一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具。

背景技术：

后减震器弹簧安装座加强板冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成后减震器弹簧安装座加强板的一种特殊工艺装备；现有的后减震器弹簧安装座加强板冲压模具在使用时存在一定的弊端，使用寿命过低，且冲压时噪音过大，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具，包括承载底板，所述承载底板的下端外表面设置有一号黏贴条，所述一号黏贴条的下端外表面设置有一号减震棉块，所述承载底板的上端中部设置有模具腔体，所述模具腔体的一侧设置有连接板，所述连接板的下端的承载底板的上端设置有支撑柱，所述模具腔体的上端外表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上端外表面设置有圆形槽，所述圆形槽的内侧贯穿设置有固定螺钉，所述模具腔体的上端的橡胶垫的内侧设置有冲压块，所述冲压块的上端设置有衔接板，所述衔接板的上端设置有冲压板，所述冲压板的上端外表面设置有二号黏贴条，所述二号黏贴条的上端外表面设置有二号减震棉块。

优选的，所述冲压板的下端的连接板的上端设置有连接弹簧，所述连接弹簧的外侧设置有衔接圆柱，所述冲压板通过衔接圆柱、连接弹簧与连接板活动连接，所述衔接圆柱、连接弹簧的数量为若干组。

优选的，所述橡胶垫的下端外表面通过模具腔体与承载底板的上端外表面固定连接，所述橡胶垫的下端外表面通过固定螺钉与模具腔体的上端外表面固定连接，所述固定螺钉的数量为若干组。

优选的，所述一号减震棉块的上端外表面通过一号黏贴条与承载底板的下端外表面固定连接，所述一号减震棉块的上端外表面面积与承载底板的下端外表面面积相同。

优选的，所述连接板的下端外表面通过支撑柱与承载底板的上端外表面固定连接，所述支撑柱的上端外表面通过连接板与模具腔体的一侧外表面固定连接，所述连接板的数量为若干组。

优选的，所述冲压块的上端外表面通过衔接板与冲压板的下端外表面固定连接，所述二号减震棉块的下端外表面通过二号黏贴条与冲压板的上端外表面固定连接，所述冲压板的外表面涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该后减震器弹簧安装座加强板冲压模具设置有橡胶垫，故而在冲压块向下冲压时能够通过其橡胶垫防止衔接板和模具腔体直接接触，能够有效的避免冲压块上的衔接板和模具腔体长时间的碰撞发生形变，从而实现其提高模具使用寿命的好处，因设置有二号减震棉块，故而能够通过二号减震棉块将冲压板与冲压机隔离，使其在冲压机上的冲压锤在敲击在冲压板上时不会与冲压板相接触，防止冲压锤敲击在冲压板12上时形成金属与金属之间相碰撞的现象，继而能够有效的避免金属和金属在碰撞时所发出的噪音，从而实现其减小在冲压时发出噪音的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具的局部视图；

图3为本实用新型一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具的A的放大图；

图4为本实用新型一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具的B的放大图。

图中：1、承载底板；2、一号黏贴条；3、一号减震棉块；4、模具腔体；5、连接板；6、支撑柱；7、橡胶垫；8、圆形槽；9、固定螺钉；10、冲压块；11、衔接板；12、冲压板；13、衔接圆柱；14、连接弹簧；15、二号黏贴条；16、二号减震棉块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具，包括承载底板1，承载底板1的下端外表面设置有一号黏贴条2，一号黏贴条2的下端外表面设置有一号减震棉块3，承载底板1的上端中部设置有模具腔体4，模具腔体4的一侧设置有连接板5，连接板5的下端的承载底板1的上端设置有支撑柱6，模具腔体4的上端外表面设置有橡胶垫7，橡胶垫7的上端外表面设置有圆形槽8，圆形槽8的内侧贯穿设置有固定螺钉9，模具腔体4的上端的橡胶垫7的内侧设置有冲压块10，冲压块10的上端设置有衔接板11，衔接板11的上端设置有冲压板12，冲压板12的上端外表面设置有二号黏贴条15，二号黏贴条15的上端外表面设置有二号减震棉块16。

冲压板12的下端的连接板5的上端设置有连接弹簧14，连接弹簧14的外侧设置有衔接圆柱13，冲压板12通过衔接圆柱13、连接弹簧14与连接板5活动连接，衔接圆柱13、连接弹簧14的数量为若干组；橡胶垫7的下端外表面通过模具腔体4与承载底板1的上端外表面固定连接，橡胶垫7的下端外表面通过固定螺钉9与模具腔体4的上端外表面固定连接，固定螺钉9的数量为若干组；一号减震棉块3的上端外表面通过一号黏贴条2与承载底板1的下端外表面固定连接，一号减震棉块3的上端外表面面积与承载底板1的下端外表面面积相同；连接板5的下端外表面通过支撑柱6与承载底板1的上端外表面固定连接，支撑柱6的上端外表面通过连接板5与模具腔体4的一侧外表面固定连接，连接板5的数量为若干组；冲压块10的上端外表面通过衔接板11与冲压板12的下端外表面固定连接，二号减震棉块16的下端外表面通过二号黏贴条15与冲压板12的上端外表面固定连接，冲压板12的外表面涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种后减震器弹簧安装座加强板冲压模具，在使用时，使用者可以将该后减震器弹簧安装座加强板冲压模具固定在冲压机上，然后将金属材料加热然后放入承载底板1上的模具腔体4的内部，接着启动冲压机，让其冲压机上的冲压锤向下锤击冲压板12，使其冲压板12下降同时连接弹簧14下降衔接圆柱13缩短带动衔接板11下端的冲压块10下降对模具腔体4内部的金属材料进行冲压，因模具腔体4上通过圆形槽8内部的固定螺钉9连接有橡胶垫7，故而在冲压时能够避免衔接板11和模具腔体4撞击在一起，接着冲压锤上升连接板5上的连接弹簧14上升衔接圆柱13延长顶起下降的冲压板12，然后冲压锤下降形成往复运动实现其多次冲压，当冲压锤敲击在冲压板12上时，能够利用二号黏贴条15上的二号减震棉块16对冲压锤进行阻拦，避免冲压锤敲击在冲压板12上时形成金属与金属之间相碰撞发出噪音的现象，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。