一种保温杯杯体的滚螺纹设备的制作方法

本实用新型属于保温杯生产设备技术领域，特别涉及一种保温杯杯体的滚螺纹设备。

背景技术：

金属保温杯杯体(如不锈钢保温杯、钛保温杯等)通常为薄壁圆筒形，杯体顶端通常设置有与杯盖配合的螺纹，但是由于杯体为薄壁结构，螺纹加工过程中杯体易受力形变，加工时杯体的报废率较高，提高了保温杯的生产成本，影响产品抢占市场，不利于保温杯的生产销售。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种方便使用、结构简单、且加工精度高的保温杯杯体的滚螺纹设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种保温杯杯体的滚螺纹设备，包括机架，机架上设置有固定杯体的定位装置，以及对杯体进行螺纹加工的模具，所述模具包括抵紧在杯体内壁的内模以及抵紧在杯体外壁的外模，内模固定在定位装置上，且内模和外模同步转动，并通过内模和外模挤压使杯体上形成螺纹结构，机架上设置有抵紧装置，通过抵紧装置驱动外模运动，并将杯体抵紧在内模上。

所述定位装置包括安装杆和抵紧组件，杯体套设在安装杆上，且内模固定设置在安装杆上端，内模上设置有定位部，抵紧组件抵紧杯体，使杯体固定在定位部上。

所述抵紧组件包括驱动气缸和固定在驱动气缸活塞杆上的压板，驱动气缸驱动压板抵紧在杯体上端，并使杯体肩部抵紧在定位部上。

所述机架上设置有支撑杆，压板滑动设置在支撑杆上。

所述定位装置上设置有定位杆，压板上设置有与定位杆配合的定位孔，当压板抵紧在杯体上时，定位杆穿设在定位孔中。

所述机架上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆上设置有驱动外模转动驱动装置，外模转动设置在驱动装置上。

所述机架上设置有滑槽，驱动装置滑动设置在滑槽中。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所述模具包括抵紧在杯体内壁的内模以及抵紧在杯体外壁的外模，内模固定在定位装置上，且内模和外模同步转动，并通过内模和外模挤压使杯体上形成螺纹结构，通该结构过内模与外模共同作用对杯体进行加工，避免加工过程中杯体形变，机架上设置有抵紧装置，通过抵紧装置驱动外模运动，并将杯体抵紧在内模上，便于使用者将杯体放置在定位装置上，方便工人的生产加工。

2、本实用新型所述定位装置包括安装杆和抵紧组件，杯体套设在安装杆上，方便工人快速将杯体安装在设备上，并通过抵紧组件时杯体固定在安装杆上，避免加工过程中杯体移动导致螺纹加工出现错误，从而导致产品报废，内模固定设置在安装杆上端，内模上设置有定位部，抵紧组件抵紧杯体，使杯体固定在定位部上，方便对杯体的快速定位；所述抵紧组件包括驱动气缸和固定在驱动气缸活塞杆上的压板，驱动气缸驱动压板抵紧在杯体上端，并使杯体肩部抵紧在定位部上，驱动气缸和压板的设置便于杯体的固定，且工人可以调整驱动气缸的气压来控制压板对杯体的压力，避免压力过大导致杯体受力变形。

3、本实用新型所述机架上设置有支撑杆，压板滑动设置在支撑杆上，提高压板运动的稳定性，避免压板运动方向倾斜导致杯体固定出现误差，从而影响螺纹加工；所述定位装置上设置有定位杆，压板上设置有与定位杆配合的定位孔，当压板抵紧在杯体上时，定位杆穿设在定位孔中，螺纹加工过程中由于外模抵紧杯体，长时间使用后易导致定位装置发生形变或安装松动，该结构有利于提高定位装置的稳定性，提高保温杯的加工精度。

4、本实用新型所述机架上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆上设置有驱动外模转动驱动装置，外模转动设置在驱动装置上，通过第二气缸驱动外模抵紧杯体，方便控制外模对杯体的作用力，且驱动装置安装在第二气缸的活塞杆上，方便使用者对外模的控制；所述机架上设置有滑槽，驱动装置滑动设置在滑槽中，有利于提高驱动装置运动的稳定性，由于加工螺纹的杯体为圆筒形，外模抵紧在杯体上时易向杯体两侧偏斜，滑槽的设置有利于外模沿直线运动，减少螺纹加工中的误差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图3中B处的局部放大图。

