显示屏LED灯软排线组件压合机的制作方法

本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体而言，涉及显示屏LED灯软排线组件压合机。

背景技术：

液晶屏中的电路板之间的连接是靠软线排连接的，软排线连接方便占用体积小，两头连接器分别插入对应借口，软线排需要固定住，脱落或者松动就会造成液晶屏显示不正常，虽然两端有连接器锁扣，但为了更加可靠，所以软排线的下方一般带有粘性，方便粘在软排线下方平面处起到固定软排线作用.也因为带有粘性所以粘贴需要一次性准确的粘贴，软线排粘贴在背板上不得有弯曲，需在一条直线上.

现在工厂内都是操作工在软排线插上后用手去按一下软排线，使得软排线粘在屏幕的背板上，靠人的肉眼去按压软线排，每个人作业手法不同，按压的力度和时间都不相同，压力不均匀，且无法控制，可能导致软线排在背板上弯曲变形，按压力度很轻或者时间很短容易导致一段时间后弹起。

因此，提供一种生产质量好的显示屏LED灯软排线组件压合机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示屏LED灯软排线组件压合机，以缓解现有技术中生产质量差的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种显示屏LED灯软排线组件压合机，包括底座、支架、屏幕定位件、下压组件和按压头；

所述支架设置在所述底座上，所述下压组件设置在所述支架上；

所述屏幕定位件设置在所述底座上，所述屏幕定位件一侧设置有软排线粘贴定位件，所述软排线粘贴定位件与所述底座转动连接；

所述按压头与所述下压组件连接，且所述按压头与所述下压组件之间设置有称重传感器。

本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述屏幕定位件包括真空吸盘板和两个定位气缸；

所述真空吸盘板位于所述底座上，两所述定位气缸位于所述真空吸盘板相邻的两侧。

本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述真空吸盘板与真空发生器连接。

本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述软排线粘贴定位件包括安装座和压板；

所述安装座与所述底座连接，所述压板与所述安装座枢接。

本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述下压组件包括伸缩缸和推板；

所述伸缩缸与所述支架连接，所述推板与所述伸缩缸的伸出端连接；

所述称重传感器位于所述推板远离所述伸缩缸的一端。

本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述按压头通过导向杆与所述推板连接，所述导向杆一端与所述按压头固定连接；

所述推板上设置有与所述导向杆连接的直线轴承，且所述导向杆远离所述按压头的一端设置有限位块。

本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述按压头包括连接头、连接块和压块；

所述导向杆与所述连接头连接；

所述连接块与所述连接头枢接，所述压块与所述连接块可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述连接头朝向所述称重传感器的一端设置有与所述称重传感器适配的凸块。

本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述伸缩缸通过调压阀与动力源连接。

本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述支架上设置有用于显示所述下压组件压力的显示器和用于显示按压时间的计时器。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种显示屏LED灯软排线组件压合机，包括底座、支架、屏幕定位件、下压组件和按压头；支架设置在底座上，下压组件设置在支架上；屏幕定位件设置在底座上，屏幕定位件一侧设置有软排线粘贴定位件，软排线粘贴定位件与底座转动连接；按压头与下压组件连接，且按压头与下压组件之间设置有称重传感器。在使用时，通过屏幕定位件将屏幕组件进行定位，然后工人将屏幕软排线沿着定位块边缘把软线排连接器插入对应接头，然后下压组件带动按压头对屏幕软排线进行按压，提高产品质量。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的显示屏LED灯软排线组件压合机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的显示屏LED灯软排线组件压合机的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的显示屏LED灯软排线组件压合机的俯视图。

图标：100－底座；110－软排线粘贴定位件；111－安装座；112－压板；200－支架；300－屏幕定位件；310－真空吸盘板；311－真空发生器；320－定位气缸；400－下压组件；410－伸缩缸；420－推板；430－直线轴承；440－调压阀；500－按压头；510－连接头；511－凸块；520－连接块；530－压块；540－导向杆；600－称重传感器；710－显示器；720－计时器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图3所示：

本实用新型实施例提供了一种显示屏LED灯软排线组件压合机，包括底座100、支架200、屏幕定位件300、下压组件400和按压头500；支架200设置在底座100上，下压组件400设置在支架200上；屏幕定位件300设置在底座100上，屏幕定位件300一侧设置有软排线粘贴定位件110，软排线粘贴定位件110与底座100转动连接；按压头500与下压组件400连接，且按压头500与下压组件400之间设置有称重传感器600。

