亚克力浴缸落水孔用滚压工装的制作方法

本实用新型涉及亚克力浴缸技术领域，特别涉及一种亚克力浴缸落水孔用滚压工装。

背景技术：

亚克力浴缸是由PMMA塑料材料制作而成的浴缸，亚克力浴缸缸体由面层(亚克力层)和里层(玻纤树脂加固层)复合而成。特点是造型丰富、重量轻、表面光洁度好，而且价格低廉。

亚克力浴缸生产时需要在其背面喷涂树脂纤维以增加缸体强度。喷涂后的树脂纤维是蓬松的，需要通过滚筒等工具将浴缸背部的树脂纤维压实压紧压平整。由于浴缸的落水孔处呈圆形凸起，落水孔与浴缸连接处不平整，很难通过一字型的滚筒压实压平整。容易造成落水孔与浴缸连接处的树脂纤维压不紧、产生气泡和空心的质量问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种亚克力浴缸落水孔用滚压工装，对亚克力浴缸落水孔与浴缸连接处进行滚压，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种亚克力浴缸落水孔用滚压工装，包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第二圆柱体位于所述第一圆柱体的上部，与所述第一圆柱体连接，所述第二圆柱体的直径小于所述第一圆柱体；

所述第一圆柱体为空心圆柱体，所述第一圆柱体的内径与浴缸落水孔的外径适配，所述第一圆柱体的外侧圆周上设有多个滚轮，所述多个滚轮均竖直设置，所述多个滚轮的中心轴线位于同一水平面，所述多个滚轮的底部均凸出所述第一圆柱体的底面。

本实用新型的一种优选方案，所述第一圆柱体的轴心线与所述第二圆柱体的轴心线重合。

本实用新型的另一种优选方案，所述第二圆柱体的顶部设有手柄。

本实用新型的另一种优选方案，所述滚轮的数量为4个，所述4个滚轮均布在所述第一圆柱体的外侧圆周上。

本实用新型的另一种优选方案，所述第一圆柱体的侧壁上设有螺纹孔，所述滚轮套设在螺栓上，所述螺栓与所述螺纹孔适配，所述滚轮通过所述螺栓与所述第一圆柱体连接。

本实用新型的另一种优选方案，所述滚轮的外侧面设有螺纹。

本实用新型的另一种优选方案，所述滚轮的底部凸出所述第一圆柱体的底面的距离大于15mm。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，通过设置空心的第一圆柱体，在第一圆柱体的外侧圆周上设有多个滚轮。第一圆柱体的内径与浴缸落水孔的外径适配，使用时第一圆柱体套接在浴缸落水孔上，转动滚压工装，通过滚轮转动将落水孔周围的树脂纤维压紧压实。提高生产效率的同时，也保证产品质量。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型亚克力浴缸落水孔用滚压工装的主视图；

图2为本实用新型亚克力浴缸落水孔用滚压工装的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参加图1、图2，本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，包括第一圆柱体11和第二圆柱体12，第一圆柱体11和第二圆柱体12为金属材质。第二圆柱体12设置在第一圆柱体11的上部，与第一圆柱体11固定连接，第二圆柱体12的直径小于第一圆柱体11的直径。第二圆柱体12的直径一般为30mm左右，高度大于100mm。第二圆柱体12可用作手柄，手握第二圆柱体12转动，带动第一圆柱体11一起转动。

第一圆柱体11为空心圆柱体，第一圆柱体11的内径与浴缸落水孔的外径适配。使用时第一圆柱体11套接在浴缸落水孔的外侧，并与浴缸落水孔的外壁紧贴。第一圆柱体11的高度为40-50mm，直径一般为85mm左右。转动第二圆柱体12，第一圆柱体11沿着落水孔的外侧转动。

第一圆柱体11的外侧圆周面上设有多个滚轮13，滚轮13的直径为40mm左右，滚轮13的厚度为8-10mm。滚轮13均竖直设置，滚轮13的内侧面紧贴第一圆柱体11的外侧面。多个滚轮13的中心轴线位于同一水平面上，且滚轮13的底部凸出第一圆柱体11的底面。第一圆柱体11转动时，滚轮13紧贴浴缸落水孔转动，将落水孔周围的树脂纤维压实压平。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，上下设置的第一圆柱体11的轴心线与第二圆柱体12的轴心线重合设置。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，在第二圆柱体12的顶部设有手柄14。转动手柄14带动第二圆柱体12转动，以使工装整体转动，操作更加方便。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，滚轮13的数量为4个，4个滚轮13均匀分布在第一圆柱体11的外侧圆周面上，相邻滚轮13之间的夹角为90°。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，第一圆柱体11的侧壁上设有螺纹孔(图中未画出)，滚轮13的中心孔套设在螺栓15上，且滚轮13中心孔的直径小于螺栓15后端螺母的直径。螺栓15与螺纹孔适配，将螺栓15拧紧在螺纹孔上，即完成滚轮13与第一圆柱体11的连接。方便快捷，便于滚轮的安装拆卸。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，滚轮13的外侧面上设有螺纹131，螺纹131的螺距为3-4丝。喷涂在浴缸上的树脂纤维，纤维是线条状的，滚轮滚压时会有阻力。通过设置螺纹，可以把纤维挤在一起，从而将树脂纤维里得空气赶出来。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，滚轮13的底部凸出第一圆柱体11底面的距离大于15mm，以保证第一圆柱体11的底面不会碰到缸体上的树脂纤维。

本实用新型的亚克力浴缸落水孔用滚压工装，使用时将第一圆柱体套在浴缸圆形落水孔上。转动手柄，带动4个带有螺纹的滚轮转动。借助工装自身的重量，稍微施加压力，即可将落水孔与浴缸连接处的树脂纤维压实压紧，提高生产效率的同时，也保证产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。