一种条形刀具矫直装置的制作方法

本实用新型涉及刀具矫直技术领域，更具体地说，涉及一种条形刀具矫直装置。

背景技术：

矫直简要的说就是使发生弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该弯曲部位产生一定的弹塑性变形，当外力去除后，弯曲部位经过弹性回复，然后达到平直。现有技术中大多数采用矫直机对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直，通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，恢复棒材等工件的平直度，但这种矫直机并不适用于条形刀具的矫直。

在条形刀具的加工生产和使用过程中，由于条形刀具的结构形状、原材料质量、热处理、使用夹持不当等因素都会造成刀片变形，因此，在条形刀具的生产和使用过程中，需要对发生弯曲变形的条形刀具进行矫直，保证条形刀具的质量和平直度，减少条形刀具的报废量，降低生产成本。现有的条形刀具装置往往是将条形刀具放置在水平面，然后对条形刀具进行施力矫直，这样会使得条形刀具矫直程度有限，矫直效果较差、矫直效率低，部分工厂采用设备矫直弯曲的条形刀具，但这种矫直设备大多人工施加外力对弯曲部位进行矫直，费时费力，劳动成本较高，且矫直效果也不理想，灵活性较差。

经检索，中国专利号ZL 201320273905.7，授权公告日为2013年10月9日，发明创造名称为：一种高效的刀具校直装置，该申请案包括底座、手轮、传动轴、滑块、固定导块、校直凸模和校直凹模，所述的固定导块的下端与底座固定连接，固定导块上开设有导槽，导槽内设置有与之相配合的滑块，该滑块上设置有竖直的齿条，手轮上固连有传动轴，传动轴末端设置有与上述齿条相配合的齿轮，该滑块底部设置有校直凸模，校直凸模的下表面为向外凸出的弧形面，所述的底座上设置有校直凹模，该校直凹模位于校直凸模的正下方，校直凹模的上表面设置有向内凹陷的弧形面，且该向内凹陷的弧形面两侧为水平面。该申请案的校直装置虽然通过校直凸模与校直凹模相互作用对刀具进行校直，但是该校直装置通过操作人员手动转动手轮，控制升降校直凸模，进而对刀具进行校直，该操作过程费时费力，工作效率较低，此外，该申请案的校直装置无法针对不同弯曲程度的刀具进行校直，灵活性较差，需进一步改进。

又如，中国专利号ZL 201721287894.2，授权公告日为2018年5月15日，发明创造名称为：一种用于条形刀片矫直装置，该申请案包括支架、顶压机构和承托调节机构，所述承托调节机构设置于支架内部，用于水平放置条形刀片，且调节条形刀片的受力间距；所述顶压机构设置在支架的上部，用于施力于条形刀片，实现对条形刀片的变形矫直。该申请案的矫直装置在使用过程中，虽然条形刀片的受力间距可以调整，可以很好地适应不同长度规格的条形刀片的矫直，但其顶杆的头部设置有顶压块，转动顶杆上端的手柄，使得顶杆的头部顶压在刀具弯曲变形处，这一过程中顶杆的头部发生转动会使条形刀片出现变形，达不到很好的矫直的效果。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中对不同弯曲程度的条形刀具矫直时需要反复调整、矫正而导致工作效率低的问题，提供了一种条形刀具矫直装置，本实用新型通过将矫直板设计成可活动安装，根据实际条形刀具弯曲的程度，更换不同的矫直板，实现对不同弯曲程度条形刀具的快速矫直加工，提高了工作效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种条形刀具矫直装置，包括安装在底座上的液压缸、固定台、压头、安装板和矫直板，所述的液压缸的活塞杆上连接有压头，所述固定台与压头相对应，所述的矫直板两端贴靠在固定台朝向压头的一侧，该矫直板为弧形，且其凹弧面对着压头；所述矫直板的底面两端均设有插头，该插头插入到安装板上开设的固定孔中。

作为本实用新型的更进一步改进，所述固定孔的直径尺寸大于插头的直径尺寸，其差值为1～2.5mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的底座上设置有相平行的纵向安装板，所述安装板固定在纵向安装板之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的纵向安装板垂直于活塞杆，且两块纵向安装板的顶部之间并列设置有多个支撑辊。

作为本实用新型的更进一步改进，所述矫直板由插头支撑，使矫直板底面与支撑辊之间留有间隙。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的固定台与矫直板相接触的一侧面为凹弧面，该凹弧面的曲率半径小于矫直板上的弧面所对应的曲率半径。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的底座上安装有固定挡板，所述固定台通过固定挡板与底座连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述固定挡板与底座之间还连接有支板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述支板有两个，且两个支板平行设置。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种条形刀具矫直装置，其矫直板两端贴靠在固定台朝向压头的一侧，该矫直板为弧形，并在矫直板的底面两端均设有插头，该插头插入到安装板上开设的固定孔中，将矫直板固定在安装板上，操作人员对不同弯曲程度的条形刀具矫直时，更换相匹配的矫直板，提高条形刀具的矫直效率，无需多次反复调整条形刀具进行矫直。

(2)本实用新型的一种条形刀具矫直装置，其固定台与矫直板相接触的一侧面为凹弧面，该凹弧面的曲率半径小于矫直板上的弧面所对应的曲率半径，能够更换不同弯曲程度的矫直板；此外，固定孔的直径尺寸大于插头的直径尺寸，一方面便于矫直板的更换安装，另一方面，对条形刀具进行矫直时，防止矫直板发生变形时插头断裂。

