一种打手辊轴头焊接工装的制作方法

本实用新型属于无纺机械技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种打手辊轴头焊接工装。

背景技术：

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的生产工艺流程为：开包—开松—棉箱—梳理—铺网—针刺(水刺)—切边—(起绒或烫光)—成卷，其中开包用的开包机和开松用的开松机中都会有打手辊，打手辊属于高速转动件，对打手辊的动平衡要求很高，在焊接轴头和打手辊时，经常导致轴头的轴线与打手辊的轴线不共线，严重时影响其轴头端部安装的带座轴承的使用寿命；所以焊接时，轴头的轴线与打手辊的轴线同轴度要求较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种打手辊轴头焊接工装，实现了对不同直径的打手辊与轴头的焊接，保证了轴头的轴线与打手辊的轴线的同轴度，最大程度降低其高速旋转因不平衡产生的动载荷，从而提高轴承使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种打手辊轴头焊接工装，包括底座、工作台、升降装置、轴承下座、轴承上座、推杆电机、齿轮箱、推杆和V型块组件，所述底座采用槽钢焊接而成，所述工作台与底座上端连接，所述升降装置与工作台一侧连接，所述升降装置由下框架、丝杆、连杆一、连杆二、滑动轴一、上框架、上座板和滑动轴二组成，所述下框架与工作台一侧通过螺栓连接，所述下框架内设有中部板，下框架边框上对称设有长槽一，所述丝杆一端与下框架通过轴承转动连接，另外一端与中部板通过轴承转动连接，所述连杆一与连杆二中间铰接，连杆一下端与滑动轴一铰接，所述滑动轴一可在长槽一中滑动，所述滑动轴一中间设有丝母块，所述丝杆与丝母块通过螺旋副连接，所述上框架边框上对称设有长槽二，连杆一上端与滑动轴二铰接，所述滑动轴二可在长槽二中滑动，所述连杆二下端与下框架铰接，上端与上框架铰接，所述上座板与上框架上端连接，所述上座板上平行设有导轨，所述轴承下座与导轨滑动连接，所述轴承上座与轴承下座通过螺栓连接，所述推杆电机与齿轮箱连接，所述齿轮箱与推杆连接，所述齿轮箱和推杆的壳体通过螺栓与上座板连接，所述轴承下座侧面设有链接座，所述推杆端部与链接座通过螺母锁紧，所述V型块组件与工作台接触。

优选的，所述丝杆端部设有转盘。

优选的，所述轴承下座下端设有两个导向槽，且导向槽与导轨滑动连接。

优选的，所述V型块组件由V型块一、V型块二、螺纹杆和调整螺母组成，所述V型块一和V型块二上设有圆柱孔，所述螺纹杆设有两个，且分别插入圆柱孔中，V型块一和V型块二两侧的螺纹杆上拧合有调整螺母。

采用以上技术方案的有益效果是：该打手辊轴头焊接工装，先根据打手辊的幅宽，调整螺纹杆上的调整螺母，改变V型块一和V型块二之间的距离，然后拧紧调整螺母，然后将调整好的V型块组件与工作台中间固定，然后将打手辊吊装到V型块一和V型块二上，然后再将轴头放置在轴承下座上，然后将轴承上座通过螺栓锁紧在轴承下座上，带上述固定安装结束后，手动旋转转盘，转盘驱动丝杆转动，因为所述丝杆与丝母块通过螺旋副连接，所以丝杆驱动丝母块推着滑动轴一在长槽一中滑动，同时滑动轴二在长槽二中滑动，实现了上框架、与上框架连接的上座板在竖直方向上的运动，实现了轴头的轴线在竖直方向上的位置的调整，实现了根据不同直径的打手辊，调整轴头的轴线与打手辊的轴线共线，然后再启动推杆电机，推杆电机通过齿轮箱驱动推杆伸出，因为所述推杆端部与链接座通过螺母锁紧，所述轴承下座下端设有两个导向槽，且导向槽与导轨滑动连接，所以推杆推着轴承下座、轴承上座和中间被锁紧的轴头往前伸入，直到轴头进入打手辊内部，当轴头靠近打手辊时，通过转盘驱动丝杆进行微调，保证轴头刚好进入打手辊内部，然后再进行焊接工作；另外更换轴承下座、轴承上座和V型块组件，实现了对不同直径的打手辊与轴头的焊接，保证了轴头的轴线与打手辊的轴线的同轴度，最大程度降低其高速旋转因不平衡产生的动载荷，从而提高轴承使用寿命。

所述丝杆端部设有转盘，方便驱动调整上座板在竖直方向上的位置；所述轴承下座下端设有两个导向槽，且导向槽与导轨滑动连接，保证导向稳定性，保证了轴头锁紧后再横向上的精度；所述V型块组件由V型块一、V型块二、螺纹杆和调整螺母组成，所述V型块一和V型块二上设有圆柱孔，所述螺纹杆设有两个，且分别插入圆柱孔中，V型块一和V型块二两侧的螺纹杆上拧合有调整螺母，实现不同直径的打手辊的稳定放置。

