一种电子加工回流焊机加工台的制作方法

本实用新型涉及电子加工设备技术领域，具体是一种电子加工回流焊机加工台。

背景技术：

回流焊机也叫再流焊机或“回流炉”，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。根据技术的发展分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术，主要应用于各类表面组装元器件的焊接。

中国专利（公告号：CN207057785U）公开了一种电子加工回流焊机，包括包括防滑垫、加工台、固定支架和焊接口，该电子加工回流焊机结构简单新颖，使用过程中防滑垫可保证机器整体的稳定，避免在焊接时机器产生晃动，其焊接口可随移动导轨进行左右移动，从而增加了焊接的范围，然而在实际使用过程中，该回流焊接的安装工作台无法保证着其前后左右进行移动，使得回流焊接的加工效率和加工质量都有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子加工回流焊机加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子加工回流焊机加工台，包括固定底板，所述固定底板上端左侧安装有左导轨，固定底板上端右侧安装有右导轨，所述左导轨上端设有从动滚轮，所述右导轨上端设有主动滚轮，主动滚轮中部安装有旋转轴，旋转轴两端安装有限位架，所述旋转轴右端安装有从动带轮，所述限位架上端安装有限位板，限位板上端安装有驱动电机，驱动电机右端安装有驱动轴，驱动轴右端连接有主动带轮，所述从动滚轮中部通过轴承安装有固定轴，固定轴与限位架之间安装有移动架，移动架中部安装有移动箱，移动箱下端安装有连接架。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底板下端两侧安装有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述左导轨和右导轨上端分别安装与主动滚轮和从动滚轮相互配合的导向块。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动箱内部安装有驱动齿轮，驱动齿轮后端同轴位置安装有蜗轮，蜗轮左端啮合有蜗杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜗杆前端穿过移动箱连接有驱动杆，驱动杆前端连接有驱动手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动架前端中部设有与驱动齿轮相互配合的固定齿条。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位架下端安装有导向架，导向架下端安装有导向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右导轨上端两侧设有与导向轮相互配合的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种电子加工回流焊机加工台，结构合理，设计新颖，通过设有的左导轨、右导轨和移动架之间的相互配合，实现着对连接架的前后移动，同时通过设有的移动箱的配合，实现着对连接架的前后移动，进而保证着电子加工时，回流焊机在焊接过程中的前后左右移动，大大提高着焊机的加工质量和加工效率，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种电子加工回流焊机加工台的结构示意图。

图2为一种电子加工回流焊机加工台中移动箱的结构示意图。

图3为一种电子加工回流焊机加工台中右导轨的结构示意图。

图中：1-固定底板、2-缓冲垫、3-左导轨、4-右导轨、5-从动滚轮、6-导向块、7-移动架、8-固定齿条、9-移动箱、10-驱动手柄、11-连接架、12-驱动电机、13-驱动轴、14-主动带轮、15-从动带轮、16-皮带、17-主动滚轮、18-限位架、19-限位板、20-导向架、21-导向轮、22-旋转轴、23-蜗杆、24-蜗轮、25-驱动齿轮、26-驱动杆、27-导向槽、28-固定轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1，本实用新型实施例中，一种电子加工回流焊机加工台，包括固定底板1，所述固定底板1下端两侧安装有缓冲垫2，用于降低着整个工作过程中所产生的晃动，所述固定底板1上端左侧安装有左导轨3，所述左导轨3和右导轨4上端分别安装与主动滚轮17和从动滚轮5相互配合的导向块6，用于对主动滚轮17和从动滚轮5的前后移动进行限位，进而确保着上述两个滚轮在移动过程中不会发生晃动，固定底板1上端右侧安装有右导轨4，所述左导轨3上端设有从动滚轮5，所述右导轨4上端设有主动滚轮17，主动滚轮17中部安装有旋转轴22，所述从动滚轮17与旋转轴22之间为固定连接关系，旋转轴22两端安装有限位架18，所述旋转轴22右端安装有从动带轮15，所述限位架18上端安装有限位板19，限位板19上端安装有驱动电机12，用于带动着驱动轴13进行转动，驱动电机12右端安装有驱动轴13，驱动轴13右端连接有主动带轮14，所述主动带轮14通过皮带16连接有从动带轮15，所述从动滚轮5中部通过轴承安装有固定轴28，进而保证着固定轴28不会随着从动滚轮5产生晃动，固定轴28与限位架18之间安装有移动架7，所述移动架7前端中部设有与驱动齿轮25相互配合的固定齿条8，移动架7中部安装有移动箱9，移动箱9下端安装有连接架11，所述连接架11下端安装有回流焊机，用于对电子元件进行加工。

参阅图2，所述移动箱9内部安装有驱动齿轮25，驱动齿轮25后端同轴位置安装有蜗轮24，蜗轮24左端啮合有蜗杆23，所述移动箱9中设置着蜗轮24和蜗杆23，因为蜗轮蜗杆的啮合存在着自锁作用，使得整个装置在移动过程中的位置可以得到保持，所述蜗杆23前端穿过移动箱9连接有驱动杆26，驱动杆26前端连接有驱动手柄10，用于带动着驱动杆26进行转动。

实施例2

参阅图3，本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别在于，所述限位架18下端安装有导向架20，导向架20下端安装有导向轮21，所述右导轨4上端两侧设有与导向轮21相互配合的导向槽27，通过导向轮21与导向槽27之间的配合，确保着整个主动滚轮17在前后移动时的导向作用，避免着其运动过程中发生晃动。

本实用新型，当需要对连接架7下端安装的回流焊机进行前后移动时，则启动着驱动电机12，驱动电机12带动着驱动轴13进行转动，然后使得主动带轮14进行转动，之后通过皮带16的作用，使得从动带轮15进行转动，进而使得旋转轴22进行转动，从而使得主动滚轮17沿着右导轨4进行前后移动，然后在移动架7之间的固定连接作用下，使得从动滚轮5沿着左导轨3同步前后移动，当需要回流焊机左右移动时，则转动着驱动手柄10，使得驱动杆26带动着蜗杆23进行转动，然后使得蜗轮24进行转动，进而使得同轴的驱动齿轮25同步转动，然后与固定齿条8进行啮合，实现着整个装置的左右移动，整个过程操作简单，实用性强。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的左导轨3、右导轨4和移动架7之间的相互配合，实现着对连接架11的前后移动，同时通过设有的移动箱9的配合，实现着对连接架11的前后移动，进而保证着电子加工时，回流焊机在焊接过程中的前后左右移动，大大提高着焊机的加工质量和加工效率，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。