(3)本实用新型的一种条形刀具矫直装置，通过液压缸带动活塞杆进行移动，进而使压头往矫直板所在的位置进行移动，操作人员将弯曲的条形刀具放置在压头与矫直板之间，压头对弯曲部位进行反向弯曲，在压头和矫直板的相互作用下，对条形刀具进行矫直，该过程操作方便，工作效率高，降低生产成本。

(4)本实用新型的一种条形刀具矫直装置，其底座上设置有相平行的纵向安装板，安装板的两端分别与横向安装板相连，两块横向安装板的同一方向的竖直侧面与一块纵向安装板相连，通过横向安装板和纵向安装板共同将安装板进行固定，此外，矫直板与固定台相接触，固定台与固定挡板的一侧面相连，固定挡板另一侧面与两支板垂直相连，上述的各结构设计为了防止矫直设备对条形刀具进行矫直时，因压头对条形刀具施加力而导致矫直板不稳定，从而影响矫直效果。

(5)本实用新型的一种条形刀具矫直装置，其两块纵向安装板的顶部通过多个支撑辊相连，且支撑辊与矫直板底面之间留有间隙，当条形刀具放置在压头与矫直板之间时，一方面支撑辊对条形刀具进行支撑，另一方面，条形刀具移动过程中支撑辊转动，方便条形刀具移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种条形刀具矫直装置的结构示意图；

图2为本实用新型中矫直板与固定台安装位置示意图。

示意图中的标号说明：

1、支撑辊；2、纵向安装板；3、横向安装板；4、固定台；5、安装板；6、矫直板；7、固定孔；8、底座；9、液压缸；10、套筒；11、活塞杆；12、压头；13、支腿；14、横杆；15、固定挡板；16、支板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种条形刀具矫直装置，包括安装在底座8上的液压缸9、固定台4、压头12、安装板5和矫直板6。所述的液压缸9上活塞杆11穿过液压缸9上的套筒10与压头12相连，通过控制液压缸9带动活塞杆11上的压头12移动，所述矫直板6两端贴靠在固定台4上，固定台4与压头12相对应，且矫直板6位于朝向压头12的一侧，即矫直板6位于压头12和固定台4之间；该矫直板6为弧形，其凹弧面对着压头12，且固定台4与矫直板6贴靠的一侧面为凹弧面，该凹弧面的曲率半径小于矫直板6上的弧面所对应的曲率半径；此外在矫直板6的底面两端均设有插头，该插头插入到安装板5上开设的固定孔7中，将矫直板6固定在安装板5上，并将固定孔7的直径尺寸设计成大于插头的直径尺寸，其差值为1mm，该设计一方面便于工人更换不同弯曲程度的矫直板6，将其插入到安装板5上，提高条形刀具的矫直效率，减少反复调整条形刀具的次数，甚至无需重复调整条形刀具，一次矫直就能恢复条形刀具的平直度；另一方面，对条形刀具进行矫直时，防止矫直板6发生变形，使矫直板6上的插头断裂。所述底座8下方设置有支腿13，支腿13对底座8进行支撑，且两支腿13之间通过横杆14相连，该结构设计使得条形刀具在矫直过程中更加稳定。

本实施例的一种条形刀具矫直装置，其操作人员事先根据条形刀具的弯曲程度，选择合适的矫直板6，将矫直板6安装在安装板5上，然后将待矫直的条形刀具放置在压头12与矫直板6之间，操作人员启动液压缸9，控制压头12对条形刀具进行反向弯曲，使条形刀具发生弹塑性变形，当压头12对条形刀具弯曲部位施加的力去除后，弯曲部位经过弹性回复，达到矫直效果。

实施例2

结合图1，本实施例的一种条形刀具矫直装置，基本同实施例1，其不同之处在于：固定孔7的直径尺寸大于插头的直径尺寸，其差值为2mm。

此外，在底座8上设置有相平行的纵向安装板2，且纵向安装板2垂直于活塞杆11，并在两块纵向安装板2的顶部之间并列设置有6个支撑辊1，该支撑辊1与矫直板6底面之间留有间隙；所述安装板5固定在纵向安装板2之间，该安装板5的两端分别与横向安装板3相连，两块横向安装板3的同一方向的竖直侧面与一块纵向安装板2相连，通过横向安装板3和纵向安装板2共同将安装板5进行固定。所述的底座8上还安装有固定挡板15，其固定台4通过固定挡板15与底座8连接，且固定台4的底面也与支撑辊1之间留有间隙。条形刀具进行矫直时，将条形刀具放置在支撑辊1上，支撑辊1对条形刀具进行矫直，当矫直条形刀具上不同位置时，条形刀具移动过程中支撑辊1能够转动，方便条形刀具移动。为了将本装置设计的更加稳定，固定挡板15与底座8之间还连接有两个平行的支板16。

实施例3

本实施例的一种条形刀具矫直装置，基本同实施例2，其不同之处在于：固定孔7的直径尺寸大于插头的直径尺寸，其差值为2.5mm。两块纵向安装板2的顶部之间并列设置有8个支撑辊1，对条形刀具进行支撑。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。