图中标号含义：

1-机架；2-杯体；3-定位装置；4-外模；5-驱动装置；6-第二气缸；

7-内模；11-支撑杆；12-安装板；13-滑槽；21-杯体肩部；31-安装杆；

32-抵紧组件；33-驱动气缸；34-压板；35-定位杆；36-定位孔；

71-定位部。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

见图1至图4所示，一种保温杯杯体的滚螺纹设备，包括机架1，机架1上设置有固定杯体2的定位装置3，以及对杯体2进行螺纹加工的模具，所述模具包括抵紧在杯体2内壁的内模7以及抵紧在杯体2外壁的外模4，通过内模7与外模4共同挤压杯体2，使杯体2上形成螺纹，本实用新型中内模7固定在定位装置3上，当螺纹加工时内模7与外模4同步转动，使杯体2上加工出连续完整的螺纹，所述机架1上设置有抵紧装置，通过抵紧装置驱动外模4运动，并将杯体2抵紧在内模7上，方便工人将杯体2从定位装置3上安装或者拆卸，优选内模7和外模4均可拆卸设置在机架1上，便于工人根据需要更换内模7和外模4。

本实用新型中所述定位装置3包括安装杆31和抵紧组件32，杯体2套设在安装杆31上，且内模7固定设置在安装杆31上端，优选安装杆31竖直设置在机架1上，且机架1上设置有驱动安装杆31转动的电机，驱动安装杆31转动的电机说明书附图未显示，当杯体2上的螺纹加工时电机驱动内模7及杯体2与外模4同步转动，内模7上设置有定位部71，抵紧组件32抵紧杯体2，使杯体2固定在定位部71上，通过内模7上的定位部71对杯体2进行定位，方便对杯体2的定位固定。

优选所述抵紧组件32包括驱动气缸33和固定在驱动气缸33活塞杆上的压板34，驱动气缸33驱动压板34抵紧在杯体2上端，并使杯体肩部21抵紧在定位部71上，驱动气缸33和压板34的设置便于杯体2的固定，且工人可以调整驱动气缸33的气压来控制压板34对杯体2的压力，避免压力过大导致杯体2受力变形，所述机架1上设置有两组支撑杆11，压板34同时与两组支撑杆11滑动连接，该结构提高压板34运动的稳定性，避免压板34运动方向倾斜导致杯体2固定出现误差，从而影响螺纹加工，优选支撑杆11上设置有安装板12，驱动气缸33固定设置在安装板12上。

所述定位装置3上设置有定位杆35，压板34上设置有与定位杆35配合的定位孔36，当压板34抵紧在杯体2上时，定位杆35穿设在定位孔36中，螺纹加工过程中由于外模4抵紧杯体2，长时间使用后易导致定位装置3发生形变或安装松动，该结构有利于提高定位装置3的稳定性，提高保温杯的加工精度。

所述机架1上设置有第二气缸6，第二气缸6的活塞杆上设置有驱动外模4转动驱动装置5，外模4转动设置在驱动装置5上，通过第二气缸6驱动外模4抵紧杯体2，方便控制外模4对杯体2的作用力，且驱动装置5安装在第二气缸6的活塞杆上，方便使用者对外模4的控制，本实用新型在安装杆31可以通过传动机构与驱动装置5连接，使内模7和外模4同步转动，也可以使用两组步进电机分别控制内模7与外模4，并通过电路控制内模7与外模4同步转动。

所述机架1上设置有滑槽13，驱动装置5滑动设置在滑槽13中，有利于提高驱动装置5运动的稳定性，由于加工螺纹的杯体2为圆筒形，外模4抵紧在杯体2上时易向杯体2两侧偏斜，滑槽13的设置有利于外模4沿直线运动，减少螺纹加工中的误差，本实用新型中驱动装置5外形为长方体，且滑槽13横截面与驱动装置5横截面相同。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。