机床液箱的回用切削液供应装置的制作方法

本实用新型涉及机床液箱的回用切削液供应装置。

背景技术：

机床对工件进行切削加工，加工过程中需要切削液的配合，切削液具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能。用合适的切削液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。

机床一般配有用于存储切削液的液箱，液箱中的切削液会不断消耗，需要及时补充，如将使用过的切削液送入液箱回用。

回用的切削液虽然剔除了大部分金属屑，但仍含有一些杂质，如果杂质含量过多，会影响工件切削加工的质量，故需要对回用切削液的浊度进行监测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床液箱的回用切削液供应装置，其能对供液管路中回用切削液的浊度进行监测，当浊度超标时可以切换供液路径并对回用切削液进行过滤。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种机床液箱的回用切削液供应装置，包括向机床液箱供应回用切削液的供液管；

所述供液管上依次设有：供液泵、在线浊度仪、第一三通管、第二三通管、第一电磁阀、第一切削液过滤装置、第三三通管和第四三通管和流量调节阀；

所述流量调节阀位于机床液箱和第四三通管之间；

所述第一三通管、第四三通管还通过第一供液支管连通，第一供液支管上设有第二电磁阀；

所述第二三通管、第三三通管还通过第二供液支管连通，第二供液支管上依次设有第三电磁阀和第二切削液过滤装置；第二切削液过滤装置位于第三电磁阀和第三三通管之间；第三电磁阀位于第二切削液过滤装置和第二三通管之间；

所述在线浊度仪，其对流经供液管的回用切削液进行浊度检测，当检测到浊度超标时向外输出浊度超标信号；

所述第一电磁阀由上述浊度超标信号信号发开启；第二电磁阀由上述浊度超标信号触发关闭；所述第三电磁阀为常闭电磁阀。

优选的，所述第一电磁阀为常闭电磁阀。

优选的，所述第二电磁阀为常开电磁阀。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种机床液箱的回用切削液供应装置，其能对供液管路中回用切削液的浊度进行监测，当浊度超标时可以切换供液路径并对回用切削液进行过滤。

供液管路包括供液管、第一供液支管和第二供液支管。第二电磁阀为常开电磁阀，第一电磁阀、第三电磁阀都为常闭电磁阀，常态时，切削液不流经第一切削液过滤装置和第二切削液过滤装置，而是流经第一供液支管，并进入机床液箱。

在线浊度仪对流经供液管的回用切削液进行浊度检测，当检测到浊度超标时触发第一电磁阀开启，并触发第二电磁阀关闭，回用切削液的供液路径切换至流经第一切削液过滤装置，第一切削液过滤装置对回用的切削液进行过滤。

当第一切削液过滤装置需要更换滤芯的时候，可以将第一电磁阀断电，同时将第三电磁阀开启，第一电磁阀为常闭电磁阀，第一电磁阀断电后，回用切削液就不流经第一切削液过滤装置，第三电磁阀开启，回用切削液的供液路径可切换至流经第二供液支管，可更换第一切削液过滤装置的滤芯。

上述设计，可实现在不停止向机床液箱供液的情况下更换第一切削液过滤装置的滤芯。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种机床液箱的回用切削液供应装置，包括向机床液箱10供应回用切削液的供液管20；

所述供液管20上依次设有：供液泵21、在线浊度仪22、第一三通管23、第二三通管24、第一电磁阀25、第一切削液过滤装置26、第三三通管27和第四三通管28和流量调节阀29；

所述流量调节阀29位于机床液箱10和第四三通管28之间；

所述第一三通管23、第四三通管28还通过第一供液支管30连通，第一供液支管30上设有第二电磁阀31；

所述第二三通管24、第三三通管27还通过第二供液支管40连通，第二供液支管40上依次设有第三电磁阀41和第二切削液过滤装置42；第二切削液过滤装置42位于第三电磁阀41和第三三通管27之间；第三电磁阀41位于第二切削液过滤装置42和第二三通管24之间；

所述在线浊度仪22，其对流经供液管20的回用切削液进行浊度检测，当检测到浊度超标时向外输出浊度超标信号；

所述第一电磁阀25由上述浊度超标信号信号发开启；第二电磁阀31由上述浊度超标信号触发关闭；所述第三电磁阀41为常闭电磁阀。

优选的，所述第一电磁阀25为常闭电磁阀。

优选的，所述第二电磁阀31为常开电磁阀。

本实用新型机床液箱的回用切削液供应装置，其能对供液管路中回用切削液的浊度进行监测，当浊度超标时可以切换供液路径并对回用切削液进行过滤。

第二电磁阀31为常开电磁阀，第一电磁阀25、第三电磁阀41都为常闭电磁阀，常态时，切削液不流经第一切削液过滤装置26和第二切削液过滤装置42，而是流经第一供液支管30，并进入机床液箱10。

在线浊度仪22对流经供液管20的回用切削液进行浊度检测，当检测到浊度超标时触发第一电磁阀25开启，并触发第二电磁阀31关闭，回用切削液的供液路径切换至流经第一切削液过滤装置26，第一切削液过滤装置26对回用的切削液进行过滤。

当第一切削液过滤装置26需要更换滤芯的时候，可以将第一电磁阀25断电，同时将第三电磁阀41开启，第一电磁阀25为常闭电磁阀，第一电磁阀25断电后，回用切削液就不流经第一切削液过滤装置26，第三电磁阀41开启，回用切削液的供液路径可切换至流经第二供液支管40，可更换第一切削液过滤装置26的滤芯。

上述设计，可实现在不停止向机床液箱10供液的情况下更换第一切削液过滤装置26的滤芯。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。