一种数控铣床用伞形工件夹紧工装的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种数控铣床用伞形工件夹紧工装。

背景技术：

一般伞形工件上杆部分数控铣孔作业，采用传统工装，把待加工产品垂直装夹在加工台座上，用压脚螺栓固定产品，然后铣刀铣削加工。传统工装加工有以下明显缺陷：1.产品加工的孔中心至工件底面的距离过大，单纯的压紧底面法兰，无法有效固定，产品剧烈的共振导致加工精度达不到要求。2.装夹时顶板和螺栓采用手工锁紧，装夹效率低，4.传统人工装夹工艺无法满足在产品上一次性加工3个孔位，频繁的装卸导致生产效率低下，出错率高。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的产品装夹不牢靠共振大、生产效率低、产品精度差的问题，本实用新型提供了一种数控铣床用伞形工件夹紧工装。

一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，包括工装本体2、回转底座1、液压锁紧装置3、控制器；所述工装本体2包括工装底板4、工装侧板5，所述工装侧板5垂直设置于工装底板4上；所述工装底板4上对应伞形工件6的位置开有3个凹槽a7，所述凹槽a7位于工装底板4的3个边的位置，每个凹槽a7内设有1个液压锁紧装置3；所述工装侧板5上对应伞形工件6的位置开有2个凹槽b8，所述凹槽b8位于伞形工件6两侧，每个凹槽b8内设有2个液压锁紧装置3；所述液压锁紧装置3与控制器电性连接；所述工装本体2设于回转底座1上方。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装底板4与工装侧板5通过焊接连接。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装侧板5与伞形工件6上部伞杆部分接触，工装侧板5对应伞形工件6下部伞位置开有弧形通孔9。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述回转底座1底部为t字形且两侧t形位置均开有通孔10。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装底板4上对应伞形工件6底部通孔位置设置有2个圆柱形定位杆。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述液压锁紧装置3包括液压回转缸、压板11；所述压板11通过螺栓与液压回转缸伸缩杆固定，所述压板11在液压回转缸放松状态下可以自由旋转。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述压板11下部为长方形上部为梯形，压板下部开有通孔与液压回转缸伸缩杆连接，上部梯形部分与伞形工件6接触。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述回转底座1包括电机、转轴，所述转轴上设有平键，所述工装本体2底部设有轴孔，所述轴孔内设有键槽，所述回转底座1与工装本体2通过键槽结构传递扭矩；所述转轴设置为360°旋转；所述电机与控制器电性连接。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装底板4与工装侧板5与伞形工件6接触部分贴附有高分子聚乙烯防护层。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述数控铣床用伞形工件夹紧工装采用镁铝合金材质制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，采用镁铝合金材质制造，由于其材料特性使得本工装重量轻、强度高、使用方便；

2、本实用新型的一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，采用7个液压回转油缸紧固工件，大大提高了紧固力降低了加工过程中产品的振动，提高了加工精度。

3、本实用新型的一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所采用的7个液压回转油缸由控制器控制松紧，提高了产品装夹的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面示意图；

图3是本实用新型的侧面示意图；

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、图3所示，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，包括工装本体2、回转底座1、液压锁紧装置3、控制器；所述工装本体2包括工装底板4、工装侧板5，所述工装侧板5垂直设置于工装底板4上；所述工装底板4上对应伞形工件6的位置开有3个凹槽a7，所述凹槽a7位于工装底板4的3个边的位置，每个凹槽a7内设有1个液压锁紧装置3；所述工装侧板5上对应伞形工件6的位置开有2个凹槽b8，所述凹槽b8位于伞形工件6两侧，每个凹槽b8内设有2个液压锁紧装置3；所述液压锁紧装置3与控制器电性连接；所述工装本体2设于回转底座1上方。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，用于加工伞形工件6上部的3个孔12。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装底板4与工装侧板5通过焊接连接。

如图2所示，在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装侧板5与伞形工件6上部伞杆部分接触，工装侧板5对应伞形工件6下部伞位置开有弧形通孔9。

如图1所示，在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述回转底座1底部为t字形且两侧t形位置均开有通孔10。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装底板4上对应伞形工件6底部通孔位置设置有2个圆柱形定位杆。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述液压锁紧装置3包括液压回转缸、压板11；所述压板11通过螺栓与液压回转缸伸缩杆固定，所述压板11在液压回转缸放松状态下可以自由旋转。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述压板11下部为长方形上部为梯形，压板下部开有通孔与液压回转缸伸缩杆连接，上部梯形部分与伞形工件6接触。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述回转底座1包括电机、转轴，所述转轴上设有平键，所述工装本体2底部设有轴孔，所述轴孔内设有键槽，所述回转底座1与工装本体2通过键槽结构传递扭矩；所述转轴设置为360°旋转；所述电机与控制器电性连接。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述工装底板4与工装侧板5与伞形工件6接触部分贴附有高分子聚乙烯防护层。

在本实用新型的一些优选实施方式中，一种数控铣床用伞形工件夹紧工装，所述数控铣床用伞形工件夹紧工装采用镁铝合金材质制造。

实施例2：

使用说明书：

a.启动控制器上“油缸放松”按键；

b.将工件从工装侧面吊入，调整工件使其与工装底板定位杆匹配；

c.调整液压缸上的压板位置；

d.启动控制器上“油缸压紧”按键，开始加工；

e.利用控制器上角度调节旋钮，调整工件角度，继续加工。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。