15和安装底板5的上表面之间的距离，到达设定的位置时，通过红外线距离传感器4将检测的信号发送到PLC控制器6的内部，PLC控制器6 控制第二电动伸缩杆10停止工作，以此调节切割的上下位置，通过切割定位板15与切割片进行贴合，通过第一电动伸缩杆8带动定位板7移动，通过定位板7对工件的左右位置进行固定，通过双轴电机1带动螺纹柱11转动，通过螺纹柱11可以带动两个切割定位板15移动，通过切割定位板15 上的前后定位板14可以将工件的前后两侧进行固定。

本实用新型通过第二电动伸缩杆10可以带动支撑板12上下移动，以此带动切割定位板15上下移动，以此调节切割的上下位置，通过切割定位板15可以与切割片进行贴合，通过安装底板5可以对工件进行定位，通过第一电动伸缩杆8带动定位板7移动，通过定位板7可以对工件的左右位置进行固定，并且通过双轴电机1可以带动螺纹柱11转动，通过螺纹柱11 可以带动两个切割定位板15移动，通过切割定位板15上的前后定位板14 可以将工件的前后两侧进行固定，使得切割更加方便，该盒型自动切割辅助装置结构简单，操作简便，不但使得调节切割的位置更加方便，而且对工件定位更加方方便，提高了切割速度，为人们提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。