附图说明

图1是该打手辊轴头焊接工装整体结构工作示意图；

图2是槽钢结构示意图；

图3是下框架俯视图；

图4是轴承下座和轴承上座安装侧视图；

图5是打手辊与V型块二接触示意图；

其中：

1、底座；2、工作台；3、升降装置；4、轴承下座；5、轴承上座；6、推杆电机；7、齿轮箱；8、推杆；9、V型块组件；10、槽钢；11、轴头；12、打手辊；30、下框架；30-1、中部板；30-2、长槽一；31、丝杆；31-1、转盘；32、连杆一；33、连杆二；34、滑动轴一；34-1、丝母块；35、上框架；35-1、长槽二；36、上座板；36-1、导轨；37、滑动轴二；40、链接座；41、导向槽；9-1、圆柱孔；90、V型块一；91、V型块二；92、螺纹杆；93、调整螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型是一种打手辊轴头焊接工装，实现了对不同直径的打手辊与轴头的焊接，保证了轴头的轴线与打手辊的轴线的同轴度，最大程度降低其高速旋转因不平衡产生的动载荷，从而提高轴承使用寿命。

具体的说，如图1至图5所示，包括底座1、工作台2、升降装置3、轴承下座4、轴承上座5、推杆电机6、齿轮箱7、推杆8和V型块组件9，如图1、图2所示，所述底座1采用槽钢10焊接而成，所述工作台2与底座1上端连接，所述升降装置3与工作台2一侧连接，所述升降装置3由下框架30、丝杆31、连杆一32、连杆二33、滑动轴一34、上框架35、上座板36和滑动轴二37组成，所述下框架30与工作台2一侧通过螺栓连接，如图3所示，所述下框架30内设有中部板30-1，下框架30边框上对称设有长槽一30-2，所述丝杆31一端与下框架30通过轴承转动连接，另外一端与中部板30-1通过轴承转动连接，所述连杆一32与连杆二33中间铰接，连杆一32下端与滑动轴一34铰接，所述滑动轴一34可在长槽一30-2中滑动，所述滑动轴一34中间设有丝母块34-1，所述丝杆31与丝母块34-1通过螺旋副连接，所述上框架35边框上对称设有长槽二35-1，连杆一32上端与滑动轴二37铰接，所述滑动轴二37可在长槽二35-1中滑动，所述连杆二33下端与下框架30铰接，上端与上框架35铰接，所述上座板36与上框架35上端连接，所述上座板36上平行设有导轨36-1，所述轴承下座4与导轨36-1滑动连接，所述轴承上座5与轴承下座4通过螺栓连接，所述推杆电机6与齿轮箱7连接，所述齿轮箱7与推杆8连接，所述齿轮箱7和推杆8的壳体通过螺栓与上座板36连接，如图1、图4所示所述轴承下座4侧面设有链接座40，所述推杆8端部与链接座40通过螺母锁紧，所述V型块组件9与工作台2接触。

如图1所示，所述丝杆31端部设有转盘31-1。

如图1、图4所示，所述轴承下座4下端设有两个导向槽41，且导向槽41与导轨36-1滑动连接。

如图1、图5所示，所述V型块组件9由V型块一90、V型块二91、螺纹杆92和调整螺母93组成，所述V型块一90和V型块二91上设有圆柱孔9-1，所述螺纹杆92设有两个，且分别插入圆柱孔9-1中，V型块一90和V型块二91两侧的螺纹杆92上拧合有调整螺母93。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

该打手辊轴头焊接工装，先根据打手辊12的幅宽，调整螺纹杆92上的调整螺母93，改变V型块一90和V型块二91之间的距离，然后拧紧调整螺母93，然后将调整好的V型块组件9与工作台2中间固定，然后将打手辊12吊装到V型块一90和V型块二91上，然后再将轴头11放置在轴承下座4上，然后将轴承上座5通过螺栓锁紧在轴承下座4上，带上述固定安装结束后，手动旋转转盘31-1，转盘31-1驱动丝杆31转动，因为所述丝杆31与丝母块34-1通过螺旋副连接，所以丝杆31驱动丝母块34-1推着滑动轴一34在长槽一30-2中滑动，同时滑动轴二37在长槽二35-1中滑动，实现了上框架35、与上框架35连接的上座板36在竖直方向上的运动，实现了轴头11的轴线在竖直方向上的位置的调整，实现了根据不同直径的打手辊12，调整轴头11的轴线与打手辊12的轴线共线，然后再启动推杆电机6，推杆电机6通过齿轮箱7驱动推杆8伸出，因为所述推杆8端部与链接座40通过螺母锁紧，所述轴承下座4下端设有两个导向槽41，且导向槽41与导轨36-1滑动连接，所以推杆8推着轴承下座4、轴承上座5和中间被锁紧的轴头11往前伸入，直到轴头11进入打手辊12内部，当轴头11靠近打手辊12时，通过转盘31-1驱动丝杆31进行微调，保证轴头11刚好进入打手辊12内部，然后再进行焊接工作；另外更换轴承下座4、轴承上座5和V型块组件9，实现了对不同直径的打手辊12与轴头11的焊接，保证了轴头11的轴线与打手辊12的轴线的同轴度，最大程度降低其高速旋转因不平衡产生的动载荷，从而提高轴承使用寿命。

实施例2：

所述丝杆31端部设有转盘31-1，方便驱动调整上座板36在竖直方向上的位置；所述轴承下座4下端设有两个导向槽41，且导向槽41与导轨36-1滑动连接，保证导向稳定性，保证了轴头11锁紧后再横向上的精度；所述V型块组件9由V型块一90、V型块二91、螺纹杆92和调整螺母93组成，所述V型块一90和V型块二91上设有圆柱孔9-1，所述螺纹杆92设有两个，且分别插入圆柱孔9-1中，V型块一90和V型块二91两侧的螺纹杆92上拧合有调整螺母93，实现不同直径的打手辊的稳定放置。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。