本实用新型实施例提供了一种显示屏LED灯软排线组件压合机，包括底座100、支架200、屏幕定位件300、下压组件400和按压头500；支架200设置在底座100上，下压组件400设置在支架200上；屏幕定位件300设置在底座100上，屏幕定位件300一侧设置有软排线粘贴定位件110，软排线粘贴定位件110与底座100转动连接；按压头500与下压组件400连接，且按压头500与下压组件400之间设置有称重传感器600。在使用时，通过屏幕定位件300将屏幕组件进行定位，然后工人将屏幕软排线沿着定位块边缘把软线排连接器插入对应接头，然后下压组件400带动按压头500对屏幕软排线进行按压，提高产品质量。

具体的，按压头500与下压组件400之间设置有称重传感器600，当下压组件400带动按压头500对显示屏进行按压时，按压头500与下压组件400之间的称重传感器600会受到挤压，从而通过称重传感器600能够测得按压头500对显示屏的按压力。

其中，屏幕定位件300一侧设置有软排线粘贴定位件110，在工作时通过软排线粘贴定位件110能够对软排线进行辅助定位，有助于按压头500对软排线的按压。

本实施例的可选方案中，屏幕定位件300包括真空吸盘板310和两个定位气缸320；真空吸盘板310位于底座100上，两定位气缸320位于真空吸盘板310相邻的两侧。

本实施例的可选方案中，真空吸盘板310与真空发生器311连接。

具体的，屏幕定位件300包括真空吸盘板310和两个定位气缸320，两定位气缸320位于真空吸盘板310相邻的两侧，通过真空吸盘板310和两定位气缸320对屏幕组件进行定位。

本实施例的可选方案中，软排线粘贴定位件110包括安装座111和压板112；安装座111与底座100连接，压板112与安装座111枢接。

具体的，软排线粘贴定位件110包括安装座111和压板112，压板112通过安装座111与底座100连接。

其中，压板112与安装座111枢接，在工作时用户通过压板112将软排线压住。

本实施例的可选方案中，下压组件400包括伸缩缸410和推板420；伸缩缸410与支架200连接，推板420与伸缩缸410的伸出端连接；称重传感器600位于推板420远离伸缩缸410的一端。

具体的，下压组件400包括伸缩缸410和推板420，伸缩缸410与支架200连接，伸缩缸410的伸出端与推板420连接，并且称重传感器600位于推板420远离伸缩缸410的一端，伸缩缸410能够带动推板420移动。

需要指出的是，伸缩缸410采用伸缩气缸。

本实施例的可选方案中，按压头500通过导向杆540与推板420连接，导向杆540一端与按压头500固定连接；推板420上设置有与导向杆540连接的直线轴承430，且导向杆540远离按压头500的一端设置有限位块。

具体的，按压头500通过导向杆540与推板420连接，伸缩缸410驱动推板420运动，从而驱动按压头500运动。

具体的，导向杆540的一端与按压头500固定连接，另一端与推板420滑动连接，并且推板420上设置有直线轴承430，导向杆540与直线轴承430连接，并且导向杆540远离按压头500的一端设有限位块，避免导向杆540从直线轴承430中脱离。

本实施例的可选方案中，按压头500包括连接头510、连接块520和压块530；导向杆540与连接头510连接；连接块520与连接头510枢接，压块530与连接块520可拆卸连接。

具体的，按压头500包括连接头510、连接块520和压块530，连接头510与导向杆540固定连接，压块530与连接块520可拆卸连接。

其中，连接头510与连接块520枢接，根据连接头510与连接块520的连接结构，在使用时可以调节压块530在X\Y方向的平坦度，从而使压块530能够更好的对软排线进行按压，提高生产质量。

本实施例的可选方案中，连接头510朝向称重传感器600的一端设置有与称重传感器600适配的凸块511。

具体的，连接头510朝向称重传感器600的一端设置有凸块511，当伸缩缸410驱动推板420使，按压头500会先与软排线接触，然后伸缩缸410继续推动推板420下移，此时按压头500不会继续下移，连接头510上的导向杆540会与推班上的直线轴承430相对运动，在伸缩缸410继续工作时，推板420上的称重传感器600会与连接头510上的凸块511接触，凸块511会按压称重传感器600。

本实施例的可选方案中，伸缩缸410通过调压阀440与动力源连接。

具体的，伸缩缸410通过调压阀440与动力源连接，伸缩缸410通过调压阀440将下压压力调整在0.008－0.6MPa之间。

支架200上还设置有报警器，当称重传感器600检测到压力超过0.6MPa时，报警器会进行报警，提醒工作人员。

本实施例的可选方案中，支架200上设置有用于显示下压组件400压力的显示器710和用于显示按压时间的计时器720。

可视化的时间和压力，排除人为因素的影响，提高产品的良品率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。