一种加工中心用简易滑座的制作方法

文档序号:17633769发布日期:2019-05-11 00:16阅读:344来源:国知局
一种加工中心用简易滑座的制作方法

本实用新型涉及一种加工中心用简易滑座,属于加工中心用板材工件加工定位工装、夹具领域。



背景技术:

现有加工中心在对板材工件(尤其是薄板工件)进行100%铣平面或铣通孔时,通常采用真空吸盘或电磁盘进行吸附固定,但是现有的固定方法存在许多不足之处:(1)对于铣通孔的工件无法采用吸附固定,因此此固定方法局限性大,实用性低;(2)对于平面度要求很高的薄板工件,采用吸盘固定后,铣出的两面会变形,使得加工质量低,易造成零件报废,经济适用性低;(3)真空吸盘或电磁盘类夹具造成成本高,长期使用后真空吸盘或电磁盘容易损坏,维修更换困难,费时费力,并且成本高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种加工中心用简易滑座,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种加工中心用简易滑座,它用于加工中心上板材类工件装夹定位,它为两副以上设置,包括固连在加工中心工作台上的滑座主体,在滑座主体的一侧设有带倾斜向下斜面的滑台,并且斜面上设有滑轨,滑轨上设有与之匹配的滑块,在所述滑块上开设有长形通孔,滑座主体上开设有与之相衔接的螺纹孔,压紧螺栓依次穿过长形通孔、螺纹孔使滑块、滑座主体固连在加工中心工作台上。

前述滑座主体为一体结构的固定平台和带斜面的滑台,在固定平台上开设有螺栓孔,滑座主体通过安装螺栓固定在加工中心工作台上。

前述滑块一侧为与滑轨匹配的倾斜向下的滑面,另一侧为工件的夹紧面,并且所述夹紧面为弧形结构,工件与夹紧面为弧面抵接。

前述滑块的夹紧面与工件为柔性弧面抵接。

在前述滑块的夹紧面上附有橡胶垫。

前述滑块上开设的长形通孔为沉头长形腰圆孔。

与现有技术比较,本实用新型公开一种加工中心用简易滑座,其根据工件的大小,为两副以上设置,包括通过安装螺栓固连在加工中心工作台上的滑座主体,在滑座主体的一侧设有带倾斜向下斜面的滑台,并且斜面上设有滑轨,滑轨上安装有滑块,在滑块上开设有长形通孔,滑座主体上开设有与之相衔接的螺纹孔,二者其通过压紧螺栓固连在加工中心工作台上,安装时,将所述滑座主体和滑块置于工件的外圆周围并保证工件有效固定的地方,再通过安装螺栓和压紧螺栓固定在加工中心工作台上,再旋进压紧螺栓,使滑块沿滑轨向下并向工件靠拢滑动,直到滑块夹紧工件。

所述滑块的夹紧面为弧面结构,并且其上附有橡胶垫,保证夹紧面与工件为弧面柔性抵接,不仅时工件固定更加牢靠,而且夹紧后不容易损伤工件,可有效提高工件加工质量。

本实用新型结构简单,制造成本低廉,更换、维修方便,其可以代替现有技术中,采用真空吸盘或电磁盘固定板材类工件(尤其是薄板工件)进行100%铣平面或铣通孔,安装省时省力,方便快捷,并可以有效提高工件的加工精度,实用性强,推广性高。

附图说明

图1是本实用新型实的结构示意图。

图2是采用本实用新型实装夹工件后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:

如图1和图2所示,一种加工中心用简易滑座,它用于加工中心上板材类工件6装夹定位,根据工件6大小,它为两副以上设置,包括滑座主体1,所述滑座主体1为一体结构的固定平台11和带倾斜向下斜面的滑台12,在固定平台11上开设有螺栓孔,滑座主体1通过安装螺栓5固定在加工中心工作台上;在滑台12的斜面上设有滑轨2,在滑轨2上设有与之匹配的滑块3,滑块3可以沿滑轨2滑动,具体地,在所述滑块3上开设有长形通孔33,所述长形通孔33为沉头长形腰圆孔,并且在滑座主体1上开设有与长形通孔33相衔接的螺纹孔,压紧螺栓4依次穿过滑块3上的长形通孔3、滑座主体1上的螺纹孔,使滑块3、滑座主体1固连在加工中心工作台上,安装过程中通过安装螺栓5和压紧螺栓4将滑座主体1和滑块3牢靠地固定在加工中心工作台。

安装时,根据工件6大小,在加工中心工作台上安装两件以上滑座主体1,同时将相应的滑块3用压紧螺栓4初步连接在滑座主体1上,将工件放置在滑块3中间,再对压紧螺栓4进行旋紧,在旋紧过程中滑块3沿滑轨2向下滑动,同时使滑块3沿长形通孔33相对工件靠拢滑动,直到接触到工件6外圆周面,再对每副上的压紧螺栓4进行旋紧,使的每副上的滑块2同时向下并靠拢锁紧工件6。

所述滑块3一侧为与滑轨2匹配的倾斜向下的滑面31,另一侧为工件的夹紧面32,并且所述夹紧面32为弧形结构,工件6与夹紧面32为弧面抵接,优选地,所述滑块的夹紧面32与工件6为柔性弧面抵接,即在所述滑块的夹紧面32上附有橡胶垫7,可以防止装夹过程中夹伤工件6。

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