一种立式带锯床的制作方法

本实用新型涉及一种立式带锯床。

背景技术：

随着现代装备制造业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，金属锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。目前的带锯床，其在切割加工时都会设置冷却装置，冷却装置的冷却喷头对准加工工件，然后喷出冷却液，而冷却喷头由于是单点喷出，喷出时的液体是柱状的，因此冷却点不均匀，而且喷出的冷却液马上排出，工件周边的温度值还是很高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式带锯床，将出液口与固定台结合为一体，采用弧形出液的方式包裹整个待加工的工件，冷却更加的均匀，底部积攒的冷却液可以降低工件周边的温度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种立式带锯床，包括一机箱，机箱的顶部设置一支架，支架的顶部设置有带锯组件，所述机箱的顶部设置一个加工台面，加工台面上放置一收料盒，收料盒的中间设置有一个收料腔，收料腔内两侧各安装一块支撑板，两支撑板的顶部横向焊接一固定台，固定台的中间开设一个上端面开口的弧形装夹腔；

所述固定台的两侧各设置一锁紧螺杆，锁紧螺杆的外侧端均安装一手轮，待加工的工件设置于弧形装夹腔内并通过两侧的锁紧螺杆锁紧，所述弧形装夹腔的底面上设置有一个以上的出液口，出液口均布设置在弧形装夹腔内，一个以上的出液口形成一个弧形的出液腔，各出液口的输出端正对着装入的工件设置，所述固定台的两侧均接入一根输液管，输液管的输入端连接机箱内部的冷却液供液装置，固定台内部设置有一条以上的排液通道，一条以上的排液通道的输入端设置一进液腔，进液腔与各排液通道相通，出液口正对着排液通道设置。

作为优选的技术方案，所述固定台内部两侧各开设一个轴孔，所述轴孔内均装入一压杆，轴孔内壁设置有两挡块，挡块与压杆之间安装一组弹簧，弹簧将压杆顶出，待加工的工件通过两侧的压杆压紧固定，锁紧螺杆穿过固定台上的螺孔伸入于轴孔内。

作为优选的技术方案，所述弧形装夹腔的中间处设置一漏液孔，漏液孔内安装一过滤网，整个弧形装夹腔的底面向着中间的漏液孔倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将出液口与固定台结合为一体，采用弧形出液的方式包裹整个待加工的工件，冷却更加的均匀，底部积攒的冷却液可以降低工件周边的温度，便于冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的固定台的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，包括一机箱6，机箱6的顶部设置一支架4，支架4的顶部设置有带锯组件5，机箱6的顶部设置一个加工台面，加工台面上放置一收料盒2，收料盒2的中间设置有一个收料腔9，收料腔9内两侧各安装一块支撑板11，两支撑板11的顶部横向焊接一固定台3，固定台3的中间开设一个上端面开口的弧形装夹腔14；

固定台3的两侧各设置一锁紧螺杆24，锁紧螺杆24的外侧端均安装一手轮8，待加工的工件7设置于弧形装夹腔14内并通过两侧的锁紧螺杆24锁紧，弧形装夹腔14的底面上设置有一个以上的出液口15，出液口15均布设置在弧形装夹腔14内，一个以上的出液口15形成一个弧形的出液腔，各出液口15的输出端正对着装入的工件7设置；

固定台3的两侧均接入一根输液管33，输液管33的输入端连接机箱6内部的冷却液供液装置1，固定台3内部设置有一条以上的排液通道16，一条以上的排液通道16的输入端设置一进液腔(未图示)，进液腔与各排液通道16相通，出液口15正对着排液通道设置，加工时，打开整个冷却液供液装置，输液管输入冷却液至进液腔内，再由进液腔分设到一条以上的排液通道中，最终由排液通道上的出液口排出，形成一个弧形的出液腔，设置于该弧形装夹腔内的工件通过底部的弧形结构包围并降温，降温效果更加的均匀。

本实施例中，如图2所示，固定台3内部两侧各开设一个轴孔21，轴孔21内均装入一压杆24，轴孔21内壁设置有两挡块23，挡块23与压杆24之间安装一组弹簧22，弹簧22将压杆顶出，待加工的工件7通过两侧的压杆24压紧固定，锁紧螺杆24穿过固定台3上的螺孔伸入于轴孔21内。装夹时，松开锁紧螺杆，使得工件装入于两压杆之间，压杆通过内部的弹簧压缩而压紧两压杆之间的工件，此时人工拿捏手轮，转动手轮使得锁紧螺杆转动，锁紧螺杆旋转进入到弹簧中间的弹簧孔内，并最终与锁紧螺杆的内部端面接触，不断的旋转锁紧螺杆，利用锁紧螺杆来压紧压杆，实现工件的装夹。

本实施例中，弧形装夹腔14的中间处设置一漏液孔12，漏液孔12内安装一过滤网(未图示)，整个弧形装夹腔的底面向着中间的漏液孔倾斜，排出的冷却液会积攒在弧形装配腔14内，这些冷却液会积聚在弧形装夹腔内，对工件周边的环境温度进行降温，辅助工件进行降温，漏液孔的孔径需要设置的小一些，使得冷却液能够缓慢的排出，有积攒液体的能力。而使用完成后，可以自顶部取出过滤网，切割后的金属碎屑积攒在过滤网内，该结构类似于水槽中的过滤网结构，过滤完成后取出过滤网倒出碎屑即可，清洁方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将出液口与固定台结合为一体，采用弧形出液的方式包裹整个待加工的工件，冷却更加的均匀，底部积攒的冷却液可以降低工件周边的温度，便于冷却。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。